మల్టీ-ప్లై కట్టింగ్ సమయంలో పదార్థాలు సులభంగా వృధా అయితే ఏమి చేయాలి?

బట్టల ఫాబ్రిక్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, మల్టీ-ప్లై కట్టింగ్ అనేది ఒక సాధారణ ప్రక్రియ. అయినప్పటికీ, చాలా కంపెనీలు మల్టీ-ప్లై కట్టింగ్ సమయంలో సమస్యను ఎదుర్కొన్నాయి -వ్యర్థ పదార్థాలు. ఈ సమస్య ఎదురైనప్పుడు, మనం దాన్ని ఎలా పరిష్కరించగలం? ఈ రోజు, మల్టీ-ప్లై కట్టింగ్ వ్యర్థ పదార్థాల సమస్యలను చర్చిద్దాం మరియు IECHO మల్టీ-ప్లై GLSC యొక్క నైఫ్ ఇంటెలిజెంట్ సిస్టమ్ కంపెనీలకు ఖర్చులను ఆదా చేయడం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో ఎలా సహాయపడుతుందో అర్థం చేసుకుందాం.

బహుళ-ప్లై కట్టింగ్‌లో ఎదురయ్యే సాధారణ సమస్యలు:

1.పేలవమైన కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం

మల్టీ-ప్లై కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, కట్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంటే, సీమ్ చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది, ఫలితంగా పదార్థం వృధా అవుతుంది.

2.అస్థిర కట్టింగ్ వేగం

చాలా వేగంగా లేదా చాలా నెమ్మదిగా కత్తిరించడం వల్ల పదార్థ వ్యర్థాలు సంభవించవచ్చు. అధిక కట్టింగ్ వేగం అసమాన కట్టింగ్ ఉపరితలాలకు దారితీయవచ్చు, అయితే నెమ్మదిగా కట్టింగ్ వేగం సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

3.మాన్యువల్ ఆపరేషన్ లోపం

మల్టీ-ప్లై కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, మాన్యువల్ లోపాలు కూడా మెటీరియల్ వేస్ట్‌కు ఒక ముఖ్యమైన కారణం. ఆపరేటర్ల మధ్య అలసట మరియు ఏకాగ్రత లేకపోవడం కట్టింగ్ స్థానం నుండి విచలనానికి దారి తీస్తుంది, ఫలితంగా పదార్థం వ్యర్థం అవుతుంది.

IECHO GLSC నైఫ్ ఇంటెలిజెంట్ సిస్టమ్ కోసం పరిష్కారం

1.హై ప్రెసిషన్ కటింగ్

IECHO GLSC నైఫ్ ఇంటెలిజెంట్ సిస్టమ్ కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించేటప్పుడు 30% కట్టింగ్ వేగాన్ని పెంచుతుంది, దిగువ పదార్థాన్ని మరింత చక్కగా కత్తిరించేలా చేస్తుంది మరియు వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.

2.కత్తుల కోసం తెలివైన దిద్దుబాటు

ఇంటెలిజెంట్ కరెక్షన్, ఇది కటింగ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క విచలనాన్ని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించగలదు మరియు కటింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. స్విస్ దిగుమతి చేసుకున్న హై-స్పీడ్ గ్రైండింగ్ మోటార్ స్వయంచాలకంగా కట్టింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గ్రౌండింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు, బ్లేడ్‌లను పదునుగా మరియు మరింత మన్నికైనదిగా చేస్తుంది. డైనమిక్ పరిహారం కోసం ఒత్తిడి సెన్సార్లతో అమర్చబడి, ఇది బ్లేడ్ వైకల్యాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.

3.హై స్పీడ్ కట్టింగ్:

IECHO GLSC అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కత్తితో సరిపోలింది, గరిష్ట భ్రమణ వేగం 6000 rpm మరియు గరిష్ట కట్టింగ్ వేగం 60m/min

4.మాన్యువల్ ఆపరేషన్ లోపాలను తగ్గించండి

IECHO GLSC పరికరం కృత్రిమ జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఆపరేటింగ్ లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి ఒక తెలివైన ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరించింది. తినే సమయంలో కటింగ్ యొక్క పనితీరును సాధించవచ్చు.

సంక్షిప్తంగా, IECHO GLSC నైఫ్ ఇంటెలిజెంట్ సిస్టమ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ యొక్క బహుళ-ప్లై కట్టింగ్‌లో పదార్థ వ్యర్థాల సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది. హై-ప్రెసిషన్ కటింగ్, ఇంటెలిజెంట్ కరెక్షన్, స్టేబుల్ కటింగ్ స్పీడ్ మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ ఎర్రర్‌లను తగ్గించడం వంటి చర్యల ద్వారా, మేము ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ఖర్చులను ఆదా చేయడంలో మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయం చేస్తాము. భవిష్యత్తులో, మరిన్ని సంస్థలు ఈ వినూత్న సాంకేతికత నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయని మరియు ఆకుపచ్చ, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి లక్ష్యాలను సాధిస్తాయని నేను నమ్ముతున్నాను.