Som ett högpresterande material har kolfiber använts i stor utsträckning inom flyg-, biltillverkning och sportartiklar under de senaste åren. Dess unika höghållfasthet, låga densitet och utmärkta korrosionsbeständighet gör den till förstahandsvalet för många avancerade tillverkningsområden. Bearbetningen och skärningen av kolfiber är dock relativt komplicerad och traditionella skärmetoder har ofta problem som låg effektivitet, låg noggrannhet och allvarligt slöseri med material. Det kräver mer professionell teknik och utrustning för att säkerställa att dess prestanda inte skadas.
Vanliga material: olika flexibla material som kolfiber, prepreg, glasfiber, aramidfiber, etc.
Kolfiber: Det är en ny typ av fibermaterial med fibrer med hög styrka och hög modul som innehåller mer än 95 % kol. Det har egenskaperna för korrosionsbeständighet och högt filminnehåll, och det är ett viktigt material när det gäller försvar och civil användning.
Glasfiber: Det är ett högpresterande oorganiskt icke-metalliskt material med en mängd olika typer. Dess fördelar inkluderar bra isolering, stark värmebeständighet, god korrosivitet och hög mekanisk hållfasthet. Emellertid inkluderar dess nackdelar sprödhet och dålig korrosivitet. Det används ofta som ett förstärkningsmaterial, elektriskt isoleringsmaterial, värmeisoleringsmaterial och kretssubstrat i kompositmaterial och används ofta inom olika områden av den nationella ekonomin.
Aramidfiberkompositmaterial är ett av de tre högpresterande materialen, som har en betydande inverkan på det nationella försvaret och viktiga industriella projekt som flygplan och höghastighetståg. Det används i militära tillämpningar som flygplan och fartyg, och i civila tillämpningar som flyg, högpresterande komponenter för bilar, järnvägstransitering, kärnkraft, isoleringsmaterial för elnätsteknik, byggnadsisoleringsmaterial, kretskort, tryckning och medicinskt material.
Vilka är defekterna med de befintliga skärmetoderna för kompositmaterial, såsom slipverktyg, stansning, lasermaskiner etc. Vid traditionell skärning genereras lätt en stor mängd värme, vilket leder till termiska skador på materialytan och skador på inre struktur. Även om laserskärning har hög precision, är det dyrt och kan producera skadlig rök och gas under skärningsprocessen, vilket utgör ett hot mot operatörernas hälsa och miljön.
Fördelarna med IECHO digital intelligent skärutrustning i denna industri:
1. Ersätt manuellt arbete, förbättra fabriksmiljön och förbättra produktens konkurrenskraft
2. Spara tid och ansträngning, säkerställ skärnoggrannhet
3. Automatisk lastning och lossning, oavbruten drift, rökfri och dammfri för att ersätta 3-5 manuella arbetare
4. Hög precision, snabb hastighet, inte begränsad av skärmönster, kan skära vilken form och mönster som helst
5. Automatiserad skärning gör arbetet enklare och mer effektivt.
Tillämpliga skärverktyg:
EOT: Genom att kontrollera bladets högfrekventa vibrationer upp och ner genom en servomotor är skäreffekten utmärkt och lämplig för kolfibermaterial. Högprecisionsskärning för att förbättra produktens konkurrenskraft.
PRT: Kör skärmaterialet med hög hastighet genom motorn, skärmaterial kan uppnås utan att hänga trådar eller grader på skäreggen, vilket gör det lämpligt för skärning av olika typer av vävda material. Lös problemen med låg effektivitet och skada på människokroppen orsakad av manuell skärning.
POT: Genom att styra gasen för att uppnå fram- och återgående skärning, är den kinetiska energin större och den är lämplig för att skära några av flera lager.
UCT: UCT lämpar sig för att skära igenom och poängsätta ett brett utbud av material med hög hastighet. Jämfört med andra verktyg är UCT det mest kostnadseffektiva verktyget. Den har tre typer av bladhållare för olika blad.
Posttid: 2024-aug-29