మాగ్నెటిక్ స్టిక్కర్ కటింగ్ గురించి మీకు ఏమి తెలుసు?

మాగ్నెటిక్ స్టిక్కర్లు రోజువారీ జీవితంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అయితే, మాగ్నెటిక్ స్టిక్కర్లను కత్తిరించేటప్పుడు, కొన్ని సమస్యలు ఎదుర్కోవచ్చు. ఈ వ్యాసం ఈ సమస్యలను చర్చిస్తుంది మరియు కటింగ్ యంత్రాలు మరియు కటింగ్ సాధనాలకు సంబంధించిన సిఫార్సులను అందిస్తుంది.

కోత ప్రక్రియలో ఎదురయ్యే సమస్యలు

1. సరికాని కట్టింగ్: అయస్కాంత స్టిక్కర్ యొక్క పదార్థం సాపేక్షంగా మృదువైనది మరియు బాహ్య శక్తులచే సులభంగా వైకల్యం చెందుతుంది. అందువల్ల, కట్టింగ్ పద్ధతి సరిగ్గా లేకుంటే లేదా కట్టింగ్ మెషిన్ తగినంత ఖచ్చితమైనది కాకపోతే, అది అసమాన లేదా వక్రీకరించిన కట్టింగ్ అంచులకు దారితీయవచ్చు.

2. టూల్ వేర్: మాగ్నెటిక్ స్టిక్కర్‌ను కత్తిరించడానికి, సాధారణంగా ప్రత్యేకమైన టూల్స్ అవసరం. ఎంచుకుంటే లేదా సరిగ్గా ఉపయోగించకపోతే, టూల్ త్వరగా పాడైపోవచ్చు, కటింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

3. అయస్కాంత స్టిక్కర్ డిటాచ్మెంట్: అయస్కాంత స్టిక్కర్ల అయస్కాంత స్వభావం కారణంగా, కటింగ్ ప్రక్రియలో సరిగ్గా నిర్వహించకపోవడం వలన అయస్కాంత స్టిక్కర్ విడిపోయే అవకాశం ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

కట్టింగ్ మెషీన్లు మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ ఎలా ఎంచుకోవాలి

1. కట్టింగ్ మెషిన్: మాగ్నెటిక్ స్టిక్కర్ కటింగ్ కోసం, IECHO TK4S ను ఎంచుకోవచ్చు. ఈ యంత్రం పనిచేయడం సులభం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యంతో ఉంటుంది. ఎంచుకోవడానికి బహుళ కట్టింగ్ సాధనాలు ఉన్నాయి మరియు ఇది ఆటోమేటిక్ కత్తిని సాధించగలదు, కట్టింగ్ శక్తిని నియంత్రించగలదు మరియు పదార్థ నష్టాన్ని తగ్గించగలదు.

2. కట్టింగ్ టూల్స్: మాగ్నెటిక్ స్టిక్కర్ యొక్క మెటీరియల్ మరియు పరిమాణం ఆధారంగా తగిన టూల్‌ను ఎంచుకోండి. సాధారణంగా, మేము కటింగ్‌ను సాధించడానికి EOTని ఉపయోగిస్తాము. అదే సమయంలో, కటింగ్ టూల్ యొక్క పదునును నిర్వహించడం కూడా కటింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో కీలకం.

3. సాధన నిర్వహణ: సాధనం అరిగిపోకుండా ఉండటానికి, సాధనాలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి మరియు పదును పెట్టాలి. దాని కట్టింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ సాధనం యొక్క పదార్థం మరియు వినియోగం ఆధారంగా తగిన గ్రైండింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోండి.

4. ఆపరేషన్ కోసం జాగ్రత్తలు: కటింగ్ ప్రక్రియలో, సరికాని ఆపరేషన్ వల్ల కలిగే నిర్లిప్తత లేదా వైకల్యాన్ని నివారించడానికి అయస్కాంతం సురక్షితంగా స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. అదే సమయంలో, కటింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి కటింగ్ శక్తి మరియు వేగాన్ని సహేతుకంగా నియంత్రించాలి.