Rezalni stroj IECHO vodi revolucijo v akustični obdelavi bombaža

Rezalni stroj IECHO vodi revolucijo v akustični obdelavi bombaža: serija BK/SK spreminja industrijske standarde

Ker naj bi svetovni trg zvočnoizolacijskih materialov rasel s povprečno letno stopnjo rasti 9,36 %, tehnologija rezanja akustičnega bombaža doživlja veliko preobrazbo. Rezalni stroji IECHO so s svojimi ključnimi prednostmi, kot so združljivost materialov, visoka natančnost, visoka hitrost in okolju prijazna varnost, postali ključni dejavnik preobrazbe industrije. Kako torej seriji IECHO BK in SK zagotavljata učinkovite rešitve za občutljive materiale, kot so akustične plošče iz poliestrskih vlaken, steklena vlakna in filc?

Tukaj sopet ključnih dimenzij za izbiro akustičnega stroja za rezanje bombaža:

1. Združljivost materialov: Preboj od singularnega do raznolikega

Tradicionalna oprema za rezanje je pogosto omejena z lastnostmi materiala. Na primer, lasersko rezanje ponavadi karbonizira robove steklenih vlaken, medtem ko lahko mehanska rezila povzročijo ostanke v filcu. Tehnologija rezanja IECHO EOT uporablja fizične vibracije namesto toplotne energije, kar omogoča brezhibno obdelavo fleksibilnih materialov, kot so poliestrska vlakna, steklena vlakna in guma različnih debelin. Stabilno obvladuje nepravilne podlage in rešuje izzive rezanja kompleksnih materialov, kot so prepreg iz ogljikovih vlaken in tesnila.

2. Revolucija preciznosti: industrijski standardi z milimetrsko natančnostjo

Natančnost rezanja akustičnega bombaža neposredno vpliva na delovanje izdelka. Serije IECHO BK in SK dosegajo natančnost rezanja ±0,1 mm. Pri bombažu iz steklenih vlaken so robni robovi nadzorovani znotraj 0,05 mm, kar daleč presega standard 0,3 mm pri tradicionalnem laserskem rezanju. Stopnja napake globine utorov je ≤1 %, kar zagotavlja dosledno globino utorov v akustičnih ploščah in izboljšuje stabilnost akustičnih lastnosti.

3. Preskok učinkovitosti: 2,5metri/sDruga hitrost s pametno optimizacijo postavitve

Hitrost rezanja EOT je 3–5-krat višja od tradicionalnih metod. Serija BK doseže najvišjo hitrost 1,8 metra/sekundo, serija SK pa 2,5 metra/sekundo. V kombinaciji z inteligentno programsko opremo za razporejanje to zmanjša odpadke materiala in večkrat poveča učinkovitost v primerjavi z ročnim rezanjem.

BK4 visokohitrostni digitalni rezalni sistem

SK2 Visoko natančen večindustrijski fleksibilen sistem za rezanje materialov

4. Možnost prilagajanja: Popolna pokritost od preprostih do kompleksnih scenarijev

Za zadovoljevanje potreb po nepravilnem oblikovanju akustičnih plošč serija SK podpira kotno rezanje, obdelavo V-utorov in graviranje ukrivljenih površin. Njena "večtorodna modularna" zasnova omogoča hitro preklapljanje med vibracijskimi noži, orodji V-CUT in krožnimi rezili, kar omogoča različne kompozitne procese. Pri obdelavi satja iz aramidnega papirja ta tehnologija dosega natančno rezanje 0,1 mm ultra tankih materialov brez delaminacije, kar podpira pametne nadgradnje proizvodnje brez poškodb v letalskem sektorju.

5. Interakcija človek-stroj: 72-urna hitra inteligentna izkušnja

Rezalni stroji IECHO imajo dvojezični (kitajščino-angleški) LCD-zaslon na dotik in sistem za oddaljeno vzdrževanje, ki podpira več formatov datotek. Operaterji lahko prek grafičnega vmesnika v realnem času spremljajo napredek rezanja, stanje orodja in opozorila o napakah opreme. Prav tako se skrajša čas usposabljanja za tradicionalno opremo s 15 dni na samo 3 dni, kar znatno zniža stroške dela za podjetja.

Štiri prelomne vrednosti tehnologije vibracijskih nožev

1. Prijazno do materialov: Revolucija v fizičnem rezanju brez poškodb zaradi vročine

Za razliko od laserskega rezanja z visokotemperaturno karbonizacijo vibracijski noži za hladno rezanje uporabljajo visokofrekvenčne vibracije. Pri obdelavi akustičnih plošč iz poliestrskih vlaken je območje toplotnega vpliva na robove skoraj nič, kar preprečuje degradacijo materiala.

2. Okolju prijazno in varno: model zelene proizvodnje z ničelnimi emisijami

Pri laserskem rezanju se na uro sprosti približno 3 kubične metre škodljivih plinov, medtem ko rezanje z vibracijskim nožem med celotnim postopkom ne povzroča emisij. Za tovarno, ki letno proizvede 100.000 kubičnih metrov akustičnega bombaža, uporaba tehnologije vibracijskega noža omogoča zmanjšanje emisij HOS za 12 ton na leto, kar je v skladu z uredbo EU REACH in kitajskim "standardom za nadzor ubežnih emisij hlapnih organskih spojin". Poleg tega infrardeči varnostni sistem zmanjša stopnjo poškodb na delovnem mestu za več kot 90 %.

3. Pametna prilagodljivost: vsestransko orodje za preklapljanje med več scenariji

Seriji BK in SK podpirata zamenjavo orodij za rezila UCT, POT, PRT, KCT in druga rezila, kar zadovoljuje potrebe rezanja v različnih panogah.

4. Optimizacija stroškov: Dvojni preboj v izrabi materialov in energetski učinkovitosti

Inteligentna programska oprema za postavitev optimizira poti rezanja s pomočjo algoritmov umetne inteligence in s tem izboljša stopnjo izkoriščenosti materiala.

O HangzhouuIECHOTehnologija d.o.o.

Podjetje Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd., ustanovljeno leta 2005, je vodilno svetovno podjetje na področju inteligentnih rešitev za rezanje nekovin. Njegovi izdelki segajo v več kot 100 držav in regij ter so namenjeni panogam, kot so letalska in vesoljska industrija, avtomobilska industrija in proizvodnja pohištva, z več kot 30.000 dobavljenimi enotami po vsem svetu. Sistem »celotne življenjske dobe« podjetja IECHO vključuje 24/7 tehnično podporo, brezplačne nadgradnje programske opreme in redne preglede, kar strankam zagotavlja stabilno delovanje opreme.