Je! ni shida gani za karatasi ya vibandiko wakati wa kukata? Jinsi ya kuepuka?

Katika sekta ya ukataji wa vibandiko, masuala kama vile blade inayovaliwa, kukata si usahihi, hakuna uso laini wa kukata, na ukusanyaji wa Lebo sio mzuri, n.k. Masuala haya hayaathiri tu ufanisi wa uzalishaji, lakini pia husababisha matishio kwa ubora wa bidhaa. Ili kutatua matatizo haya, tunahitaji kuboresha kutoka vipengele vingi kama vile kifaa, blade, vigezo vya kukata, nyenzo, na matengenezo, nk.

Kwanza kabisa, ni muhimu kuchagua kikata lebo cha usahihi wa hali ya juu. Kikataji cha lebo cha usahihi wa hali ya juu kinaweza kuhakikisha usahihi wa kukata na kupunguza kiwango cha taka. Kwa kuongeza, utulivu wa mkataji wa lebo una athari muhimu kwenye athari ya kukata. Wakati wa mchakato wa kukata, vibration ya mashine au operesheni isiyo imara itasababisha usahihi wa kukata kupungua. Kwa hiyo, mashine inahitaji kudumishwa na kuchunguzwa mara kwa mara ili kuhakikisha uendeshaji wake imara.

Pili, kuchagua zana zinazofaa za kukata pia ni ufunguo wa kuboresha ubora wa kukata. Zana zinazofaa za kukata zinaweza kuboresha kasi ya kukata, muda wa matumizi ya vile, na hivyo kupunguza gharama za uzalishaji. Wakati wa kuchagua zana za kukata, sio tu ugumu na upinzani wa kuvaa wa vile unapaswa kuzingatiwa, lakini pia utangamano kati ya zana na mkataji unapaswa kuzingatiwa.

Ifuatayo, vigezo vya kukata vyema vya kuweka pia ni hatua muhimu katika kuboresha ubora wa kukata. Vigezo vya kukata ni pamoja na kasi ya kukata, shinikizo la kukata, kina cha chombo, nk Nyenzo tofauti za kukata na aina za karatasi za stika zina mahitaji tofauti kwa vigezo hivi. Kupitia majaribio na marekebisho, kutafuta vigezo vinavyofaa zaidi vya kukata kunaweza kuhakikisha athari bora ya kukata.

Kwa kuongezea, ubora wa karatasi ya vibandiko pia una athari kubwa kwenye athari ya kukata. Nyenzo za ubora wa juu zina unyumbulifu mzuri, ukinzani wa kuvaa, na kushikana, ambazo ni za manufaa kwa kuboresha ubora wa kukata na kupunguza uvaaji wa zana.

Hatimaye, ukaguzi na matengenezo ya mara kwa mara ya mashine na zana pia ni muhimu. Kugundua kwa wakati na kutatua hitilafu za vifaa kunaweza kuhakikisha uendelevu na uthabiti wa uzalishaji. Wakati huo huo, kubadilisha mara kwa mara zana za kuvaa na kudumisha vifaa kunaweza kupunguza athari za uvaaji wa zana kwenye ubora wa kukata.

Kati ya mashine nyingi za kukata, cutter ya kufa ya MCT ina faida nyingi:

Alama ndogo na kuokoa nafasi: Mashine inashughulikia eneo la takriban mita 2 za mraba, na kuifanya iwe rahisi kusafirisha na kufaa kwa hali tofauti za uzalishaji.
Operesheni ya skrini ya kugusa na rahisi kufanya kazi.

Kubadilika kwa vile vile:Jedwali la kukunja la kugawanya + muundo wa rola inayozungusha kiotomatiki ya mguso mmoja kwa mabadiliko rahisi na salama ya blade.

Ulishaji sahihi na wa haraka: Kupitia jukwaa la kulisha samaki wadogo, karatasi husahihishwa kiotomatiki kwa mpangilio sahihi na ufikiaji wa haraka wa kitengo cha kukata kufa.
Faida za MCT ziko katika kasi yake ya haraka, kubadilisha sahani kwa haraka, kuondolewa kwa chakavu kiotomatiki, kuokoa kazi na mashine ni rahisi kufanya kazi. Mold ya blade inaweza kutumika kwa muda mrefu .Kwa hiyo, inafaa sana kwa wateja wanaozalisha kwa kiasi kikubwa, wana aina mbalimbali za bidhaa, na wanahitaji mabadiliko ya mara kwa mara ya toleo.

Mashine hii inafaa sana kwa uzalishaji wa wingi katika tasnia kama vile uchapishaji, ufungashaji, lebo ya nguo n.k. Inaweza pia kuwa na jukwaa la kukusanya nyenzo otomatiki ili kuboresha ufanisi wa uzalishaji.

Kwa muhtasari, kwa kuchagua mashine za kukata kwa usahihi wa hali ya juu, zana zinazofaa za kukata, kudhibiti vigezo vya kukata, kuchagua karatasi yenye ubora wa juu, na kukagua na kutunza vifaa na zana mara kwa mara, matatizo katika mchakato wa kukata karatasi ya vibandiko yanaweza kutatuliwa kwa ufanisi na ubora wa kukata. na ufanisi wa uzalishaji unaweza kuboreshwa. Wakati huo huo, kuchagua vifaa vinavyofaa vya kukata kulingana na mahitaji halisi, kama vile MCT rotary die cutter, kunaweza kukidhi mahitaji ya kukata ya viwanda mbalimbali.

1-1

IECHO MCT rotary die cutter

Mashine zifuatazo pia hutumika katika kukata lebo, kama vile LCT350 Laser Die-Cutting Machine, RK2-380 Digital Label Cutter na Darwin Laser Die-Cutting System. Mashine hizi zina sifa zao na zinaweza kukidhi mahitaji ya kukata lebo katika tasnia na hali tofauti.
Mashine ya kukata leza ya IECHO LCT350 ni jukwaa la utendaji wa juu la usindikaji wa leza ya dijiti inayounganisha ulishaji kiotomatiki, urekebishaji wa kupotoka kiotomatiki, ukataji wa kuruka kwa leza, na uondoaji taka otomatiki. Jukwaa linafaa kwa aina tofauti za uchakataji kama vile kuviringisha, kukunja-kwa-laha, laha-kwa-laha, n.k.

2-1
IECHO LCT350 laser kufa-kukata mashine

RK2 ni mashine ya kukata lebo ambayo inaunganisha slitting, laminating, na ukusanyaji wa taka otomatiki. Ina vichwa vingi vya kukata ambavyo vinadhibitiwa kwa busara na hakuna haja ya kufa
3-1
IECHO RK2-380 kikata lebo ya kidijitali

Mashine ya kukata vifungashio vya laser ya Darwin iliyozinduliwa na IECHO imeleta mapinduzi ya kidijitali katika tasnia ya uchapishaji na upakiaji, na kugeuza michakato ya utengenezaji wa vifungashio inayotumia muda mwingi kuwa ya akili zaidi, ya haraka na inayonyumbulika zaidi ya kidijitali.

4-1

IECHO DARWIN mfumo wa kukata laser kufa


Muda wa kutuma: Juni-18-2024
  • facebook
  • zilizounganishwa
  • twitter
  • youtube
  • instagram

Jiandikishe kwa jarida letu

kutuma habari