Rezalni stroj IECHO vodi revolucijo v akustični obdelavi bombaža: serija BK/SK preoblikuje industrijske standarde
Ker naj bi svetovni trg zvočnoizolacijskih materialov rasel s skupno letno stopnjo rasti 9,36 %, je tehnologija akustičnega rezanja bombaža v veliki preobrazbi. Rezalni stroji IECHO so s svojimi glavnimi prednostmi združljivosti materialov, visoke natančnosti, visoke hitrosti in okolju prijazne varnosti postali ključno gonilo preobrazbe industrije. Torej, kako seriji IECHO BK in SK zagotavljata učinkovite rešitve za občutljive materiale, kot so akustične plošče iz poliestrskih vlaken, bombaž iz steklenih vlaken in klobučevina?
Tukaj sopet osnovnih razsežnosti za izbiro akustičnega stroja za rezanje bombaža:
1. Združljivost materialov: preboj od edinega do raznolikega
Tradicionalna oprema za rezanje je pogosto omejena z lastnostmi materiala. Na primer, lasersko rezanje karbonizira robove bombaža iz steklenih vlaken, medtem ko lahko mehanska rezila povzročijo ostanke v klobučevini. Tehnologija rezanja IECHO EOT uporablja fizične vibracije namesto toplotne energije, kar omogoča brezšivno obdelavo fleksibilnih materialov, kot so poliestrska vlakna, steklena vlakna in guma različnih debelin. Stabilno obvladuje nepravilne podlage in obravnava izzive rezanja kompleksnih materialov, kot so prepreg iz ogljikovih vlaken in tesnilna tesnila.
2. Revolucija natančnosti: standardi industrijskega razreda z milimetrsko natančnostjo
Natančnost rezanja akustičnega bombaža neposredno vpliva na učinkovitost izdelka. Serije IECHO BK in SK dosegajo natančnost rezanja ±0,1 mm. Pri bombažu iz steklenih vlaken so robovi robov nadzorovani znotraj 0,05 mm, kar daleč presega 0,3 mm standard tradicionalnega laserskega rezanja. Stopnja napake globine utorov je ≤1 %, kar zagotavlja enakomerno globino utorov v akustičnih ploščah in izboljša stabilnost akustičnega delovanja.
3. Skok učinkovitosti: 2,5meters/sdruga hitrost s pametno optimizacijo postavitve
Hitrost rezanja EOT je 3-5-krat višja od tradicionalnih metod. Serija BK doseže največjo hitrost 1,8 metra/sekundo, serija SK pa 2,5 metra/sekundo. V kombinaciji z inteligentno programsko opremo za postavitev to zmanjša odpad materiala in večkrat poveča učinkovitost v primerjavi z ročnim rezanjem.
Visokohitrostni digitalni rezalni sistem BK4
SK2 Visoko natančen večpanožni prilagodljiv sistem za rezanje materiala
4. Zmogljivost prilagajanja: popolna pokritost od preprostih do zapletenih scenarijev
Za izpolnjevanje potreb nepravilnega oblikovanja akustičnih plošč serija SK podpira rezanje pod kotom, obdelavo V-utorov in graviranje ukrivljene površine. Njegova »modularna zasnova z več orodji« omogoča hitro preklapljanje med vibrirajočimi noži, orodji V-CUT in krožnimi rezili, kar omogoča različne kompozitne postopke. Pri obdelavi satja iz aramidnega papirja ta tehnologija omogoča natančno rezanje 0,1 mm ultratankih materialov brez delaminacije, kar podpira pametne proizvodne nadgradnje brez poškodb v vesoljskem sektorju.
5. Interakcija človek-stroj: 72-urna inteligentna izkušnja s hitrim zagonom
Rezalni stroji IECHO imajo dvojezični (kitajsko-angleški) LCD zaslon na dotik in sistem za daljinsko vzdrževanje, ki podpira več formatov datotek. Operaterji lahko prek grafičnega vmesnika v realnem času spremljajo napredek rezanja, status orodja in opozorila o napakah opreme. Prav tako skrajša čas usposabljanja za tradicionalno opremo s 15 dni na samo 3 dni, kar znatno zniža stroške dela za podjetja.
Štiri prelomne vrednosti tehnologije vibrirajočih nožev
1. Materialu prijazno: revolucija v fizičnem rezanju brez toplotnih poškodb
Za razliko od laserskega rezanja z visokotemperaturno karbonizacijo, vibrirajoči noži uporabljajo visokofrekvenčne vibracije za hladno rezanje. Pri obdelavi akustične plošče iz poliestrskih vlaken je toplotno prizadeto območje na robovih skoraj nič, kar preprečuje degradacijo materiala.
2. Okolju prijazno in varno: model zelene proizvodnje brez emisij
Lasersko rezanje ustvari približno 3 kubične metre škodljivih plinov na uro, medtem ko rezanje z vibrirajočim nožem v celotnem procesu ne povzroča emisij. Za tovarno, ki letno proizvede 100.000 kubičnih metrov akustičnega bombaža, uporaba tehnologije vibrirajočega noža omogoča zmanjšanje emisij HOS za 12 ton na leto, kar je v skladu z uredbo EU REACH in kitajskim »standardom za nadzor ubežnih emisij hlapnih organskih spojin«. Poleg tega infrardeči varnostni sistem zmanjša stopnjo poškodb na delovnem mestu za več kot 90 %.
3. Pametna prilagodljivost: vsestransko orodje za preklapljanje med več scenariji
Serije BK in SK podpirajo zamenjavo orodij za UCT, POT, PRT, KCT in druga rezila, ki izpolnjujejo potrebe rezanja v različnih panogah.
4. Optimizacija stroškov: dvojni preboj pri izrabi materiala in energetski učinkovitosti
Inteligentna programska oprema za postavitev optimizira rezalne poti prek algoritmov umetne inteligence in tako izboljša stopnjo izkoriščenosti materiala.
O HangzhoujuIECHOTechnology Co., Ltd.
Podjetje Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd., ustanovljeno leta 2005, je vodilno podjetje na področju inteligentnih rešitev za rezanje nekovin. Njegovi izdelki dosegajo več kot 100 držav in regij ter skrbijo za industrije, kot so vesoljska industrija, avtomobilska proizvodnja in oprema za dom, z več kot 30.000 enotami, dostavljenimi po vsem svetu. Sistem IECHO »storitve celotnega življenjskega cikla« vključuje 24/7 tehnično podporo, brezplačne nadgradnje programske opreme in redne preglede, kar strankam zagotavlja stabilno delovanje opreme.
Čas objave: 10. aprila 2025