සාම්ප්‍රදායික ලේබල් පශ්චාත්-මුද්‍රණ සැකසුම් වැඩ ප්‍රවාහ සංකීර්ණ සහ අතිරික්ත වේ. ඩයි-කැපීම, ලැමිනේෂන්, ස්ලිටින්, අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ තහඩු කැපීම වෙනම, ස්වාධීන ක්‍රියාවලීන්ට අයත් වේ. ව්‍යවසායන් සැලකිය යුතු කර්මාන්තශාලා බිම් ඉඩක් ලබා ගනිමින් බහු විශේෂිත යන්ත්‍ර මිලදී ගත යුතු අතර, එක් එක් ක්‍රියාවලියට කැපවූ ක්‍රියාකරුවන් අවශ්‍ය වන අතර, ශ්‍රම පිරිවැය ඉහළ මට්ටමක තබා ගනී. ද්විතියික පැටවීම සහ බෑම සහිත බහු උපාංග අතර ද්‍රව්‍ය නැවත නැවත ගෙනයාම සමස්ත හැරවුම් කාලය දීර්ඝ කරනවා පමණක් නොව, ලියාපදිංචි දෝෂ, මතුපිට සීරීම් සහ වෙනත් දෝෂ ඇති කරයි, එමඟින් පරිමාව ඇණවුම් සඳහා අස්වැන්න අනුපාත සහතික කිරීම දුෂ්කර වේ. ලේබල් කර්මාන්තයේ ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ඒකාබද්ධ කිරීමේ ප්‍රවණතා කැපී පෙනෙන බැවින්, ඉහළ මුද්‍රණ කම්හල් සඳහා එක්-නැවතුම් ඒකාබද්ධ පශ්චාත්-මුද්‍රණ උපකරණ වඩාත් කැමති උත්ශ්‍රේණි කිරීම බවට පත්ව ඇත. IECHO හි නවතම 2025 පුනරාවර්තනය වන LCT2 සංයුක්ත ලේසර් ඩයි-කැපුම් යන්ත්‍රය, මූලික ක්‍රියාවලීන් පහක්, ඩයි-කැපීම, සීතල ලැමිනේෂන්, ස්ලිටින්, අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ තහඩු කැපීම තනි ඒකකයකට ඒකාබද්ධ කරයි. එය සැබවින්ම “අමුද්‍රව්‍ය පෙරළීම, නිමි ලේබල් ඉවත් කිරීම” වැඩ ප්‍රවාහයක් සාක්ෂාත් කර ගනිමින්, සමස්ත ලේබල් පශ්චාත්-මුද්‍රණ සැකසුම් දාමය පාලම් කරයි.
LCT ශ්‍රේණියේ අලුතින් වැඩිදියුණු කරන ලද ප්‍රමුඛතම මාදිලිය ලෙස, LCT2 විශේෂයෙන් කුඩා සිට මධ්‍යම දක්වා ලේබල් සාප්පු සහ මධ්‍යම සිට විශාල ඩිජිටල් මුද්‍රණ කම්හල් සඳහා ගොඩනගා ඇත. සමස්ත යන්ත්‍ර මානයන් 2032mm × 1580mm × 2006mm වේ. කෙටි සිරස්, සංයුක්ත, සම්පූර්ණයෙන්ම වානේ වෑල්ඩින් කරන ලද ශරීරයක් සහිත, එහි දිග පළමු පරම්පරාවේ LCT350 ආකෘතියෙන් අඩක් පමණි, විශාල ප්‍රදේශයක වැඩමුළුවක් අවශ්‍ය නොවන අතර වෙළඳසැල් ඉදිරිපස ස්ථානවල හෝ සම්මත කර්මාන්තශාලා වැඩපොළවල සෘජු බිම් ස්ථාපනයට ඉඩ සලසයි. සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර රාමුව විශාල පස්-අක්ෂ ගැන්ට්‍රි ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක් මගින් තනි කැබැල්ලක් ලෙස නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කර ඇති අතර බහු වයස්ගත විරෝධී ප්‍රතිකාර වලට භාජනය වේ. අධිවේගී අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ශරීරය ශුන්‍ය කම්පනය අත්විඳින අතර, දිගු කාලීන භාවිතයේදී සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය ස්ථාවරව තබා ගන්නා අතර 24/7 අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා සාප්පුවේ ඉල්ලුම පරිපූර්ණ ලෙස සපුරාලයි. යන්ත්‍රය ස්වාධීන, සහයෝගී මොඩියුල හතකට බෙදා ඇත: පෝෂණය, ලැමිනේෂන්, වෙබ් මාර්ගෝපදේශනය, ලේසර් ඩයි-කැපීම, අපද්‍රව්‍ය නැවත එතීම, ස්ලිටින් සහ නිමි ද්‍රව්‍ය නැවත එතීම. සියලුම ක්‍රියාවලීන් සමමුහුර්ත සම්බන්ධතාවයකින් ක්‍රියා කරයි, ආරක්ෂිත ලැමිනේෂන් සම්පූර්ණ කිරීම, නිරවද්‍ය ලේසර් ඩයි-කැපීම, ස්වයංක්‍රීය අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ නිමි ලේබල් කැපීම තනි අවසරයකින් සිදු කරයි.විකල්ප පත්‍ර කැපුම් මොඩියුලය සමඟින්, එය වෙළඳපොලේ ප්‍රධාන ධාරාවේ ඉල්ලුම වන රෝල් රිවයින්ඩින් සහ පත්‍ර බෙදා හැරීම යන දෙකටම ගැලපෙන පරිදි තනි නිමි තහඩු සෘජුවම කපා ගත හැකිය.
