Används ofta i självhäftande klistermärken, vinetiketter, klädetiketter, spelkort och andra produkter inom tryckning och förpackning, kläder, elektronik och andra industrier.
Storlek (mm) | 2420 mm × 840 mm × 1650 mm |
Vikt (KG) | 1000 kg |
Maximal pappersstorlek (mm) | 508mm×355mm |
Minsta pappersstorlek (mm) | 280mm x210mm |
Maximal formplattastorlek (mm) | 350 mm × 500 mm |
Minsta formplattans storlek (mm) | 280 mm × 210 mm |
Formplattans tjocklek (mm) | 0,96 mm |
Skärnoggrannhet (mm) | ≤0,2 mm |
Maximal skärhastighet | 5000 ark/timme |
Maximal fördjupningstjocklek (mm) | 0,2 mm |
Pappersvikt (g) | 70-400g |
Lastbordskapacitet (ark) | 1200 ark |
Lastbordskapacitet (tjocklek/mm) | 250 mm |
Minsta bredd på avfallsutsläpp (mm) | 4 mm |
Märkspänning (v) | 220v |
Märkeffekt (kw) | 6,5kw |
Form typ | Roterande matris |
Atmosfäriskt tryck (Mpa) | 0,6 MPa |
Papperet matas med bricklyftmetoden, och sedan skalas papperet av uppifrån och ned av vakuumsugkoppsbandet, och papperet sugs och transporteras till den automatiska avvikelsekorrigeringstransportören.
Längst ner på den automatiska avvikelsekorrigeringstransportörlinjen är transportbandet installerat i en viss avvikelsevinkel. Avvikelsevinkeltransportbandet transporterar pappersarket och matar fram hela vägen. Drivremmens ovansida kan justeras automatiskt. Kulorna utövar ett tryck för att öka friktionen mellan bältet och papperet, så att papperet kan drivas framåt.
Den önskade mönsterformen stansas av den höghastighetsroterande flexibla stanskniven på magnetrullen
Efter att papperet har rullats och skurits kommer det att passera genom returpappersavvisningsanordningen. Enheten har funktionen att avvisa returpapper, och bredden på avvisande returpapper kan justeras efter mönstrets bredd.
Efter att returpapperet har avlägsnats formas de skurna arken i grupper genom den bakre materialgrupperingstransportören. Efter att gruppen har bildats avlägsnas de skurna arken manuellt från transportbandet för att fullborda hela det automatiska skärsystemet.