ශ්‍රම හිඟය වසර ගණනාවක් තිස්සේ මුද්‍රණ හා ඇසුරුම් කර්මාන්තයට පීඩා කර ඇති අතර, මුද්‍රණයෙන් පසු ලේබල් සැකසීම විශේෂයෙන් බලපා ඇත: වෘත්තීය ඩයි-කැපුම් කාර්මිකයන් පුහුණු කිරීම සඳහා දිගු කාලයක් ගත වන අතර ඉහළ වැටුප් අපේක්ෂාවන් ඇති කරයි, තරුණ සේවකයින් පුනරාවර්තන වැඩමුළු මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට මැලි වෙති. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, බඳවා ගැනීම් සහ රඳවා ගැනීමේ දුෂ්කරතා ලේබල් නිෂ්පාදකයින් සඳහා විශ්වීය වේදනාකාරී කරුණක් බවට පත්ව ඇත. තවද, රාත්‍රී කාලයේ කාර්ය මණ්ඩලය ශ්‍රම පිරිවැය දෙගුණ කරයි, කුඩා සාප්පු වලට මාරුවීම් දෙකක මෙහෙයුම් සඳහා දැරිය නොහැකි වියදමක්, රාත්‍රියේදී උපකරණ අක්‍රියව තබා ධාරිතාව සම්පූර්ණයෙන්ම සාක්ෂාත් කර ගැනීම වළක්වයි. ශ්‍රම යැපීම අඩු කර ස්වයංක්‍රීය, නොසැලකිලිමත් නිෂ්පාදනයක් ලබා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට උත්සාහ කරන ලේබල් මුද්‍රණ සමාගම් සඳහා මූලික අවශ්‍යතාවයක් බවට පත්ව ඇත.
IECHO LCT ශ්‍රේණියේ ලේසර් ඩයි-කැපුම් යන්ත්‍ර සම්පූර්ණ-සූට් බුද්ධිමත් මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු (O&M) පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. මෙහෙයුම්, අධීක්ෂණ සහ දෝෂ අනතුරු ඇඟවීමේ මානයන් හරහා මිනිස් මැදිහත්වීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කිරීමෙන්, එය දිගුකාලීන නොසැලකිලිමත් අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් සක්‍රීය කරයි, කර්මාන්තයේ ශ්‍රම හිඟයේ පීඩනය සැලකිය යුතු ලෙස සමනය කරයි. මෙහෙයුම් සීමාව දැඩි ලෙස අඩු කර ඇති අතර, ජ්‍යෙෂ්ඨ ඩයි-කැපුම් මාස්ටර්වරුන් මත යැපීම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි. LCT ශ්‍රේණියේ පිරිසිදු, බුද්ධිමය මෙහෙයුම් තර්කනයක් සහිත දෘශ්‍ය ස්පර්ශ තිර පාලන පද්ධතියක් ඇත. නිර්මාණ ගොනු ආනයනය කළ වහාම සැකසීම ආරම්භ වන අතර, සංකීර්ණ පරාමිති සුසර කිරීමක් අවශ්‍ය නොවේ. ආලේපිත කඩදාසි, PET සහ බුරුසු ලෝහ පටල වැනි සියලුම ස්වයං-ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය ආවරණය වන පරිදි ගොඩනඟන ලද, පුළුල් ප්‍රමිතිගත කැපුම් ක්‍රියාවලි දත්ත සමුදායක් සමඟ, ක්‍රියාකරුවන්ට අවශ්‍ය වන්නේ ද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ ඝණකම පමණි. පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව ලේසර් බලය, පෝෂණ වේගය සහ හාදු කැපීමේ ගැඹුර ඇතුළුව සම්පූර්ණ පරාමිතීන් කට්ටලයට ගැලපේ. පැය දෙකක මූලික පුහුණුවෙන් පසු නවකයින්ට ස්වාධීනව වැඩ කළ හැකිය; සාමාන්‍ය ලිපිකරුවන්ට සහ සාප්පු බිම් සහායකයින්ට එය පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක කළ හැකි අතර, මිල අධික වෘත්තීය කාර්මිකයන් බඳවා ගැනීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි.
