Digitálny rezací stroj je najlepší nástroj na rezanie flexibilných materiálov a z digitálnych rezacích strojov môžete získať 10 úžasných výhod. Začnime sa učiť funkcie a výhody digitálnych rezacích strojov.
Digitálna rezačka využíva na rezanie vysokofrekvenčné a nízkofrekvenčné vibrácie čepele. Má vysokú presnosť, vysokú rýchlosť a nie je obmedzený vzorom rezu. Dokáže automaticky nakladať a vykladať, inteligentné usporiadanie a postupne vylepšovať alebo nahrádzať tradičné flexibilné zariadenia na proces rezania. Digitálny rezací stroj dokáže automaticky a presne dokončiť proces úplného rezania a označovania, ktorý je široko používaný v automobilovom interiéri, reklame, odevoch, domácnostiach, kompozitných materiáloch atď.
Interiér auta
IECHO pri výrobe dbá na každý detail a digitalizácia mení aj spôsob výroby poťahu volantu. Ako vyrábať konkurencieschopnejšie produkty? Pomôcť vám môže rezací stroj IECHO.
TK4S Veľkoformátový rezací systém poskytuje najlepšiu voľbu pre viacodvetvové automatické spracovanie. Jeho systém je možné presne použiť na plné rezanie, polovičné rezanie, gravírovanie, ryhovanie, drážkovanie a značenie. Medzitým môže presný rezný výkon splniť vaše požiadavky na veľký formát. Užívateľsky prívetivý operačný systém vám ukáže dokonalý výsledok spracovania.
10 úžasných výhod digitálneho rezacieho stroja
1.Používanie technológie digitálneho rezania na úsporu nákladov a času na výrobu, správu a skladovanie nástrojov vo výrobnom a vývojovom procese, rozlúčte sa s tradičným procesom ručného rezania nástrojov, úplne prelomte prekážku podnikov, ktoré sa spoliehajú na kvalifikovaných pracovníkov, a vezmite si vedúce postavenie v ére digitálneho formovania.
2.Multifunkčný dizajn rezacej hlavy, viacero súprav vysoko integrovaných nástrojov na spracovanie, možno použiť ako pracovnú jednotku na interaktívne rezanie, dierovanie a rytie.
3. Ťažké, zložité vzory, plesne nemôžu dosiahnuť rezanie šablóny, čím sa výrazne rozširuje dizajnový priestor dizajnérov obuvi na vytváranie nových vzorov, ktoré sa nedajú replikovať ručne, takže šablóna je atraktívna, takže dizajn sa dá skutočne dosiahnuť, skôr než strach z nedosiahnutia poľa.
Aplikácie veľkoformátového rezacieho systému TK4S
4.Dobrá funkcia vypúšťania, automatické vypúšťanie systému výpočtu, presný výpočet, výpočet nákladov, presné riadenie uvoľňovania materiálu, skutočne realizácia stratégie digitálnej nulovej zásoby.
5. Prostredníctvom projekcie projektora alebo snímania fotoaparátom si osvojte obrys kože, efektívne identifikujte chyby kože. Navyše, podľa prirodzenej zrnitosti kože, môžete ľubovoľne upraviť digitálny smer rezu, aby ste zvýšili výkon, znížili straty a zlepšili efektívne využitie materiálov. Stroj na rezanie kože vibračným nožom.
6. Naprogramovaná počítačová simulácia eliminuje zasahovanie osobných faktorov, ako sú emócie, zručnosti a únava pracovníkov do existujúcej ponuky, eliminuje skrytý odpad a zlepšuje mieru využitia materiálu.
7.Can realizovať včasnú úpravu modelu, ušetriť čas na vývoj, rýchle uvoľnenie dosky, rýchlu zmenu dosky, prispôsobiť sa rýchlemu a meniacemu sa dopytu na trhu.
8. Funkcia optimalizácie prerezania: Pomocou samostatne vyvinutého softvéru systém optimalizuje jav fyzického prerezania nástroja, podstatne obnoví grafický obrys a zákazníkovi prinesie uspokojivý rezný efekt.
9. Funkcia inteligentnej kompenzácie povrchu stola: detekcia rovinnosti povrchu stola pomocou vysoko presného diaľkomeru a korekcia roviny v reálnom čase pomocou softvéru, aby sa zabezpečil vysokokvalitný rezný efekt.
10.Pozitívna a negatívna funkcia rezania rukávov: v kombinácii s funkciou detekcie povrchu stola na dosiahnutie inteligentného pozitívneho a negatívneho grafického rezania rukávov. Viacúlohové efektívne cyklické rezanie môže byť vybavené väčšou adsorpciou V technológii spracovania kompozitných materiálov digitálny rezací stroj nahrádza tradičnú ručnú rysovaciu dosku vo výrobnom procese kompozitných výrobkov a proces ručného rezania, najmä pre nepravidelné tvary, nepravidelné vzory a iné zložité vzorky výrazne zlepšili efektivitu výroby.
Čas odoslania: 15. novembra 2023