Vitet e fundit, kërkesa për personalizim të personalizuar në tregun e konsumit ka shpërthyer. Porositë e etiketave në sektorët e ushqimit, kimikateve të përditshme, kozmetikës, elektronikës dhe sektorë të tjerë janë larguar plotësisht nga prodhimi me vëllim të lartë dhe me një dizajn të vetëm. Porositë me seri të shkurtër, me shumë SKU dhe me vulosje të shpejtë janë bërë rrjedha kryesore e industrisë. Proceset tradicionale të prerjes me formë rrotulluese dhe me platformë të sheshtë, të kufizuara nga ciklet e prodhimit të pllakave dhe kostot e printimit, zbulojnë plotësisht të metat e tyre përballë porosive të fragmentuara: një set printimesh me porosi duhen 1-3 ditë për t'u prodhuar dhe kushton nga disa dhjetëra deri në mbi njëqind dollarë. Fitimi nga përpunimi nga dhjetëra fletë mostre ose disa qindra etiketa me seri të shkurtër nuk mund të mbulojë as koston e prokurimit të printimit, duke detyruar shumë shtypshkronja të refuzojnë porosi të vogla dhe të humbasin klientë të vlefshëm. Duke iu drejtuar kësaj pike të vështirë të industrisë, prerja dixhitale me formë lazeri pa mjete është bërë një rrugë kryesore për përmirësimin pas shtypit. IECHO ka lançuar zgjidhjen e integruar të prerjes me formë lazeri të serisë LCT, duke sjellë një rrugë të re fleksibile prodhimi nga fillimi në fund për fabrikat e etiketave dixhitale dhe dyqanet e shtypit të shpejtë.
Bërthama e serisë IECHO LCT mbështetet në teknologjinë e përparuar të lazerit RF për metale, duke braktisur plotësisht mbështetjen në matricat tradicionale. Pajisjet mbështesin importimin direkt të skedarëve kryesorë të dizajnit si AI, BMP, PLT, DXF dhe PDF. Pa pasur nevojë për prodhim pllakash ose pritje për matricat, modifikimet e dizajnit, prerjet e personalizuara dhe etiketat e ndryshueshme të kodit QR mund të përpunohen menjëherë. Seritë e mostrave prej disa dhjetëra fletësh ose seritë e shkurtra të personalizuara prej qindra dizajnesh mund të dorëzohen në të njëjtën ditë, duke u përputhur në mënyrë të përkryer me ritmin e shpejtë të përpunimit të makinave dixhitale të shtypit. Makina integron procese të shumëfishta thelbësore, prerjen me matricë, laminimin, prerjen dhe heqjen e mbeturinave. Ngarkimi i një rrotulli të vetëm të lëndës së parë lejon përpunimin e plotë pas shtypit në një kalim të vetëm, duke eliminuar transportin e vështirë midis makinave të shumëfishta dhe ngarkimin/shkarkimin e përsëritur, duke kompresuar ndjeshëm orët e prodhimit. E pajisur me një sistem dinamik të ndërrimit grafik të kodit QR, ndërrimi midis porosive të ndryshme kërkon vetëm një skanim të shpejtë për të përputhur automatikisht parametrat e procesit. Ndërsa konfigurimi tradicional i makinës zgjat dhjetëra minuta, seria LCT zgjat vetëm disa sekonda, duke rritur efikasitetin e ndërrimit të punës me mbi 90% dhe duke u përshtatur në mënyrë të përkryer me ndërrimin e punës me frekuencë të lartë në produkte të ndryshme.
Humbja e precizitetit është një tjetër sfidë e madhe e industrisë në përpunimin e rulit. Etiketat vetëngjitëse të rulit janë të prirura të shtrihen dhe të zhvendosen pas printimit, dhe gabimet manuale të rreshtimit janë të mëdha, duke shkaktuar qindra dollarë në humbje materialesh për ndërmarrjet çdo vit. E gjithë seria LCT është e pajisur me një sistem sigurie me precizion të trefishtë që përmban udhëzim inteligjent ultrasonik të rrjetës, kontroll të tensionit konstant të pluhurit magnetik dhe pozicionim automatik me sensor fotoelektrik. Ai kap ndryshimet e pozicionit të materialit në kohë reale, korrigjon dinamikisht devijimin e rrjetës dhe kontrollon në mënyrë të qëndrueshme ngushtësinë e rulit gjatë gjithë procesit, ruan saktësi të qëndrueshme të prerjes me presion prej ±0.1 mm, duke zvogëluar shkallët e skrapit në materiale lehtësisht të deformuara si PET i hollë, fletë ari dhe argjendi të lëmuara dhe film PP me mbi 30%. Në të njëjtën kohë, pajisjet kanë teknologji prerjeje me shpejtësi të lartë, me shpejtësi prerjeje lineare me lazer deri në 8m/s dhe një shpejtësi të përgjithshme prodhimi prej 46m/min. Materiali përpunohet vazhdimisht pa u ndalur; testimet aktuale tregojnë se 1,000 copë etiketa letre të veshura 6cm×6cm zgjasin vetëm 36 sekonda, duke dhënë efikasitet përpunimi disa herë më të lartë se pajisjet tradicionale të prerjes me presion.
Në nivelin e pajisjeve, Seria LCT përdor një sistem optik të integruar Laser Box, duke zgjatur jetëgjatësinë e komponentëve optikë deri në 50% dhe duke arritur një vlerësim mbrojtjeje IP44. I shoqëruar me një pajisje për heqjen e tymit me konvekcion që fryn nga poshtë dhe nga ana e shkarkimit me alarme tymi inteligjente të integruara, prodhimi i vazhdueshëm afatgjatë i reziston akumulimit të pluhurit që dëmton komponentët kryesorë të lazerit. Shasia përmban një strukturë të salduar tërësisht prej çeliku, të përpunuar me precizion nga një makinë frezimi me pesë akse dhe të trajtuar kundër plakjes, duke funksionuar pa probleme pa u dridhur me shpejtësi të lartë, kështu që precizioni të mos bjerë gjatë viteve të përdorimit. Pajisja ka një bazë të dhënash të integruar të proceseve që mbulon mbi 95% të materialeve vetëngjitëse, duke përfshirë letër të veshur, letër sintetike, PET, BOPP, filma lazer argjendi mat, fletë ari të lëmuara. Fillestarët mund ta përdorin atë në mënyrë të pavarur pas vetëm 2 orësh trajnimi të thjeshtë pa pasur nevojë të punësojnë teknikë të specializuar të prerjes me presion me paga të larta, duke lehtësuar në mënyrë efektive vështirësitë e punësimit në industri dhe kostot e larta të punës.
Sot, prodhimi dixhital pa mjete është një trend i pakthyeshëm në industrinë e etiketave. Seria IECHO LCT balancon tre nevojat kryesore të efikasitetit, precizitetit dhe kostos. Ajo plotëson si nevojat e korrigjimit ashtu edhe ato të prodhimit në seri të shkurtër të dyqaneve të vogla të shtypit, si dhe përpunimin e rulit në shkallë të gjerë të impianteve të shtypit nga të mesme deri në të mëdha. Është bërë një konfigurim standard thelbësor për përmirësimet dixhitale pas shtypit në etiketat dixhitale, duke i ndihmuar ndërmarrjet e shtypit të kapin porositë dhe të zgjerojnë marzhet e fitimit në një treg të fragmentuar.