Kot vodilno podjetje na področju CNC rezalne opreme se je IECHO vedno osredotočal na težavne točke proizvodnje v industriji. Pred kratkim je predstavil CNC rezalni stroj AK4 nove generacije. Ta izdelek uteleša osrednjo moč raziskav in razvoja podjetja IECHO ter s tremi glavnimi tehnološkimi preboji: nemškim natančnim menjalnikom, konstrukcijsko zasnovo letalskega razreda in visoko trdnim operacijskim sistemom; strankam v oglaševalski produkciji, obdelavi signalizacije in drugih panogah zagotavlja proizvodne rešitve, ki so »bolj natančne in trpežne, energetsko učinkovitejše in stabilnejše v delovanju«, kar industriji pomaga doseči visokokakovostno zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti.
VzdrževanjeStandardi natančnosti: nemška tehnologija prenosa zagotavlja "10 Letna natančnost
Natančnost je ključna za CNC rezalno opremo in najpomembnejša zahteva za stranke v serijski proizvodnji. Da bi to dosegli, sistem prenosa v jedru stroja AK4 uporablja nemško tehnologijo zobniških letev ARISTO. Njegovi vijačni zobniki so skrbno izbrani in polirani s 23 preciznimi postopki, s čimer se doseže natančnost obdelave na mikronski ravni, kar zagotavlja »10 let natančnosti«.
Že od samega začetka raziskav in razvoja si je IECHO prizadeval za dolgoročno zanesljivost. V primerjavi z večino industrijske opreme, pri kateri se natančnost razlikuje za 3–5 let, AK4 zagotavlja, da bodo deli, izrezani danes, enaki tistim, ki bodo izdelani tri do pet let pozneje. To odpravlja temeljni vzrok odstopanj v kakovosti serijske proizvodnje, odpravlja skrbi glede ponovne obdelave ali odpadkov zaradi izgube natančnosti in resnično dosega »enkratno naložbo, dolgoročno stabilno proizvodnjo«.
Osredotočenost na zmanjšanje stroškov: Materiali letalske in vesoljske kakovosti + optimiziran pretok zraka postavljajo merila energetske učinkovitosti
V prizadevanju industrije za zelene, nizkoogljične in stroškovno učinkovite rešitve se je ekipa za raziskave in razvoj IECHO spopadla s težavami »visoke porabe energije in zahtevnega vzdrževanja« ter dosegla revolucionarno inovacijo v strukturi AK4. Strojna postelja uporablja 4 cm debel satjast material iz aluminija, ki se pogosto uporablja v letalih in hitrih vlakih. Po optimizaciji, ki jo je izvedel IECHO, dosega »lahko, a izjemno močno« delovanje, kar zmanjšuje obratovalno obremenitev in hkrati izboljšuje vzdržljivost postelje.
Poleg tega je IECHO optimiziral zasnovo notranjega pretoka zraka v sistemu vakuumske črpalke: vakuumska črpalka z močjo 7,5 kW zagotavlja več kot 60 % večji sesalni tlak kot tradicionalna oprema z močjo 9 kW, s čimer je tehnologija varčevanja z energijo postala vidna stroškovna prednost za stranke.
Reševanje proizvodnih izzivov: Dvojna tirnica zagotavlja visoko trdnost in stabilno delovanje
Za industrijo oglaševalske produkcije, za katero so značilna nujna naročila in nenehen proizvodni pritisk, je IECHO za zasnovo portala AK4 sprejel simetrično dvojno tirnico. Večkratno testiranje je potrdilo, da sta togost in torzijska odpornost bistveno izboljšani v primerjavi s tradicionalnimi izdelki. Tudi pri 24-urnem neprekinjenem delovanju z visoko intenzivnostjo AK4 ohranja stabilnost, s ponavljajočimi se napakami natančnosti pozicioniranja, ki so nadzorovane znotraj 0,1 mm, kar zlahka izpolnjuje zahteve glede dostave nujnih naročil.
IECHOvodja produkta je izjavil:
»V dobi pospešene integracije 'umetne inteligence + proizvodnje' si IECHO ne prizadeva le za to, da bi oprema sledila tehnološkim trendom, temveč tudi za to, da bi strankam pomagala izboljšati njihovo konkurenčnost. V prihodnje se bo IECHO še naprej osredotočal na tehnološke raziskave in razvoj, lansiral več izdelkov, prilagojenih potrebam industrije, in spodbujal visokokakovosten razvoj industrije CNC rezalne opreme.«
Čas objave: 14. oktober 2025