ஸ்டிக்கர் பேப்பர் வெட்டும் துறையில், பிளேடு அணிந்தது, வெட்டுதல் துல்லியம் அல்ல, வெட்டுதல் மேற்பரப்பில் மென்மையாக இல்லை, மற்றும் லேபிள் நல்லதல்ல போன்றவை போன்ற பிரச்சினைகள். இந்த சிக்கல்கள் உற்பத்தி செயல்திறனை மட்டுமல்ல, தயாரிப்பு தரத்திற்கு சாத்தியமான அச்சுறுத்தல்களையும் ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்க, சாதனம், பிளேடு, வெட்டு அளவுருக்கள், பொருட்கள் மற்றும் பராமரிப்பு போன்ற பல அம்சங்களிலிருந்து நாம் மேம்படுத்த வேண்டும்.
முதலாவதாக, உயர் -நடைமுறை லேபிள் கட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமானது. உயர் -நடைமுறை லேபிள் கட்டர் வெட்டுவதன் துல்லியத்தை உறுதி செய்து கழிவு வீதத்தைக் குறைக்கும். கூடுதலாக, லேபிள் கட்டரின் நிலைத்தன்மை வெட்டு விளைவில் ஒரு முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, இயந்திர அதிர்வு அல்லது நிலையற்ற செயல்பாடு வெட்டும் துல்லியம் குறையும். எனவே, இயந்திரம் அதன் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த தொடர்ந்து பராமரிக்கப்பட்டு தொடர்ந்து ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
இரண்டாவதாக, பொருத்தமான வெட்டு கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் வெட்டும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கியமாகும். பொருத்தமான வெட்டு கருவிகள் வெட்டு வேகத்தை மேம்படுத்தலாம், பிளேட்ஸ் பயன்பாட்டு நேரத்தை மேம்படுத்தலாம், இதனால் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும். வெட்டும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, கத்திகளின் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஆனால் கருவிகள் மற்றும் கட்டருக்கு இடையிலான பொருந்தக்கூடிய தன்மையை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
அடுத்து, நியாயமான தொகுப்பு வெட்டு அளவுருக்கள் வெட்டும் தரத்தை மேம்படுத்துவதில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். வெட்டு அளவுருக்களில் வெட்டு வேகம், வெட்டு அழுத்தம், கருவி ஆழம் போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு வெட்டு பொருட்கள் மற்றும் ஸ்டிக்கர் காகித வகைகள் இந்த அளவுருக்களுக்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல் மூலம், மிகவும் பொருத்தமான வெட்டு அளவுருக்களைக் கண்டுபிடிப்பது சிறந்த வெட்டு விளைவை உறுதி செய்யும்.
கூடுதலாக, ஸ்டிக்கர் காகிதத்தின் தரமும் வெட்டு விளைவில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உயர் தரமான பொருட்கள் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, அவை வெட்டும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் கருவி உடைகளைக் குறைப்பதற்கும் நன்மை பயக்கும்.
இறுதியாக, இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகளின் வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பும் இன்றியமையாதவை. உபகரணங்கள் தோல்விகளை சரியான நேரத்தில் கண்டறிதல் மற்றும் சரிசெய்தல் உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியையும் ஸ்திரத்தன்மையையும் உறுதி செய்யும். அதே நேரத்தில், உடைகள் கருவிகளை தவறாமல் மாற்றுவதும், உபகரணங்களை பராமரிப்பதும் தரத்தை வெட்டுவதில் கருவி உடைகளின் தாக்கத்தை குறைக்கும்.
பல வெட்டு இயந்திரங்களில், எம்.சி.டி ரோட்டரி டை கட்டருக்கு பல நன்மைகள் உள்ளன:
சிறிய தடம் மற்றும் விண்வெளி சேமிப்பு: இயந்திரம் சுமார் 2 சதுர மீட்டர் பரப்பளவை உள்ளடக்கியது, இதனால் போக்குவரத்து எளிதானது மற்றும் வெவ்வேறு உற்பத்தி காட்சிகளுக்கு ஏற்றது.
தொடுதிரை செயல்பாடு மற்றும் செயல்பட எளிதானது.
பாதுகாப்பான கத்திகள் மாறுதல்: மடிப்பு பிரித்தல் அட்டவணை + எளிதான மற்றும் பாதுகாப்பான பிளேடு மாற்றங்களுக்கு ஒரு தொடு தானாக சுழலும் ரோலர் வடிவமைப்பு.
