Mungesa e fuqisë punëtore ka prekur industrinë e shtypjes dhe paketimit për vite me radhë, ku përpunimi i etiketave pas shtypjes është veçanërisht i goditur: trajnimi i teknikëve profesionistë të prerjes me formë kërkon shumë kohë dhe sjell pritje të larta për paga, ndërsa punëtorët më të rinj ngurrojnë të kryejnë operacione të përsëritura në punishte. Si pasojë, vështirësitë e rekrutimit dhe mbajtjes janë bërë një pikë e vështirë universale për prodhuesit e etiketave. Për më tepër, personeli gjatë natës dyfishon kostot e punës, një shpenzim që dyqanet e vogla nuk mund ta përballojnë për operacione me dy turne, duke i lënë pajisjet të papunë natën dhe duke penguar realizimin e plotë të kapacitetit. Mënyra se si të zvogëlohet varësia nga fuqia punëtore dhe të arrihet prodhimi i automatizuar dhe pa mbikëqyrje është bërë kërkesa kryesore për kompanitë e shtypjes së etiketave që kërkojnë të ulin kostot dhe të rrisin efikasitetin.
Makineritë prerëse me lazer të serisë IECHO LCT janë të pajisura me një sistem inteligjent të funksionimit dhe mirëmbajtjes (O&M) me gamë të plotë. Duke zvogëluar nevojën për ndërhyrje njerëzore në të gjitha dimensionet e funksionimit, monitorimit dhe paralajmërimit të defekteve, kjo mundëson prodhim të vazhdueshëm pa mbikëqyrje afatgjatë, duke lehtësuar ndjeshëm presionet e mungesës së fuqisë punëtore në industri. Pragu i funksionimit ulet në mënyrë drastike, duke eliminuar plotësisht varësinë nga mjeshtrat e lartë të prerjes me matricë. Seria LCT përmban një sistem kontrolli vizual me ekran me prekje me logjikë të pastër dhe intuitive operative. Përpunimi fillon sapo importohen skedarët e projektimit, duke mos kërkuar rregullim kompleks të parametrave. Me një bazë të dhënash të integruar dhe gjithëpërfshirëse të procesit të prerjes së standardizuar që mbulon të gjitha materialet vetëngjitëse, të tilla si letra e veshur, PET dhe filmat metalikë të lyer me furçë, operatorët duhet vetëm të zgjedhin llojin dhe trashësinë e materialit. Sistemi përputhet automatikisht me të gjithë grupin e parametrave, duke përfshirë fuqinë e lazerit, shpejtësinë e ushqyerjes dhe thellësinë e prerjes së butë. Fillestarët mund të punojnë në mënyrë të pavarur pas vetëm dy orësh trajnimi bazë; nëpunësit e zakonshëm dhe asistentët e katit të punishtes mund ta përdorin atë lehtësisht, duke eliminuar nevojën për të punësuar teknikë profesionistë të shtrenjtë.
Funksioni i ndërrimit grafik dinamik të kodit QR thjeshton më tej ndryshimet e punës. Ndërrimi i porosive midis klientëve të ndryshëm kërkon vetëm skanimin e kodit QR të porosisë; makina përditëson automatikisht grafikët e prerjes dhe parametrat e procesit pa redaktim manual të skedarëve ose rregullime të përsëritura të shtrirjes. Një operator i vetëm mund të menaxhojë makina të shumta njëkohësisht. Sistemi inteligjent i monitorimit dhe paralajmërimit me paketë të plotë mbështet modelin e prodhimit pa mbikëqyrje. E pajisur me sensorë shumëdimensionalë, makina monitoron statusin e ushqyerjes, temperaturën e rrugës optike, përqendrimin e tymit/pluhurit të punishtes dhe të dhënat e tensionit të rulit në kohë reale 24/7, duke mundësuar mbrojtje të shumëfishta automatike të alarmit. Sensorët fotoelektrikë në fund të ushqyerjes zbulojnë lëndët e para të mbetura në kohë reale; kur ruli është i shteruar ose i thyer, makina ndalet menjëherë dhe aktivizon alarme zanore dhe vizuale për të parandaluar humbjen e materialit të shkaktuar nga zbrazja.