QR කේත ගතික ග්‍රැෆික්-මාරු කිරීමේ කාර්යය රැකියා වෙනස්කම් තවදුරටත් සරල කරයි. විවිධ පාරිභෝගිකයින් අතර ඇණවුම් මාරු කිරීම සඳහා අවශ්‍ය වන්නේ ඇණවුම් QR කේතය ස්කෑන් කිරීම පමණි; අතින් ගොනු සංස්කරණය කිරීම හෝ නැවත නැවත පෙළගැස්වීමේ ගැලපීම් නොමැතිව යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව කැපුම් ග්‍රැෆික්ස් සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් යාවත්කාලීන කරයි. තනි ක්‍රියාකරුවෙකුට එකවර බහු යන්ත්‍ර කළමනාකරණය කළ හැකිය. සම්පූර්ණ කට්ටල බුද්ධිමත් අධීක්ෂණ සහ අනතුරු ඇඟවීමේ පද්ධතිය නොසැලකිලිමත් නිෂ්පාදන ආකෘතියට සහය දක්වයි. බහු-මාන සංවේදක වලින් සමන්විත යන්ත්‍රය, පෝෂණ තත්ත්වය, දෘශ්‍ය මාර්ග උෂ්ණත්වය, වැඩමුළු දුම/දූවිලි සාන්ද්‍රණය සහ රෝල් ආතති දත්ත තත්‍ය කාලීනව 24/7 නිරීක්ෂණය කරයි, බහු ස්වයංක්‍රීය අනතුරු ඇඟවීමේ ආරක්ෂණ සක්‍රීය කරයි. පෝෂණ කෙළවරේ ඇති ප්‍රකාශ විද්‍යුත් සංවේදක තත්‍ය කාලීනව ඉතිරි අමුද්‍රව්‍ය හඳුනා ගනී; රෝලය අවසන් වූ විට හෝ කැඩී ගිය විට, යන්ත්‍රය වහාම නතර වන අතර හිස්ව ධාවනය වීමෙන් සිදුවන ද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය වැළැක්වීම සඳහා ශ්‍රව්‍ය සහ දෘශ්‍ය ඇඟවීම් ක්‍රියාත්මක කරයි.
සංවහන දුම් පිටාර පද්ධතිය ස්මාර්ට් දුම් සංවේදක සමඟ යුගලනය කර ඇත. දුම සැකසීම ආරක්ෂිත සීමාවන් ඉක්මවා ගියහොත්, යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව පිටාර බලය වැඩි කරයි; දූවිලි සමුච්චය වීම අවදානමක් ඇති කරන්නේ නම්, දුම විඛාදනයට හා දෘශ්‍ය සංරචක වලට හානි කිරීම වැළැක්වීම සඳහා එය වසා දැමීමේ ආරක්ෂාවක් ක්‍රියාත්මක කරයි. චලන පද්ධතිය සර්වෝ මෝටර් ක්‍රියාකාරිත්වය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කරයි, මහා දෝෂ නිෂ්පාදනය වැළැක්වීම සඳහා පැකිලීම් හෝ ආතති විෂමතා සඳහා පූර්ව අනතුරු ඇඟවීම් නිකුත් කරයි. දුරස්ථ සම්බන්ධතාවය භෞතික අඩවි සීමාවන් බිඳ දමයි, එබැවින් කළමනාකරුවන්ට වැඩමුළු බිමෙහි අඛණ්ඩව රැඳී සිටීමට අවශ්‍ය නොවේ. උපකරණ ජංගම සම්බන්ධතාවයට සහාය වේ; කළමනාකරුවන්ට ස්මාර්ට් ජංගම දුරකථනය හෝ පරිගණකය හරහා සැකසූ ප්‍රමාණයන්, මෙහෙයුම් වේලාවන්, ඉතිරි රෝල් දිග සහ දෝෂ ලොග් වැනි නිෂ්පාදන දත්ත දුරස්ථව පරීක්ෂා කළ හැකිය, නිවසේ සිටියත් නැතත් වැඩමුළු ප්‍රගතිය පාලනය කරයි. දුරස්ථ රෝග විනිශ්චය විශේෂාංගය අක්‍රීය කාල පාඩු සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. දෘශ්‍ය මාර්ගය, වෙබ් මාර්ගෝපදේශය හෝ ආතති පද්ධති දෝෂ වලදී, අලෙවියෙන් පසු ඉංජිනේරුවන්ට මෙහෙයුම් ලඝු-සටහන් කියවීමට, අසාර්ථක ස්ථාන සොයා ගැනීමට සහ ස්ථානීය සංචාර සඳහා බලා නොසිට නිදොස් කිරීමේ විසඳුම් ලබා දීමට, අක්‍රීය කාල පාඩු දැඩි ලෙස කෙටි කිරීමට මාර්ගගතව පාලන පද්ධතියට දුරස්ථව පිවිසිය හැකිය.
