సాంప్రదాయ డై కట్టింగ్ మరియు డిజిటల్ డై కట్టింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

మన జీవితంలో, ప్యాకేజింగ్ అనేది ఒక అనివార్యమైన భాగంగా మారింది. ఎప్పుడు, ఎక్కడైనా మనం వివిధ రకాల ప్యాకేజింగ్‌లను చూడవచ్చు.

సాంప్రదాయ డై-కటింగ్ ఉత్పత్తి పద్ధతులు:

1.ఆర్డర్ స్వీకరించినప్పటి నుండి, కస్టమర్ ఆర్డర్‌లు కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా నమూనా మరియు కట్ చేయబడతాయి.

2.అప్పుడు బాక్స్ రకాలను కస్టమర్‌కు బట్వాడా చేయండి.

3.తరువాత, కట్టింగ్ డై తయారు చేయబడుతుంది మరియు లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించి కట్టింగ్ లైన్లు కత్తిరించబడతాయి. బాక్స్ ఆకారం ప్రకారం బ్లేడ్ వంగి ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ డై మరియు క్రీసింగ్ లైన్ దిగువ ప్లేట్‌లో పొందుపరచబడతాయి.

సాంప్రదాయ డై కట్టింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు:

1.ఈ దశలన్నీ అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులు జాగ్రత్తగా పూర్తి చేయాల్సి ఉంటుంది.

2.ఈ ప్రక్రియలో, చిన్న పొరపాట్లు కూడా తదుపరి దశలో సమస్యలు మరియు అదనపు ఖర్చులకు దారితీయవచ్చు.

3.మీరు పూర్తిగా విశ్వసించే కట్టింగ్ డై ఫ్యాక్టరీని కనుగొనడం మరింత సవాలుతో కూడుకున్నది.

4. ఉత్పత్తి అధికారికంగా ప్రారంభమయ్యే ముందు మీరు క్రీసింగ్ ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయడానికి రెండు నుండి మూడు గంటలు వెచ్చించాల్సి రావచ్చు.

5.ఎందుకంటే కట్టింగ్ డైని చాలాసార్లు ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది, మీకు ప్రత్యేక నిల్వ స్థలం మరియు సాధారణ తనిఖీలు అవసరం, దీనికి చాలా మంది సిబ్బంది, శక్తి మరియు వేదిక అవసరం. వాస్తవానికి, దీనికి అదనపు నిర్వహణ ఖర్చులు అవసరం.

కట్టింగ్ డైని చాలాసార్లు ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది కాబట్టి, మీకు ప్రత్యేక నిల్వ స్థలం మరియు సాధారణ తనిఖీలు అవసరం, దీనికి చాలా మానవశక్తి, శక్తి మరియు వేదిక అవసరం. వాస్తవానికి, దీనికి అదనపు నిర్వహణ ఖర్చులు అవసరం.

IECHO ప్రారంభించిన డార్విన్ లేజర్ డై-కట్టింగ్ మెషిన్ ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమకు డిజిటల్ విప్లవాన్ని తీసుకువచ్చింది, సమయం తీసుకునే మరియు శ్రమతో కూడిన ప్యాకేజింగ్ తయారీ ప్రక్రియలను మరింత తెలివైన, వేగవంతమైన మరియు మరింత సౌకర్యవంతమైన డిజిటల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలుగా మార్చింది.

డార్విన్ సాంప్రదాయ కట్టింగ్ డైని డిజిటల్ కట్టింగ్ డైగా మారుస్తున్నందున, మీరు ఇకపై కటింగ్ డైని ఎలా సరిగ్గా నిల్వ చేయాలో ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు. IECHO ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన 3D INDENT సాంకేతికత ద్వారా, క్రీజింగ్ లైన్‌లను నేరుగా ఫిల్మ్‌పై ముద్రించవచ్చు మరియు డిజిటల్ కట్టింగ్ డై యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కేవలం 15 నిమిషాలు మాత్రమే పడుతుంది, ఇది ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో ఏకకాలంలో తయారు చేయబడుతుంది.

మీ ప్రింటింగ్ సిద్ధమైన తర్వాత, మీరు నేరుగా ఉత్పత్తిని ప్రారంభించవచ్చు. ఫీడర్ సిస్టమ్ ద్వారా, కాగితం డిజిటల్ క్రీసింగ్ ప్రాంతం గుండా వెళుతుంది మరియు క్రీసింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేసిన తర్వాత, అది నేరుగా లేజర్ మాడ్యూల్ యూనిట్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

IECHO చే డెవలప్ చేయబడిన I లేజర్ CAD సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు బాక్స్ ఆకారాల కటింగ్‌ను ఖచ్చితంగా మరియు త్వరగా పూర్తి చేయడానికి హై-పవర్ లేజర్ మరియు హై-ప్రెసిషన్ ఆప్టికల్ పరికరాలతో సమన్వయం చేయబడింది. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, అదే పరికరాలపై వివిధ సంక్లిష్ట కట్టింగ్ ఆకృతులను కూడా నిర్వహిస్తుంది. ఇది కస్టమర్ యొక్క విభిన్న అవసరాలను దాని అవసరాలను మరింత సరళంగా మరియు త్వరగా తీర్చడానికి అనుమతిస్తుంది.

IECHO డార్విన్ లేజర్ డై-కట్టింగ్ మెషిన్ సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి నమూనాలను డిజిటలైజ్ చేయడమే కాకుండా, మీ సంస్థకు మరింత తెలివైన, వేగవంతమైన మరియు మరింత సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

భవిష్యత్ అవకాశాల నేపథ్యంలో, మనం కలిసి డిజిటల్ ఉత్పత్తి యొక్క కొత్త శకాన్ని స్వాగతిద్దాం. ఇది సాంకేతిక మార్పు మాత్రమే కాదు, భవిష్యత్తును స్వాగతించే వ్యూహాత్మక నిర్ణయం కూడా, ఇది మీ సంస్థకు మరిన్ని అవకాశాలు మరియు పోటీతత్వాన్ని తీసుకురాగలదు.