Sistemi konvektiv i nxjerrjes së tymit është i çiftëzuar me sensorë inteligjentë tymi. Nëse përpunimi i tymit tejkalon pragjet e sigurta, makina rrit automatikisht fuqinë e nxjerrjes; nëse akumulimi i pluhurit përbën rrezik, ajo aktivizon një mbrojtje nga mbyllja për të parandaluar gërryerjen e tymit dhe dëmtimin e komponentëve optikë. Sistemi i lëvizjes monitoron funksionimin e motorit servo në kohë reale, duke lëshuar paralajmërime të hershme për ngecje ose anomali të tensionit për të parandaluar prodhimin e defekteve masive. Lidhshmëria në distancë thyen kufizimet fizike të vendit, kështu që menaxherët nuk kanë nevojë të qëndrojnë vazhdimisht në katin e punishtes. Pajisjet mbështesin lidhjen mobile; menaxherët mund të kontrollojnë nga distanca të dhënat e prodhimit, të tilla si sasitë e përpunuara, orët e funksionimit, gjatësia e mbetur e rrotullës dhe regjistrat e defekteve, përmes telefonit inteligjent ose kompjuterit, duke ruajtur kontrollin mbi progresin e punishtes qoftë në shtëpi apo larg. Funksioni i diagnostikimit në distancë zvogëlon ndjeshëm humbjet e kohës së ndërprerjes. Në rast të defekteve të rrugës optike, udhëzimit të rrjetit ose sistemit të tensionit, inxhinierët pas shitjes mund të hyjnë nga distanca në sistemin e kontrollit në internet për të lexuar regjistrat e funksionimit, për të gjetur pikat e dështimit dhe për të ofruar zgjidhje për debugging pa pritur për vizita në vend, duke shkurtuar në mënyrë drastike humbjet e kohës së ndërprerjes.
Modeli i ri LCT2 përmirëson më tej përshtatshmërinë pa mbikëqyrje duke integruar procese të shumëfishta, prerje me formë metalike, laminim, prerje dhe heqje të mbeturinave, në një njësi të vetme, duke zëvendësuar konfigurimet tradicionale me shumë pajisje dhe duke zvogëluar nevojat për staf. Një modul opsional për prerjen e fletëve i pret automatikisht produktet e përfunduara në fletë të vetme, duke eliminuar mbështjelljen dhe prerjen manuale. Makina mund të pajiset gjithashtu me një strukturë automatike të mbledhjes së mbeturinave që mbështillet dhe mbledh mbeturinat automatikisht, duke zvogëluar frekuencën e pastrimit manual. Fabrikat mund të kryejnë përpunim të vazhdueshëm pa mbikëqyrje gjatë natës; stafi gjatë ditës duhet vetëm të ngarkojë/shkarkojë materialet dhe të paketojë mallrat e përfunduara, duke eliminuar nevojën për monitorim të dedikuar të turnit të natës, duke zhbllokuar plotësisht kapacitetin e pajisjeve dhe duke më shumë se dyfishuar prodhimin ditor të prodhimit.
Rritja e kostove të punës dhe tkurrja e furnizimit me punë janë trende afatgjata të industrisë; mbështetja në modelet tradicionale të përpunimit që kërkojnë shumë punë është e paqëndrueshme. Me funksionimin me prag të ulët, paralajmërimet inteligjente të procesit të plotë dhe O&M interaktive në distancë, Seria IECHO LCT krijon një linjë prodhimi dixhitale pa mbikëqyrje. Ajo ul ndjeshëm kërkesat për staf dhe kostot e menaxhimit, duke i ndihmuar ndërmarrjet e etiketave të çlirohen nga kufizimet e punës dhe të arrijnë prodhim të automatizuar dhe fleksibël 24/7.