නව LCT2 ආකෘතිය, බහු ක්‍රියාවලීන්, ඩයි-කැපීම, ලැමිෙන්ටේෂන්, ස්ලිටින් සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම, තනි ඒකකයකට ඒකාබද්ධ කිරීම, සාම්ප්‍රදායික බහු-උපකරණ සැකසුම් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ කාර්ය මණ්ඩල අවශ්‍යතා අඩු කිරීම මගින්, නොසැලකිලිමත් ලෙස අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි. විකල්ප පත්‍ර-කැපීම මොඩියුලයක් ස්වයංක්‍රීයව නිමි නිෂ්පාදන තනි තහඩු වලට කපා, අතින් නැවත එතීම සහ ස්ලිටින් ඉවත් කරයි. යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව පෙරළා අපද්‍රව්‍ය එකතු කරන ස්වයංක්‍රීය අපද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමේ ව්‍යුහයකින් ද සමන්විත විය හැකි අතර, අතින් පිරිසිදු කිරීමේ වාර ගණන අඩු කරයි. කර්මාන්තශාලාවලට එක රැයකින් නොසැලකිලිමත් ලෙස අඛණ්ඩ සැකසුම් ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය; දිවා කාලයේ කාර්ය මණ්ඩලයට අවශ්‍ය වන්නේ ද්‍රව්‍ය පැටවීම/බෑම සහ නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීම පමණි, කැපවූ රාත්‍රී මුර නිරීක්ෂණයේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කිරීම, උපකරණ ධාරිතාව සම්පූර්ණයෙන්ම අගුළු හැරීම සහ දෛනික නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය දෙගුණ කිරීමට වඩා වැඩිය.
ඉහළ යන ශ්‍රම පිරිවැය සහ හැකිලෙන ශ්‍රම සැපයුම දිගුකාලීන කර්මාන්ත ප්‍රවණතා වේ; සාම්ප්‍රදායික ශ්‍රම-දැඩි සැකසුම් ආකෘති මත යැපීම තිරසාර නොවේ. අඩු එළිපත්ත ක්‍රියාකාරිත්වය, පූර්ණ-ක්‍රියාවලි බුද්ධිමත් අනතුරු ඇඟවීම් සහ දුරස්ථ අන්තර්ක්‍රියාකාරී O&M සමඟින්, IECHO LCT මාලාව නොසැලකිලිමත් ඩිජිටල් නිෂ්පාදන මාර්ගයක් නිර්මාණය කරයි. එය කාර්ය මණ්ඩල අවශ්‍යතා සහ කළමනාකරණ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, ලේබල් ව්‍යවසායන් ශ්‍රම සීමාවන්ගෙන් නිදහස් වීමට සහ 24/7 ස්වයංක්‍රීය, නම්‍යශීලී නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.