மிகைப்படுத்தலின் சிக்கலை எளிதாகக் கையாளுங்கள், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த வெட்டு முறைகளை மேம்படுத்துங்கள்.

வெட்டும்போது சீரற்ற மாதிரிகள் என்ற பிரச்சனையை நாம் அடிக்கடி சந்திக்கிறோம், இது ஓவர்கட் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த நிலைமை தயாரிப்பின் தோற்றத்தையும் அழகியலையும் நேரடியாகப் பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், அடுத்தடுத்த தையல் செயல்முறையிலும் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, இதுபோன்ற காட்சிகள் ஏற்படுவதை திறம்பட குறைக்க நாம் எவ்வாறு நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும்.

முதலாவதாக, ஓவர்கட் நிகழ்வை முற்றிலுமாகத் தவிர்ப்பது உண்மையில் சாத்தியமில்லை என்பதை நாம் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், பொருத்தமான வெட்டும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், கத்தி இழப்பீட்டை அமைப்பதன் மூலமும், வெட்டும் முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், ஓவர்கட் நிகழ்வு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க வரம்பில் இருக்கும் வகையில் நிலைமையைக் கணிசமாகக் குறைக்கலாம்.

வெட்டும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​முடிந்தவரை சிறிய கோணம் கொண்ட பிளேடைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும், அதாவது பிளேடுக்கும் வெட்டும் நிலைக்கும் இடையிலான கோணம் கிடைமட்டக் கோட்டிற்கு நெருக்கமாக இருந்தால், அது ஓவர்கட்டை குறைக்க மிகவும் சாதகமாக இருக்கும். ஏனெனில், அத்தகைய பிளேடுகள் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது பொருள் மேற்பரப்பில் சிறப்பாகப் பொருந்தும், இதனால் தேவையற்ற வெட்டு குறைகிறது.

கத்தி-அப் மற்றும் கத்தி-கீழ் இழப்பீட்டை அமைப்பதன் மூலம் ஓவர்கட் நிகழ்வின் ஒரு பகுதியை நாம் தவிர்க்கலாம். இந்த முறை வட்ட வடிவ கத்தி வெட்டுவதில் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர் 0.5 மிமீக்குள் வெட்டுவதைக் கட்டுப்படுத்த முடியும், இதன் மூலம் வெட்டுதலின் துல்லியத்தை மேம்படுத்த முடியும்.

வெட்டும் முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலம் ஓவர்கட் நிகழ்வை மேலும் குறைக்கலாம். இந்த முறை முக்கியமாக விளம்பரம் மற்றும் அச்சிடும் துறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. விளம்பரத் துறையின் தனித்துவமான நிலைப்படுத்தல் புள்ளி செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தி பின்புற வெட்டுதலைச் செய்து, பொருளின் பின்புறத்தில் ஓவர்கட் நிகழ்வு ஏற்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. இது பொருளின் முன்பக்கத்தை சரியாகக் காட்ட முடியும்.

மேலே உள்ள மூன்று முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், நாம் நிலைமையை திறம்படக் குறைக்க முடியும். இருப்பினும், சில நேரங்களில் ஓவர்கட் நிகழ்வுகள் மேலே உள்ள காரணங்களால் சரியாக ஏற்படுவதில்லை, அல்லது அது X விசித்திரமான தூரத்தால் ஏற்படக்கூடும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். எனவே, வெட்டும் செயல்முறையின் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப நாம் தீர்மானித்து சரிசெய்ய வேண்டும்.