තත්ත්ව පාලන වැඩිදියුණු කිරීම් LCT2 හි මූලික පුනරාවර්තන ඉස්මතු කිරීමකි. මෙම ආකෘතිය සම්මත ලෙස පැමිණෙන්නේ අධි-විභේදන ප්‍රකාශ විද්‍යුත් හඳුනාගැනීමේ සංරචක වලින් සමන්විත සුවිශේෂී අතුරුදහන් වූ ලේබල් හඳුනාගැනීමේ මොඩියුලයක් සමඟිනි. එය මුද්‍රණය නොකළ ප්‍රදේශ, අතුරුදහන් වූ ලේබල් සහ දෝෂ සහිත මුද්‍රණ සැලසුම් ස්වයංක්‍රීයව හඳුනා ගැනීම සඳහා සැකසීමේදී වෙබ් ලේබල් තත්‍ය කාලීනව පරිලෝකනය කරයි, යන්ත්‍රය වහාම නතර කර දෝෂ ඇති වූ විට ක්‍රියාකරුවන්ට අනතුරු අඟවයි. මෙය අතින් පත්‍රයෙන් පත්‍රය නැවත පරීක්ෂා කිරීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි, ප්‍රභවයේ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන පිටතට ගලායාම අඩු කරයි, පාරිභෝගික ප්‍රතිලාභ සහ නැවත වැඩ කිරීමේ අවදානම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, සහ ගබඩා කීර්තිය වැඩි දියුණු කරයි. ලේසර් පද්ධතිය ලේසර් පෙට්ටි ඒකාබද්ධ දෘශ්‍ය මාර්ග පද්ධතියක් සමඟ යුගලනය කරන ලද 300W ලෝහ RF ලේසර් සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම වැඩිදියුණු කර ඇති අතර, දෘශ්‍ය සංරචකවල සේවා කාලය 50% කින් දීර්ඝ කර IP44 ආරක්ෂණ ශ්‍රේණිගත කිරීමක් ලබා ගනී. මෙය වැඩමුළු දූවිලි සහ තෙතමනය ඵලදායී ලෙස හුදකලා කරයි, මූලික ලේසර් සංරචකවල අසාර්ථක අනුපාත අඩු කරයි. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ලේසර් වැඩ කිරීමේ වේදිකාව ඒකාකාර සහ ස්ථාවර ඩයි-කැපුම් ගැඹුර සහතික කරයි, තුනී PET සහ ඝන ආලේපිත කඩදාසි යන දෙකටම හාදු-කැපුම් ගැඹුර පාලනය කළ හැකි කරයි, පිටුබලය කඩදාසි හරහා කැපීම හෝ මුහුණත ද්‍රව්‍ය හරහා කැපීමට අපොහොසත් වීම වැනි පොදු සැකසුම් ගැටළු මඟහරවා ගනී.
