Vad är digital skärning?
Med tillkomsten av datorstödd tillverkning har en ny typ av digital skärningsteknik utvecklats som kombinerar de flesta fördelarna med att klippa med flexibiliteten i datorkontrollerad precisionskärning av mycket anpassningsbara former. Till skillnad från matskärning, som använder en fysisk form av en specifik form, använder digital skärning ett skärverktyg (som kan vara ett statiskt eller oscillerande blad eller kvarn) som följer en datorprogrammerad väg för att klippa ut önskad form.
En digital skärmaskin består av ett platt bordsområde och en uppsättning skär-, fräs- och poängverktyg monterade på en positionsarm som flyttar skärverktyget i två dimensioner. Arket placeras på bordsytan och verktyget följer en programmerad stig genom arket för att klippa den förprogrammerade formen.
Skärning är en mångsidig process som används för att forma material som gummi, textilier, skum, papper, plast, kompositer och folie genom att klippa, formas och skjuva. IECHO tillhandahåller professionella produkter och tekniska tjänster till mer än tio branscher inklusive kompositmaterial, tryckning och förpackning, textil och plagg, fordonsinredning, reklam och tryckning, kontorsautomation och bagage.
Tillämpningar av LCKS Digital Leather Furniture Cutting Solution
Digital skärning möjliggör anpassad skärning
Den största fördelen med digital skärning är frånvaron av formspecifika matriser, vilket säkerställer kortare vändtider jämfört med dörrskärmmaskiner, eftersom det inte finns något behov att växla mellan formformer, vilket minskar den totala produktionstiden. Dessutom finns det inga kostnader förknippade med tillverkning och användning av matriser, vilket gör processen mer kostnadseffektiv. Digital skärning är särskilt lämpad för att klippa jobb med stora format och snabba prototyper.
Datorstyrd digital plattbädd eller transportörare kan enkelt integrera registreringsmärkesdetektering på arket med on-the-fly-kontroll av skärformen, vilket gör digitala skärmaskiner mycket attraktiva för mycket anpassningsbara automatiserade tillverkningsprocesser.
Den växande populariteten för digitala skärmaskiner har lett till att tillverkarna erbjuder ett brett utbud av digitala skärlösningar på marknaden, från stora industrimaskiner som kan hantera flera kvadratmeter ark till hobbynivåskärare för hemmabruk.
LCKS Digital Leather Furniture Cutting Solution
LCKS Digital Leather Furniture Cutting Solution, från konturuppsamling till automatisk häckning, från orderhantering till automatisk skärning, för att hjälpa kunder att noggrant kontrollera varje steg i läderskärning, systemhantering, fulla siffriga lösningar och upprätthålla marknadsfördelar.
Använd det automatiska häckningssystemet för att förbättra användningshastigheten för läder, vilket maximalt sparar kostnaden för äkta lädermaterial. Hela automatiserad produktion minskar beroende av manuella färdigheter. En helt digital skärmonteringslinje kan uppnå snabbare ordning.
Användning och fördelar med laserskärning
En viss typ av digital skärningsteknik som har blivit populär under de senaste åren är laserskärning. Processen är mycket lik digital skärning förutom att en fokuserad laserstråle används som skärverktyg (snarare än ett blad). Användningen av en kraftfull och tätt fokuserad laser (fokal spotdiameter mindre än 0,5 mm) resulterar i snabb uppvärmning, smältning och indunstning av materialet.
Som ett resultat kan ultralätt, icke-kontakt skärning uppnås under en snabb väntetid. Färdiga delar drar nytta av mycket skarpa och rena kanter, vilket minimerar efterbehandlingen som krävs för att klippa formen. Laserskärning utmärker sig vid bearbetning av hållbara material med hög hållfasthet såsom stål och keramik. Industriella laser skärmaskiner utrustade med högeffektiva lasrar kan skära centimeter tjockt plåt snabbare än någon annan mekanisk skärmetod. Laserskärning är emellertid inte väl lämpad för att klippa värmekänsliga eller brandfarliga material, såsom termoplast.
Vissa ledande tillverkare av digital skärningsutrustning kombinerar mekanisk och laser digital skärning i ett enda system så att slutanvändaren kan dra nytta av fördelarna med båda metoderna.
Inläggstid: november-23-2023