ඔබ කපන විට, ඔබ වැඩි කැපුම් වේගයක් සහ කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කළද, කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඉතා අඩුය. එසේනම් හේතුව කුමක්ද? ඇත්ත වශයෙන්ම, කැපුම් ක්රියාවලියේදී, කැපුම් රේඛාවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා කැපුම් මෙවලම අඛණ්ඩව ඉහළට හා පහළට අවශ්ය වේ. එය නොවැදගත් බවක් පෙනෙන්නට තිබුණත්, එය ඇත්ත වශයෙන්ම කැපුම් කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි.
නිශ්චිතවම, කැපුම් මෙවලම් සෝපානයේ උසට බලපාන ප්‍රධාන පරාමිතීන් තුනක් ඇත, ඒවා ආරම්භක මෙවලම් පතන ගැඹුර, උපරිම මෙවලම් පතන ගැඹුර සහ ද්රව්ය thickness ණකම වේ.
1. මිනුම් ද්රව්ය ඝණකම
පළමුව, ඔබ ද්‍රව්‍යයේ ඝණකම මැනිය යුතු අතර මෘදුකාංගයේ අදාළ පරාමිතිය වෙනස් කළ යුතුය. ද්‍රව්‍යයේ thickness ණකම මනින විට, ද්රව්ය මතුපිටට තලය ඇතුළු කිරීම වැළැක්වීම සඳහා සැබෑ thickness ණකම 0 ~ 1mm කින් වැඩි කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
2.පිහි-පහළ පරාමිතියෙහි පළමු ගැඹුර සකස් කිරීම
පිහි-පහළ පරාමිතියේ පළමු ගැඹුර අනුව, තලය කෙලින්ම ද්රව්ය ඇතුළු කිරීම සහ තලය කැඩී යාම වැළැක්වීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේ සැබෑ thickness ණකම 2 ~ 5mm කින් වැඩි කළ යුතුය.
3.පිහි-පහළ පරාමිතියෙහි උපරිම ගැඹුර සකස් කිරීම
පිහිය-පහළ පරාමිතියෙහි උපරිම ගැඹුර, ද්රව්යය හොඳින් කපා ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු පරිදි සකස් කිරීම අවශ්ය වේ, නමුත් ඒ සමඟම, හැඟීම් කපා හැරීම වළක්වා ගැනීම අවශ්ය වේ.
මෙම පරාමිතීන් සකස් කර නැවත කැපීමෙන් පසු, සමස්ත කැපුම් වේගය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති බව ඔබට පෙනී යනු ඇත.මෙම ආකාරයෙන්, කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, කැපුම් වේගය සහ කැපුම් මෙවලම වෙනස් නොකර කැපීමේ ක්රියාවලියේ වඩා හොඳ ප්රතිඵල ලබා ගත හැකිය.
පසු කාලය: ජූලි-08-2024