IECHO కట్టింగ్ మెషిన్ అకౌస్టిక్ కాటన్ ప్రాసెసింగ్‌లో విప్లవానికి నాయకత్వం వహిస్తుంది

IECHO కట్టింగ్ మెషిన్ అకౌస్టిక్ కాటన్ ప్రాసెసింగ్‌లో విప్లవానికి నాయకత్వం వహిస్తుంది: BK/SK సిరీస్ పరిశ్రమ ప్రమాణాలను పునర్నిర్మించింది

సౌండ్‌ఫ్రూఫింగ్ పదార్థాల ప్రపంచ మార్కెట్ 9.36% వార్షిక వృద్ధి రేటుతో పెరుగుతుందని అంచనా వేయబడినందున, అకౌస్టిక్ కాటన్ కటింగ్ టెక్నాలజీ ఒక పెద్ద పరివర్తనకు లోనవుతోంది. మెటీరియల్ అనుకూలత, అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం మరియు పర్యావరణ అనుకూల భద్రత వంటి వాటి ప్రధాన ప్రయోజనాలతో IECHO కటింగ్ యంత్రాలు పరిశ్రమ పరివర్తనలో కీలకమైన డ్రైవర్‌గా మారాయి. కాబట్టి, పాలిస్టర్ ఫైబర్ అకౌస్టిక్ ప్యానెల్‌లు, ఫైబర్‌గ్లాస్ కాటన్ మరియు ఫెల్ట్ వంటి సున్నితమైన పదార్థాలకు IECHO BK మరియు SK సిరీస్‌లు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను ఎలా అందిస్తాయి?

ఇక్కడ ఉన్నాయిఐదు ప్రధాన కొలతలు అకౌస్టిక్ కాటన్ కటింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడానికి:

1. మెటీరియల్ అనుకూలత: ఏకవచనం నుండి వైవిధ్యం వరకు ఒక పురోగతి

సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పరికరాలు తరచుగా పదార్థ లక్షణాల ద్వారా పరిమితం చేయబడతాయి. ఉదాహరణకు, లేజర్ కటింగ్ ఫైబర్‌గ్లాస్ కాటన్ అంచులను కార్బోనైజ్ చేస్తుంది, అయితే మెకానికల్ బ్లేడ్‌లు ఫెల్ట్‌లో శిధిలాలను కలిగిస్తాయి. IECHO EOT కటింగ్ టెక్నాలజీ ఉష్ణ శక్తికి బదులుగా భౌతిక కంపనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, పాలిస్టర్ ఫైబర్, ఫైబర్‌గ్లాస్ మరియు వివిధ మందం కలిగిన రబ్బరు వంటి సౌకర్యవంతమైన పదార్థాల సజావుగా ప్రాసెసింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది. ఇది స్థిరంగా క్రమరహిత ఉపరితలాలను నిర్వహిస్తుంది మరియు కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్ మరియు సీలింగ్ గాస్కెట్‌ల వంటి సంక్లిష్ట పదార్థాల కోసం కటింగ్ సవాళ్లను పరిష్కరిస్తుంది.

2. ఖచ్చితత్వ విప్లవం: మిల్లీమీటర్-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో పారిశ్రామిక-స్థాయి ప్రమాణాలు

అకౌస్టిక్ కాటన్ యొక్క కటింగ్ ఖచ్చితత్వం ఉత్పత్తి పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. IECHO BK మరియు SK సిరీస్‌లు ±0.1mm కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తాయి. ఫైబర్‌గ్లాస్ కాటన్ కోసం, అంచు బర్ర్‌లు 0.05mm లోపల నియంత్రించబడతాయి, ఇది సాంప్రదాయ లేజర్ కటింగ్ యొక్క 0.3mm ప్రమాణాన్ని చాలా మించిపోయింది. గాడి లోతు లోపం రేటు ≤1%, ఇది అకౌస్టిక్ ప్యానెల్‌లలో స్థిరమైన గాడి లోతును నిర్ధారిస్తుంది మరియు అకౌస్టిక్ పనితీరు స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది.

3. సమర్థత లీప్: 2.5mఈటర్స్/sస్మార్ట్ లేఅవుట్ ఆప్టిమైజేషన్‌తో ఎకాండ్ స్పీడ్

సాంప్రదాయ పద్ధతుల కంటే EOT కట్టింగ్ వేగం 3-5 రెట్లు ఎక్కువ. BK సిరీస్ గరిష్టంగా 1.8 మీటర్లు/సెకను వేగాన్ని చేరుకుంటుంది, అయితే SK సిరీస్ 2.5 మీటర్లు/సెకను వేగాన్ని చేరుకుంటుంది. ఇంటెలిజెంట్ లేఅవుట్ సాఫ్ట్‌వేర్‌తో కలిపి, ఇది పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది మరియు మాన్యువల్ కటింగ్ కంటే అనేక రెట్లు సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

BK4 హై స్పీడ్ డిజిటల్ కట్టింగ్ సిస్టమ్

SK2 హై-ప్రెసిషన్ మల్టీ-ఇండస్ట్రీ ఫ్లెక్సిబుల్ మెటీరియల్ కటింగ్ సిస్టమ్

4. అనుకూలీకరణ సామర్థ్యం: సాధారణ నుండి సంక్లిష్టమైన దృశ్యాల వరకు పూర్తి కవరేజ్

అకౌస్టిక్ ప్యానెల్స్ యొక్క క్రమరహిత డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి, SK సిరీస్ కోణీయ కటింగ్, V-గ్రూవ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు వక్ర ఉపరితల చెక్కడానికి మద్దతు ఇస్తుంది. దీని "మల్టీ-టూల్ మాడ్యులర్" డిజైన్ వైబ్రేటింగ్ కత్తులు, V-CUT సాధనాలు మరియు వృత్తాకార బ్లేడ్‌ల మధ్య త్వరగా మారడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది వివిధ రకాల మిశ్రమ ప్రక్రియలను అనుమతిస్తుంది. అరామిడ్ పేపర్ తేనెగూడు ప్రాసెసింగ్‌లో, ఈ సాంకేతికత డీలామినేషన్ లేకుండా 0.1mm అల్ట్రా-థిన్ పదార్థాలను ఖచ్చితమైన కటింగ్‌ను సాధిస్తుంది, ఏరోస్పేస్ రంగంలో జీరో-డ్యామేజ్ స్మార్ట్ తయారీ అప్‌గ్రేడ్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.

