నైలాన్ కత్తిరించేటప్పుడు ఏమి గమనించాలి?

స్పోర్ట్స్వేర్, సాధారణం బట్టలు, ప్యాంటు, స్కర్టులు, చొక్కాలు, జాకెట్లు మొదలైన వివిధ దుస్తుల ఉత్పత్తులలో నైలాన్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, దాని మన్నిక మరియు దుస్తులు నిరోధకత, అలాగే మంచి స్థితిస్థాపకత కారణంగా. ఏదేమైనా, సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులు తరచుగా పరిమితం మరియు పెరుగుతున్న విభిన్న అవసరాలను తీర్చలేవు.

నైలాన్ సింథటిక్ పాలిమర్‌ను కత్తిరించడంలో ఏ సమస్యలు ఎదురవుతాయి?

నైలాన్ సింథటిక్ పాలిమర్లు కట్టింగ్ సమయంలో కొన్ని సమస్యలకు గురవుతాయి. ఈ సమస్యలు పదార్థం యొక్క పనితీరు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. కిందివి కొన్ని సాధారణ సమస్యలు మరియు వాటి కారణాలు:

మొదట, నైలాన్ పదార్థాలు కత్తిరించేటప్పుడు అంచులు మరియు పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది, ఎందుకంటే వాటి పరమాణు నిర్మాణం బాహ్య శక్తులకు లోబడి ఉన్నప్పుడు అసమాన వైకల్యానికి గురవుతుంది.

రెండవది, నైలాన్ ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క అధిక గుణకాన్ని కలిగి ఉంది, మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి పదార్థం వైకల్యానికి కారణమవుతుంది మరియు కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, నైలాన్ కట్టింగ్ సమయంలో స్థిరమైన విద్యుత్తుకు గురవుతుంది, దుమ్ము మరియు శిధిలాలను అధిరోహించడం, కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క చక్కని మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సమస్యలను అధిగమించడానికి, తగిన కట్టింగ్ మెషీన్, సాధనాలు, కట్టింగ్ వేగం యొక్క సర్దుబాటు మరియు పారామితులను ఎంచుకోవడం సాధారణంగా ముఖ్యం.

యంత్ర ఎంపిక:

యంత్ర ఎంపిక పరంగా, మీరు IECHO నుండి BK సిరీస్, టికె సిరీస్ మరియు SK సిరీస్‌లను పరిగణించటానికి ఎంచుకోవచ్చు. వేర్వేరు పారిశ్రామిక కట్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి అవి మూడు తలల యొక్క వైవిధ్యభరితమైన కట్టింగ్ సాధనాలతో సరిపోతాయి, కట్టింగ్ హెడ్‌ను ప్రామాణిక తల, గుద్దే తల మరియు మిల్లింగ్ హెడ్ నుండి సరళంగా ఎంచుకోవచ్చు. అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చినప్పుడు, కట్టింగ్ వేగం చేరుకోవచ్చు సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మార్గం యొక్క 4-6 రెట్లు, పని గంటలు మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా తగ్గించింది.

మరియు దీనిని వేర్వేరు పరిమాణాలలో అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు సౌకర్యవంతమైన పని ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మరియు ఇది IECHO AKI సిస్టమ్‌తో సన్నద్ధమవుతుంది, మరియు కట్టింగ్ సాధనం యొక్క లోతును ఆటోమేటిక్ కత్తి ప్రారంభ వ్యవస్థ ద్వారా ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు. వీటిని అధిక ఖచ్చితమైన CCD కెమెరాతో కలిగి ఉంటుంది, సిస్టమ్ అన్ని రకాల పదార్థాలు, ఆటోమేటిక్ కెమెరా రిజిస్ట్రేషన్ కట్టింగ్ మరియు సరికాని మాన్యువల్ స్థానం మరియు ముద్రణ వక్రీకరణ సమస్యలపై స్వయంచాలక స్థానాన్ని గ్రహిస్తుంది, తద్వారా procession రేగింపు పనిని సులభంగా మరియు ఖచ్చితంగా పూర్తి చేయడానికి.

సాధన ఎంపిక:

చిత్రంలో, సింగిల్-లేయర్ నైలాన్ కట్టింగ్ కోసం, పిఆర్టి వేగవంతమైన వేగాన్ని కలిగి ఉంది మరియు పెద్ద మరియు మరింత స్పష్టమైన గ్రాఫిక్ డేటాను త్వరగా తగ్గించగలదు. ఏదేమైనా, దాని స్వాభావిక కట్టింగ్ వేగం కారణంగా, PRT చిన్న గ్రాఫిక్ డేటాను ప్రాసెస్ చేయడంలో పరిమితులను కలిగి ఉంది మరియు పూర్తి కట్టింగ్‌కు కుండతో కలపవచ్చు. పాట్ చిన్న గ్రాఫిక్‌లను వివరంగా తగ్గించవచ్చు, ముఖ్యంగా తక్కువ మొత్తంలో మల్టీ-ప్లై కట్టింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

కట్టింగ్ పారామితులు:

ఈ పదార్థం కోసం, పారామితి సెట్టింగులను కత్తిరించే పరంగా, కుండ యొక్క కట్టింగ్ వేగం తరచుగా 0.05 మీ/సెకన్లకు సెట్ చేయబడుతుంది, అయితే పిఆర్‌టి 0.6 మీ/సె. ఈ రెండింటి యొక్క సహేతుకమైన కలయిక పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు చిన్న-స్థాయి మరియు శుద్ధి చేసిన కట్టింగ్ పనులను కూడా ఎదుర్కోగలదు. అదనంగా, నిర్దిష్ట పదార్థ లక్షణాల ఆధారంగా సంబంధిత పారామితులను సెట్ చేయండి.

మీరు మీ అన్ని అవసరాలను తీర్చగల నైలాన్ కట్టింగ్ మెషీన్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు. మీకు అసమానమైన కట్టింగ్ అనుభవం మరియు అద్భుతమైన కట్టింగ్ ఫలితాలు ఉంటాయి.