కార్బన్ ఫైబర్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రస్తుత స్థితి మరియు కటింగ్ ఆప్టిమైజేషన్

అధిక-పనితీరు గల పదార్థంగా, కార్బన్ ఫైబర్ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ తయారీ మరియు క్రీడా వస్తువుల రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. దాని ప్రత్యేకమైన అధిక-బలం, తక్కువ సాంద్రత మరియు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత అనేక అధిక-ముగింపు తయారీ రంగాలకు ఇది మొదటి ఎంపిక. అయినప్పటికీ, కార్బన్ ఫైబర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు కట్టింగ్ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి మరియు సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులు తరచుగా తక్కువ సామర్థ్యం, ​​తక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు పదార్థాల తీవ్రమైన వ్యర్థం వంటి సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి. దాని పనితీరు దెబ్బతినకుండా చూసుకోవడానికి దీనికి మరింత ప్రొఫెషనల్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాలు అవసరం.

图片1

సాధారణ పదార్థాలు: కార్బన్ ఫైబర్, ప్రిప్రెగ్, గ్లాస్ ఫైబర్, అరామిడ్ ఫైబర్ మొదలైన వివిధ సౌకర్యవంతమైన పదార్థాలు.

కార్బన్ ఫైబర్: ఇది అధిక బలం మరియు 95% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కలిగి ఉన్న అధిక మాడ్యులస్ ఫైబర్‌లతో కూడిన కొత్త రకం ఫైబర్ పదార్థం. ఇది తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక చలనచిత్ర కంటెంట్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇది రక్షణ మరియు పౌర ఉపయోగం పరంగా ముఖ్యమైన పదార్థం.

图片2

గ్లాస్ ఫైబర్: ఇది అనేక రకాలైన అధిక-పనితీరు గల అకర్బన నాన్-మెటాలిక్ పదార్థం. దీని ప్రయోజనాలు మంచి ఇన్సులేషన్, బలమైన వేడి నిరోధకత, మంచి తినివేయు మరియు అధిక యాంత్రిక బలం. అయితే, దాని నష్టాలు పెళుసుదనం మరియు పేలవమైన తినివేయు ఉన్నాయి. ఇది సాధారణంగా ఉపబల పదార్థం, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం మరియు మిశ్రమ పదార్థాలలో సర్క్యూట్ సబ్‌స్ట్రేట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలోని వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

图片3

అరామిడ్ ఫైబర్ మిశ్రమ పదార్థం మూడు అధిక-పనితీరు పదార్థాలలో ఒకటి, ఇది జాతీయ రక్షణ మరియు విమానాలు మరియు హై-స్పీడ్ రైలు వంటి కీలక పారిశ్రామిక ప్రాజెక్టులపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఇది విమానం మరియు నౌకలు వంటి సైనిక అనువర్తనాల్లో మరియు ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్స్ కోసం అధిక-పనితీరు గల భాగాలు, రైలు రవాణా, అణుశక్తి, పవర్ గ్రిడ్ ఇంజనీరింగ్ కోసం ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు, బిల్డింగ్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు, ప్రింటింగ్ వంటి పౌర అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది. వైద్య పదార్థాలు.

图片4

గ్రైండింగ్ టూల్స్, స్టాంపింగ్, లేజర్ మెషీన్లు మొదలైన మిశ్రమ పదార్థాల కోసం ప్రస్తుతం ఉన్న కట్టింగ్ పద్ధతుల లోపాలు ఏమిటి. సాంప్రదాయ కట్టింగ్‌లో, పెద్ద మొత్తంలో వేడి సులభంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది పదార్థ ఉపరితలంపై ఉష్ణ నష్టం మరియు నష్టానికి దారితీస్తుంది అంతర్గత నిర్మాణం. లేజర్ కట్టింగ్ అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇది ఖరీదైనది మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో హానికరమైన పొగ మరియు వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఆపరేటర్ల ఆరోగ్యానికి మరియు పర్యావరణానికి ముప్పు కలిగిస్తుంది.

ఈ పరిశ్రమలో IECHO డిజిటల్ ఇంటెలిజెంట్ కట్టింగ్ పరికరాల ప్రయోజనాలు:

1. మాన్యువల్ లేబర్‌ను భర్తీ చేయండి, ఫ్యాక్టరీ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు ఉత్పత్తి పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచండి

2. సమయం మరియు కృషిని ఆదా చేయండి, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించండి

3. స్వయంచాలక లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్, అంతరాయం లేని ఆపరేషన్, 3-5 మాన్యువల్ కార్మికులను భర్తీ చేయడానికి పొగ-రహిత మరియు దుమ్ము-రహిత

4. అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన వేగం, కట్టింగ్ నమూనాల ద్వారా పరిమితం కాదు, ఏదైనా ఆకారం మరియు నమూనాను కత్తిరించవచ్చు

5. ఆటోమేటెడ్ కట్టింగ్ పనిని సులభతరం చేస్తుంది మరియు మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది.

 

వర్తించే కట్టింగ్ సాధనాలు:

EOT: సర్వో మోటార్ ద్వారా బ్లేడ్ యొక్క హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్‌ను పైకి క్రిందికి నియంత్రించడం ద్వారా, కట్టింగ్ ప్రభావం అద్భుతమైనది మరియు కార్బన్ ఫైబర్ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి పోటీతత్వాన్ని పెంచడానికి అధిక ఖచ్చితత్వ కట్టింగ్.

图片5

PRT: కట్టింగ్ మెటీరియల్‌ను మోటారు ద్వారా అధిక వేగంతో నడపండి, కట్టింగ్ మెటీరియల్‌లను కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లో వైర్లు లేదా బర్ర్స్‌ని వేలాడదీయకుండా సాధించవచ్చు, ఇది వివిధ రకాల నేసిన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. మాన్యువల్ కటింగ్ వల్ల మానవ శరీరానికి తక్కువ సామర్థ్యం మరియు హాని కలిగించే సమస్యలను పరిష్కరించండి.

图片6

కుండ: రెసిప్రొకేటింగ్ కట్టింగ్ సాధించడానికి గ్యాస్‌ను నియంత్రించడం ద్వారా, గతి శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది కొన్ని బహుళ-పొరలను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

图片7

UCT: UCT అనేది వేగవంతమైన వేగంతో విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి మరియు స్కోర్ చేయడానికి సరిపోతుంది. ఇతర సాధనాలతో పోల్చి చూస్తే, UCT అనేది అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న సాధనం. ఇది వేర్వేరు బ్లేడ్‌ల కోసం మూడు రకాల బ్లేడ్ హోల్డర్‌లను కలిగి ఉంది.

图片8

 


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-29-2024
  • facebook
  • లింక్డ్ఇన్
  • ట్విట్టర్
  • youtube
  • instagram

మా వార్తాలేఖకు సభ్యత్వాన్ని పొందండి

సమాచారం పంపండి