5. మానవ-యంత్ర పరస్పర చర్య: 72-గంటల త్వరిత-ప్రారంభ తెలివైన అనుభవం

IECHO కట్టింగ్ మెషీన్లు ద్విభాషా (చైనీస్-ఇంగ్లీష్) LCD టచ్‌స్క్రీన్ మరియు రిమోట్ నిర్వహణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి బహుళ ఫైల్ ఫార్మాట్‌లకు మద్దతు ఇస్తాయి. ఆపరేటర్లు గ్రాఫికల్ ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా కటింగ్ పురోగతి, సాధన స్థితి మరియు పరికరాల తప్పు హెచ్చరికలను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించగలరు. ఇది సాంప్రదాయ పరికరాలకు శిక్షణ సమయాన్ని 15 రోజుల నుండి కేవలం 3 రోజులకు తగ్గిస్తుంది, వ్యాపారాలకు కార్మిక ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

వైబ్రేటింగ్ నైఫ్ టెక్నాలజీ యొక్క నాలుగు విధ్వంసక విలువలు

1. మెటీరియల్-ఫ్రెండ్లీ: జీరో-హీట్-డేమేజ్ ఫిజికల్ కటింగ్‌లో ఒక విప్లవం

లేజర్ కటింగ్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత కార్బొనైజేషన్ కాకుండా, వైబ్రేటింగ్ కత్తులు కోల్డ్ కటింగ్ కోసం అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. పాలిస్టర్ ఫైబర్ అకౌస్టిక్ ప్యానెల్ ప్రాసెసింగ్‌లో, అంచుల వద్ద వేడి-ప్రభావిత జోన్ దాదాపు సున్నాగా ఉంటుంది, ఇది పదార్థ క్షీణతను నివారిస్తుంది.

2. పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు సురక్షితమైనది: సున్నా-ఉద్గార పర్యావరణ అనుకూల తయారీ నమూనా

లేజర్ కటింగ్ గంటకు దాదాపు 3 క్యూబిక్ మీటర్ల హానికరమైన వాయువులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే వైబ్రేటింగ్ నైఫ్ కటింగ్ ప్రక్రియ అంతటా ఎటువంటి ఉద్గారాలను ఉత్పత్తి చేయదు. ఏటా 100,000 క్యూబిక్ మీటర్ల అకౌస్టిక్ కాటన్ ఉత్పత్తి చేసే ఫ్యాక్టరీకి, వైబ్రేటింగ్ నైఫ్ టెక్నాలజీని స్వీకరించడం వలన EU REACH రెగ్యులేషన్ మరియు చైనా యొక్క "కంట్రోల్ స్టాండర్డ్ ఫర్ ఫ్యుజిటివ్ ఎమిషన్స్ ఆఫ్ వోలటైల్ ఆర్గానిక్ కాంపౌండ్స్" కు అనుగుణంగా VOC ఉద్గారాలను సంవత్సరానికి 12 టన్నులు తగ్గించవచ్చు. అదనంగా, ఇన్ఫ్రారెడ్ భద్రతా వ్యవస్థ కార్యాలయంలో గాయాల రేటును 90% కంటే ఎక్కువ తగ్గిస్తుంది.

3. స్మార్ట్ అడాప్టబిలిటీ: బహుళ-దృష్టాంత మార్పిడి కోసం ఒక బహుముఖ సాధనం

BK మరియు SK సిరీస్ మద్దతు సాధనం UCT, POT, PRT, KCT మరియు ఇతర బ్లేడ్‌ల కోసం మార్పిడి, వివిధ పరిశ్రమలలో కటింగ్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.

4. వ్యయ ఆప్టిమైజేషన్: పదార్థ వినియోగం మరియు శక్తి సామర్థ్యంలో ద్వంద్వ పురోగతి

ఇంటెలిజెంట్ లేఅవుట్ సాఫ్ట్‌వేర్ AI అల్గారిథమ్‌ల ద్వారా కటింగ్ పాత్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, మెటీరియల్ వినియోగ రేట్లను మెరుగుపరుస్తుంది.

హాంగ్‌జౌ గురించిఐకోటెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.

2005లో స్థాపించబడిన హాంగ్‌జౌ IECHO టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్, నాన్-మెటల్ ఇంటెలిజెంట్ కటింగ్ సొల్యూషన్స్‌లో ప్రపంచ అగ్రగామి. దీని ఉత్పత్తులు 100 కంటే ఎక్కువ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు చేరుకుంటాయి, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ తయారీ మరియు గృహోపకరణాలు వంటి పరిశ్రమలకు సేవలు అందిస్తాయి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా 30,000 కంటే ఎక్కువ యూనిట్లు పంపిణీ చేయబడతాయి. IECHO “పూర్తి జీవిత చక్ర సేవ” వ్యవస్థలో 24/7 సాంకేతిక మద్దతు, ఉచిత సాఫ్ట్‌వేర్ అప్‌గ్రేడ్‌లు మరియు సాధారణ తనిఖీలు ఉంటాయి, ఇది వినియోగదారులకు స్థిరమైన పరికరాల ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.