Као материјал високих перформанси, карбонска влакна се последњих година широко користе у областима ваздухопловства, производње аутомобила и спортске опреме. Његова јединствена висока чврстоћа, мала густина и одлична отпорност на корозију чине га првим избором за многа врхунска производна поља. Међутим, обрада и сечење угљеничних влакана су релативно компликовани, а традиционалне методе резања често имају проблеме као што су ниска ефикасност, ниска прецизност и озбиљан губитак материјала. Захтева више професионалне технологије и опреме како би се осигурало да његове перформансе нису оштећене.
Уобичајени материјали: различити флексибилни материјали као што су карбонска влакна, препрег, стаклена влакна, арамидна влакна итд.
Карбонска влакна: То је нова врста влакнастог материјала са високом чврстоћом и високим модулом влакана која садрже више од 95% угљеника. Има карактеристике отпорности на корозију и високог садржаја филма и важан је материјал у одбрамбеној и цивилној употреби.
Стаклена влакна: То је неоргански неметални материјал високих перформанси са широким спектром врста. Његове предности укључују добру изолацију, јаку отпорност на топлоту, добру корозивност и високу механичку чврстоћу. Међутим, његови недостаци укључују крхкост и слабу корозивност. Обично се користи као ојачавајући материјал, материјал за електричну изолацију, материјал за топлотну изолацију и супстрат кола у композитним материјалима и широко се користи у различитим областима националне економије.
Композитни материјал од арамидних влакана је један од три материјала високих перформанси, који има значајан утицај на националну одбрану и кључне индустријске пројекте као што су авиони и брзе железнице. Користи се у војним применама као што су авиони и бродови, иу цивилним применама као што су ваздухопловство, компоненте високих перформанси за аутомобиле, железнички транзит, нуклеарна енергија, изолациони материјали за електроенергетске мреже, грађевински изолациони материјали, штампане плоче, штампање и медицински материјали.
Који су недостаци постојећих метода резања композитних материјала, као што су алати за брушење, штанцање, ласерске машине итд. У традиционалном сечењу лако се ствара велика количина топлоте, што доводи до термичког оштећења површине материјала и оштећења материјала. унутрашња структура. Иако ласерско сечење има високу прецизност, оно је скупо и може произвести штетни дим и гас током процеса сечења, што представља претњу по здравље оператера и животну средину.
Предности ИЕЦХО дигиталне интелигентне опреме за сечење у овој индустрији:
1. Замените ручни рад, побољшајте фабричко окружење и повећајте конкурентност производа
2. Уштедите време и труд, обезбедите тачност сечења
3. Аутоматски утовар и истовар, непрекидан рад, без дима и прашине за замену 3-5 физичких радника
4. Висока прецизност, брза брзина, није ограничена обрасцима за сечење, може сећи било који облик и образац
5. Аутоматско сечење чини рад лакшим и ефикаснијим.
Применљиви алати за сечење:
ЕОТ: Контролисањем високофреквентних вибрација сечива горе-доле преко серво мотора, ефекат сечења је одличан и погодан за материјале од угљеничних влакана. Високо прецизно сечење ради повећања конкурентности производа.
ПРТ: Возите материјал за сечење великом брзином кроз мотор, материјали за сечење се могу постићи без висећих жица или неравнина на ивици сечења, што га чини погодним за сечење различитих врста тканих материјала. Решите проблеме ниске ефикасности и штете по људско тело изазване ручним резањем.
ПОТ: Контролисањем гаса за постизање клипног сечења, кинетичка енергија је већа и погодна је за сечење неколико вишеслојних слојева.
УЦТ: УЦТ је погодан за сечење и бодовање широког спектра материјала великом брзином. У поређењу са другим алатима, УЦТ је најисплативији алат. Има три врсте држача сечива за различите оштрице.
Време поста: 29.08.2024