බුද්ධිය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, සමස්ත LCT2 ශ්‍රේණියම ප්‍රධාන ඩිජිටල් විශේෂාංග හතරකින් සම්මත වේ: ගතික QR කේත රැකියා මාරු කිරීම, ස්මාර්ට් අධීක්ෂණය, ජංගම සම්බන්ධතාවය සහ දුරස්ථ රෝග විනිශ්චය. ක්‍රියාකරුවන්ට කේතයක් ස්කෑන් කිරීමෙන් තනි ක්ලික් කිරීමකින් ඇණවුම් ග්‍රැෆික්ස් මාරු කළ හැකි අතර, ඉක්මන් නැවත කැඳවීම සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රමාණ සඳහා ලේබල් සැකසුම් පරාමිතීන් ගබඩා කරයි. කළමනාකරුවන්ට ජංගම උපාංග හරහා යන්ත්‍ර ධාවන කාලය, සැකසුම් පරිමාව සහ දෝෂ අනතුරු ඇඟවීමේ තොරතුරු තත්‍ය කාලීනව නැරඹිය හැකිය. උපකරණ විෂමතා ඇති වූ විට, අලෙවියෙන් පසු ඉංජිනේරුවන්ට ස්ථානීය සේවාවක් බලා නොසිට දෘශ්‍ය මාර්ගය, වෙබ් මාර්ගෝපදේශය හෝ ආතති දෝෂ නිරාකරණය කිරීම සඳහා පද්ධතියට දුරස්ථව සම්බන්ධ විය හැකි අතර, අක්‍රිය කාලය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කරයි. සංවහන දුම ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය මූලාශ්‍රයේ පහළට පිඹින සහ පැති-පිටාර පිරිසැලසුමක් අනුගමනය කරයි, පහසුවෙන් පිස දැමීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා දර්පණ-ඔප දැමූ දුම් නාලිකා ඇතුළත් වේ. බුද්ධිමත් දුම් අනතුරු ඇඟවීම් සමඟ ඒකාබද්ධව, එය පිරිසිදු වැඩමුළු පරිසරයක් පවත්වා ගනිමින් ලේසර් කාචය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ලේසර් සැකසුම් දුම් සහ දූවිලි වහාම පිට කරයි.
ක්‍රියාකාරී වින්‍යාසයන් විවිධ මෙහෙයුම් පරිමාණයන්ට නම්‍යශීලීව අනුගත වේ. ස්ලිටින් සහ ගතික QR කේත රැකියා මාරු කිරීම කර්මාන්ත ශාලාවෙන් සම්මත වන අතර, සීතල ලැමිනේෂන්, දුම් පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති සහ තහඩු කැපුම් ඒකක ඉල්ලුම මත තෝරා ගත හැකිය. ආරම්භක සාප්පු වලට මූලික ආයෝජන පිරිවැය පාලනය කිරීම සඳහා මූලික වින්‍යාසය මිලදී ගත හැකි අතර ඇණවුම් පරිමාවන් පුළුල් වන විට පසුව පුළුල් කිරීමේ මොඩියුල එකතු කළ හැකිය. ආහාර, දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය, පාන වර්ග, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ රූපලාවන්‍ය කර්මාන්ත හරහා ලේබල් සැකසුම් අවශ්‍යතා ආවරණය කරමින් ආලේපිත කඩදාසි, කෘතිම කඩදාසි, බුරුසු ලෝහ තීරු, PET, PP සහ BOPP ඇතුළු පීඩන සංවේදී ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩවල සම්පූර්ණ පරාසය සඳහා යන්ත්‍රය පහසුකම් සපයයි.
අද වන විට, ලේබල් කර්මාන්ත සේවාදායකයින් වේගවත් පිරිවැටුම් සහ ඉහළ නිමි නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය ඉල්ලා සිටින අතර, බහු උපාංග සැකසුම් ආකෘති වඩ වඩාත් යල් පැන ගිය ඒවා බවට පත් කරයි. එහි ප්‍රධාන වාසි හතර වන ඉහළ ඒකාබද්ධතාවය, සංයුක්ත පියසටහන, බුද්ධිමත් තත්ත්ව පාලනය සහ නම්‍යශීලී විකල්ප සමඟින්, IECHO LCT2 ඒකාබද්ධ ලේසර් ඩයි-කැපුම් යන්ත්‍රය, අපහසු ක්‍රියා පටිපාටි, ඉහළ ශ්‍රම පාඩු, විශාල ඉඩ භාවිතය සහ අඩු අස්වැන්න අනුපාත වැනි සාම්ප්‍රදායික පශ්චාත්-ප්‍රෙස් වේදනා ලක්ෂ්‍යයන් එක් පියවරකින් විසඳන අතර, ඩිජිටල් ලේබල් කර්මාන්තශාලාවල පශ්චාත්-ප්‍රෙස් ඩිජිටල් උත්ශ්‍රේණි කිරීම් සඳහා කදිම සියල්ලෙන් එක තේරීමක් බවට පත්වේ.