செயற்கைத் தாளை வெட்டுவதற்கு மிகவும் பயனுள்ள வெட்டும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியால், செயற்கைத் தாளின் பயன்பாடு பெருகி வருகிறது. இருப்பினும், செயற்கைத் தாளை வெட்டுவதில் உள்ள குறைபாடுகளைப் பற்றி உங்களுக்கு ஏதேனும் புரிதல் உள்ளதா? இந்தக் கட்டுரை, செயற்கைத் தாளை வெட்டுவதில் உள்ள குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்தி, அதனை நீங்கள் நன்கு புரிந்துகொள்ளவும், பயன்படுத்தவும், வெட்டவும் உதவும்.

4-1

செயற்கை காகிதத்தின் நன்மைகள்:

1. இலகுவானது மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியது: செயற்கைத் தாள் இலகுவானது மற்றும் எளிதில் எடுத்துச் செல்லக்கூடியது போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பல்வேறு சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது.

2. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதிப்பில்லாதது: செயற்கைக் காகிதம் நச்சுத்தன்மையற்ற மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்களால் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது.

3. பல்வேறு வண்ணங்கள்: இந்த செயற்கைத் தாள் பல வண்ணங்களில் கிடைக்கிறது, மேலும் தேவைக்கேற்ப மாற்றியமைத்துக் கொள்ளலாம்.

4. இது மென்மையான தன்மை, வலுவான இழுவிசை எதிர்ப்பு, அதிக நீர் எதிர்ப்பு, ஒளி எதிர்ப்பு, குளிர் மற்றும் கடுங்குளிர் எதிர்ப்பு, மேலும் இரசாயன அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் மற்றும் நல்ல காற்றோட்டத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

 

செயற்கை காகித வெட்டுதலின் தீமைகள்:

1. எளிதில் கீறல் விழும்: செயற்கைத் தாளை வெட்டும்போது எளிதில் கீறல் விழுவதால், அதன் அழகியல் பாதிக்கப்படுகிறது.

2. விளிம்பில் சிதைவு: செயற்கைக் காகிதத்தை வெட்டிய பிறகு அதன் விளிம்புகள் எளிதில் கிழிந்துவிடுவதால், அதன் வலிமையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையும் பாதிக்கப்படுகின்றன.

3. முறையற்ற செயல்பாடு பாதுகாப்புச் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம்: செயற்கைத் தாளை வெட்டும்போது, ​​முறையற்ற முறையில் செயல்பட்டால், அது பாதுகாப்பு விபத்துக்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

 

நடைமுறைத் திறன்கள்:

1. சரியான வெட்டும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

முதலில், செயற்கைத் தாளை லேசர் மூலம் வெட்டுவதற்கு ஏற்ற ஒரு இயந்திரத்தை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பொதுவாக, ஒரு லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் அதன் சக்தி ஒரு முக்கியக் காரணியாகும். இயந்திரத்தின் சக்தி, வெட்டும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள். மேலும், போதுமான சக்தி இல்லாததால் ஏற்படும் முழுமையற்ற அல்லது அதிகப்படியான வெட்டுதலைத் தவிர்க்கவும்.

2. பொருளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

லேசர் வெட்டு முறையில் செயற்கைத் தாள் தயாரிக்கப்படும் விதம், அதன் இறுதித் தோற்றத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. எனவே, மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் தரத்தை உறுதி செய்வது அவசியம். மூலப்பொருட்களின் சமதளத்தன்மை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை உறுதிசெய்ய, வழக்கமான உற்பத்தியாளர்களால் தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

3. வெட்டும் ஆழம் மற்றும் வேகம்

வெட்டும் செயல்முறையின் போது, ​​பொருளின் தடிமன் மற்றும் தன்மைக்கு ஏற்ப லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் ஆழமும் வேகமும் சரிசெய்யப்படுகின்றன. பொதுவாக, வெட்டும் ஆழம் மிகவும் அதிகமாகவோ அல்லது மிகவும் வேகமாகவோ இருந்தால், அது பொருளுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, சிறந்த வெட்டும் அளவுருக்களைத் தீர்மானிக்க, வெட்டுவதற்கு முன் சோதனை வெட்டு ஒன்றை மேற்கொள்ளவும்.

4. அளவுக்கு அதிகமாக வெட்டுவதைத் தவிர்க்கவும்

அளவுக்கு அதிகமாக வெட்டுவது வீணாவதற்கும் செலவுகளை அதிகரிப்பதற்கும் வழிவகுக்கும். எனவே, வெட்டும்போது தேவையற்ற விரயத்தைத் தவிர்க்க, வெட்டப்படும் பகுதியின் அளவையும் வடிவத்தையும் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், வெட்டும் செயல்பாட்டின்போது ஏற்படும் சூழ்நிலையைக் கவனித்து, வெட்டுதலின் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய சரியான நேரத்தில் அளவுருக்களைச் சரிசெய்யவும் வேண்டும்.

5. பணிபுரியும் இடத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும்

லேசர் வெட்டும் போது அதிக வெப்பநிலையும் புகையும் உருவாகும். எனவே, பணிபுரியும் இடத்தை சுத்தமாக வைத்திருப்பதும், தீ மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களால் மனித உடலுக்கு பாதிப்பு ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதும் அவசியம். அதே சமயம், லேசருடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்வதைத் தவிர்க்க, கண்கள் மற்றும் தோலைப் பாதுகாப்பதிலும் நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் இலகுவான ஒரு பொருளாக, செயற்கைக் காகிதத்திற்குப் பரந்த அளவிலான பயன்பாட்டு வாய்ப்புகள் உள்ளன. இருப்பினும், வெட்டுவதால் ஏற்படும் தீமைகளைப் புறக்கணிக்க முடியாது. இந்தத் தீமைகளைப் புரிந்துகொண்டு, அதற்கேற்ற நடவடிக்கைகளை எடுப்பதன் மூலம், நிலையான வளர்ச்சியை அடைவதற்காக செயற்கைக் காகிதத்தை நாம் மேலும் விவேகமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் பயன்படுத்த முடியும்.

5-1

IECHO LCT லேசர் டை கட்டிங் இயந்திரம்

 

 


பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-09-2024
4 பார்வைகள்