துல்லியமான மற்றும் விரைவான உணவு: மீன் அளவிலான உணவு தளத்தின் மூலம், துல்லியமான சீரமைப்பு மற்றும் டை-கட்சி அலகுக்கு விரைவான அணுகலுக்காக காகிதம் தானாகவே சரி செய்யப்படுகிறது.
எம்.சி.டி.யின் நன்மைகள் அதன் வேகமான வேகம், வேகமான தட்டு மாற்றுதல், தானியங்கி ஸ்கிராப் அகற்றுதல், தொழிலாளர் சேமிப்பு மற்றும் இயந்திரம் செயல்பட எளிதானது. பிளேட் அச்சு நீண்ட காலத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம் .இப்போது, அதிக அளவில் உற்பத்தி செய்யும், பலவகையான தயாரிப்புகளைக் கொண்ட வாடிக்கையாளர்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் அடிக்கடி பதிப்பு மாற்றங்கள் தேவை.
இந்த இயந்திரம் அச்சிடுதல், பேக்கேஜிங், ஆடை லேபிள் போன்ற தொழில்களில் வெகுஜன உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு இது ஒரு முழுமையான தானியங்கி பொருள் சேகரிக்கும் தளத்தையும் பொருத்தலாம்.
சுருக்கமாக, அதிக துல்லியமான வெட்டு இயந்திரங்கள், பொருத்தமான வெட்டுக் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், வெட்டு அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துதல், உயர்தர ஸ்டிக்கர் காகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரித்தல், ஸ்டிக்கர் காகித வெட்டும் செயல்பாட்டில் உள்ள சிக்கல்களை திறம்பட தீர்க்கலாம், மற்றும் தரத்தை வெட்டுதல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். இதற்கிடையில், எம்.சி.டி ரோட்டரி டை கட்டர் போன்ற உண்மையான தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான வெட்டு கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல்வேறு தொழில்களின் வெட்டு தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
Iecho mct ரோட்டரி டை கட்டர்
எல்.சி.டி 350 லேசர் டை-கட்டிங் மெஷின், ஆர்.கே 2-380 டிஜிட்டல் லேபிள் கட்டர் மற்றும் டார்வின் லேசர் டை-கட்டிங் சிஸ்டம் போன்ற லேபிள் வெட்டுக்களிலும் பின்வரும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெவ்வேறு தொழில்கள் மற்றும் காட்சிகளில் லேபிள் வெட்டும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
IECHO LCT350 லேசர் டை-கட்டிங் மெஷின் என்பது உயர் செயல்திறன் கொண்ட டிஜிட்டல் லேசர் செயலாக்க தளமாகும், இது தானியங்கி உணவு, தானியங்கி விலகல் திருத்தம், லேசர் பறக்கும் வெட்டு மற்றும் தானியங்கி கழிவுகளை அகற்றுதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. ரோல்-டு-ரோல், ரோல்-டு-ஷீட், தாள்-க்கு-தாள் போன்ற வெவ்வேறு செயலாக்க முறைகளுக்கு இந்த தளம் பொருத்தமானது.
IECHO LCT350 லேசர் டை-கட்சி இயந்திரம்
ஆர்.கே 2 என்பது ஒரு லேபிள் வெட்டும் இயந்திரமாகும், இது வெட்டுதல், லேமினேட்டிங் மற்றும் தானியங்கி கழிவு சேகரிப்பு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. இது பல வெட்டு தலைகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை புத்திசாலித்தனமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் இறப்பது தேவையில்லை
IECHO RK2-380 டிஜிட்டல் லேபிள் கட்டர்
ஐகோவால் தொடங்கப்பட்ட டார்வின் லேசர் டை-கட்டிங் இயந்திரம் அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் தொழிலுக்கு ஒரு டிஜிட்டல் புரட்சியைக் கொண்டு வந்துள்ளது, நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் உழைப்பு பேக்கேஜிங் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மிகவும் புத்திசாலித்தனமான, வேகமான மற்றும் நெகிழ்வான டிஜிட்டல் உற்பத்தி செயல்முறைகளாக மாற்றியுள்ளது.
ஐகோ டார்வின் லேசர் டை-கட்டிங் சிஸ்டம்
இடுகை நேரம்: ஜூன் -18-2024