Dubbellinjelayout för korta och långa rullar: Precis och riktad dubbelmodellanpassning med IECHO LCT2 och LCT350

Den inhemska marknaden för etiketttryck är tydligt uppdelad i två huvudkategorier av företagare:

Små till medelstora tryckerier och startup-konverterareDessa företag hanterar främst fragmenterade beställningar med korta serier. Enskilda rulllängder är korta, beställnings-SKU:er varierar och verkstadsytan är begränsad. De kräver kompakt utrustning med snabba jobbbyten och mångsidigheten att stödja arkmatning.

Storskaliga digitala etiketttryckanläggningarDessa anläggningar fokuserar på kontinuerliga beställningar av stora volymer på tiotusentals meter. De specialiserar sig på avancerade specialetiketter som kräver UV-foliering och UV-lackering, har gott om fabriksutrymme och siktar på oavbruten massproduktion dygnet runt.

Eftersom en enda maskin inte kan uppfylla båda driftsprofilerna introducerade IECHO en strategi med två modeller: den kompaktaLCT2och den utökade högvolymenLCT350Båda delar identiska kärnstandarder för lasermotor, precision och hastighet, men har differentierade designer vad gäller struktur, valfria moduler och målscenarier. Detta gör det möjligt för företag att välja exakt vad som passar deras orderstruktur och undvika antingen överinvesteringar i outnyttjad kapacitet eller flaskhalsar i produktionen.

170569575894322159

Identisk kärnhårdvara säkerställer kompromisslös basprocessorkraft:

LaserkällaUtrustad med en 300W metall RF-laser. Den integreradeLaserboxDen optiska vägen förlänger den optiska komponentens livslängd med 50 % med en dammtäthetsklassning IP44.

Hastighet och prestandaLaserskärning i farten når hastigheter upp till 5 m/s, med en maximal urladdningshastighet på 46 m/min.

PrecisionskontrollEtt trippelprecisionssystem, ultraljudsbanstyrning, konstant spänningskontroll av magnetiskt pulver och fotoelektrisk positionering upprätthåller en stabil precision vid stansning inom ±0,1 mm.Smart ekosystemStandardutrustningen inkluderar dynamisk QR-kodsskanning för omedelbar grafikväxling, smart övervakning, fjärrdiagnostik, konvektiv rökutsugning och säkerhetssystem för rökdetektorer.

Format och mediehanteringStöder fullt ut vanliga vektorformat inklusive AI, PDF, DXF och PLT. Hanterar maximala skärbredder upp till 350 mm, materialbredder upp till 390 mm och rulldiametrar upp till 700 mm på alla tryckkänsliga självhäftande substrat.

Delad hårdvaruuppbyggnad säkerställer att båda modellerna erbjuder identisk bearbetningskvalitet, hastighet och stabilitet. Skillnaderna ligger i tre dimensioner: chassistruktur, återspolningskonfigurationer och valfria utsmyckningsmoduler.

企业微信截图_17852229148652

Första viktiga skillnaden: Maskindimensioner och rymdpassning

LCT2Mått: 2032×1580×2006 mm. Har ett kompakt vertikalt fotavtryck, hälften så långt som LCT350. Den får enkelt plats i tryckerier med gatukant eller kontorsutrymmen med begränsat utrymme.

LCT350Mått: 3950×1350×2100 mm. Har ett förlängt horisontellt chassi som kräver ett långt inbyggt verkstadsutrymme, speciellt utformat för standardiserade fabriksgolv.

Andra viktiga skillnaden: Standardfunktioner och kvalitetskontroll

LCT2Skräddarsydd specifikt för arbetsflöden i tryckerier. Inkluderar exklusivt en realtidsmodul för detektering av saknade etiketter i standardkonfigurationen för att automatiskt flagga feltryck och skadade etiketter, vilket minskar manuella inspektionsomkostnader. Standardfunktioner omfattar stansning, laminering, skärning och borttagning av spill. En valfri tvärskärande arkenhet kan läggas till på begäran för att möjliggöra dubbellägesutmatning (rulle-till-rulle och rulle-till-ark) för detaljhandelsbeställningar.

LCT350Byggd för kontinuerlig massproduktion av långa rullar. Inbyggda dubbla oberoende omlindningsaxlar möjliggör samtidig omlindning av två slitsade rullar utan att stoppa för frekventa rullbyten. Den utelämnar inspektion av saknade etiketter och den inbyggda arkmatningsenheten, och fokuserar enbart på kontinuerlig rulle-till-rulle-produktion för stora fabrikskörningar.

新LOGO LCT英文 侧面1.416

Tredje viktiga skillnaden: Valfria utsmyckningsmoduler och affärsomfattning

LCT2Tillvalsfunktioner effektiviseras till kalllaminering, rökutsug och en arkmatningsenhet, vilket täcker standardbehandling av självhäftande etiketter för att tillgodose basbeställningar från tryckerier.

LCT350Utöver standardalternativen stöder den inline-funktionerUV-lackeringochUV-varmfoliering / kallfolieringmoduler. Foliering, lackering och stansning utförs sömlöst i ett enda svep för exklusiva kosmetika, spritprodukter och lyxvaror.

Tydliga applikationsgränser:

LCT2Skräddarsydd för tryckerier och små tryckerier som hanterar fragmenterade beställningar, arbetar i begränsade utrymmen, producerar standardiserade tryckkänsliga etiketter och kräver arkmatade utskrifter.

LCT350Byggd för professionella digitala etikettkonverterare som hanterar kontinuerliga långa serier, specialiserar sig på avancerade UV-specialetiketter, utnyttjar gott om fabriksutrymme och kör kontinuerlig produktion dygnet runt.

Tillsammans täcker dessa två kompletterande modeller hela spektrumet av etikettproduktion, från prototypframställning i korta serier till massproduktion på flera tusen meter.

LCT2: 2032×1580×2006 mm | Kompakt format för korta serier

LCT350: 3950×1350×2100 mm | Förlängd produktionslinje med UV-foliering

 

HårdvaruparitetBåda modellerna har samma 300W RF-lasermotor för metall, skärnoggrannhet på ±0,1 mm och flugskärhastighet på 5 m/s.

Viktig differentieringsfaktorLCT2 lägger till realtidsdetektering av saknade etiketter och valfri arkmatning för detaljhandelsorder; LCT350 har dubbla återspolningsspindlar och inline UV-lackering/foliering för långa fabrikskörningar.


Publiceringstid: 19 augusti 2026
5 visningar
  • Facebook
  • LinkedIn
  • kvittra
  • YouTube
  • Instagram

Prenumerera på vårt nyhetsbrev

skicka information