Kot visoko zmogljiv material se ogljikova vlakna v zadnjih letih pogosto uporabljajo na področju vesoljske industrije, avtomobilske proizvodnje in športne opreme. Zaradi svoje edinstvene visoke trdnosti, nizke gostote in odlične odpornosti proti koroziji je prva izbira za mnoga vrhunska proizvodna področja. Vendar sta obdelava in rezanje ogljikovih vlaken razmeroma zapletena, tradicionalne metode rezanja pa imajo pogosto težave, kot so nizka učinkovitost, nizka natančnost in resna poraba materiala. Zahteva več profesionalne tehnologije in opreme, da zagotovi, da njegovo delovanje ni poškodovano.
Pogosti materiali: različni fleksibilni materiali, kot so ogljikova vlakna, prepreg, steklena vlakna, aramidna vlakna itd.
Ogljikova vlakna: je nova vrsta vlaknastega materiala z visoko trdnostjo in visokim modulom vlaken, ki vsebuje več kot 95 % ogljika. Ima značilnosti odpornosti proti koroziji in visoko vsebnost filma ter je pomemben material v smislu obrambe in civilne uporabe.
Steklena vlakna: je visoko zmogljiv anorganski nekovinski material s široko paleto vrst. Njegove prednosti vključujejo dobro izolacijo, močno toplotno odpornost, dobro korozivnost in visoko mehansko trdnost. Vendar pa njegove pomanjkljivosti vključujejo krhkost in slabo korozivnost. Običajno se uporablja kot ojačitveni material, električni izolacijski material, toplotnoizolacijski material in substrat vezja v kompozitnih materialih ter se pogosto uporablja na različnih področjih nacionalnega gospodarstva.
Kompozitni material iz aramidnih vlaken je eden od treh visoko zmogljivih materialov, ki ima pomemben vpliv na nacionalno obrambo in ključne industrijske projekte, kot so letala in hitre železnice. Uporablja se v vojaških aplikacijah, kot so letala in ladje, in v civilnih aplikacijah, kot so vesoljski promet, visoko zmogljive komponente za avtomobile, železniški tranzit, jedrska energija, izolacijski materiali za inženiring električnih omrežij, gradbeni izolacijski materiali, vezja, tiskanje in medicinski materiali.
Kakšne so pomanjkljivosti obstoječih rezalnih metod za kompozitne materiale, kot so orodja za brušenje, žigosanje, laserski stroji itd. Pri tradicionalnem rezanju se zlahka ustvari velika količina toplote, kar vodi do toplotnih poškodb površine materiala in notranja struktura. Čeprav je lasersko rezanje visoko natančno, je drago in lahko povzroči škodljiv dim in plin med postopkom rezanja, kar predstavlja nevarnost za zdravje operaterjev in okolje.
Prednosti digitalne inteligentne rezalne opreme IECHO v tej industriji:
1. Zamenjajte ročno delo, izboljšajte tovarniško okolje in povečajte konkurenčnost izdelkov
2. Prihranite čas in trud, zagotovite natančnost rezanja
3. Samodejno nakladanje in razkladanje, neprekinjeno delovanje, brez dima in prahu za zamenjavo 3-5 fizičnih delavcev
4. Visoka natančnost, hitra hitrost, ki ni omejena z rezalnimi vzorci, lahko izreže katero koli obliko in vzorec
5. Avtomatsko rezanje naredi delo lažje in učinkovitejše.
Uporabna orodja za rezanje:
EOT: Z nadzorom visokofrekvenčnega tresljaja rezila navzgor in navzdol prek servo motorja je učinek rezanja odličen in primeren za materiale iz ogljikovih vlaken. Visoko natančno rezanje za povečanje konkurenčnosti izdelkov.
PRT: Poganjajte rezalni material z visoko hitrostjo skozi motor, rezanje materialov je mogoče doseči brez visečih žic ali robov na rezalnem robu, zaradi česar je primeren za rezanje različnih vrst tkanih materialov. Rešite težave nizke učinkovitosti in škode za človeško telo zaradi ročnega rezanja.
POT: Z nadzorom plina za doseganje izmeničnega rezanja je kinetična energija večja in je primeren za rezanje nekaj večplastnih.
UCT: UCT je primeren za rezanje in zarezovanje širokega spektra materialov z visoko hitrostjo. V primerjavi z drugimi orodji je UCT najbolj stroškovno učinkovito orodje. Ima tri vrste držal za različna rezila.
Čas objave: 29. avgusta 2024