నైలాన్ దాని మన్నిక, అరుగుదల నిరోధకత, అలాగే మంచి సాగే గుణం కారణంగా స్పోర్ట్స్‌వేర్, సాధారణ దుస్తులు, ప్యాంట్లు, స్కర్టులు, షర్టులు, జాకెట్లు మొదలైన వివిధ వస్త్ర ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, సాంప్రదాయ కటింగ్ పద్ధతులు తరచుగా పరిమితంగా ఉంటాయి మరియు నిరంతరం పెరుగుతున్న విభిన్న అవసరాలను తీర్చలేవు.
నైలాన్ సింథటిక్ పాలిమర్‌ను కత్తిరించడంలో ఏ సమస్యలు ఎదురవుతాయి?
నైలాన్ సింథటిక్ పాలిమర్‌లను కత్తిరించేటప్పుడు కొన్ని సమస్యలు తలెత్తే అవకాశం ఉంది. ఈ సమస్యలు ఆ పదార్థం యొక్క పనితీరుపైనా మరియు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతపైనా ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపవచ్చు. కొన్ని సాధారణ సమస్యలు మరియు వాటి కారణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
మొదటగా, నైలాన్ పదార్థాలు బాహ్య శక్తులకు లోనైనప్పుడు వాటి అణు నిర్మాణం అసమాన విరూపణకు గురయ్యే అవకాశం ఉన్నందున, వాటిని కత్తిరించేటప్పుడు అంచులు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటానికి అవకాశం ఉంది.
రెండవదిగా, నైలాన్‌కు అధిక ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం ఉంటుంది, మరియు కటింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి కారణంగా ఆ పదార్థం వికృతంగా మారి, కటింగ్ కచ్చితత్వం ప్రభావితం కావచ్చు. దీనికి అదనంగా, కటింగ్ సమయంలో నైలాన్ స్థిర విద్యుత్‌కు గురయ్యే అవకాశం కూడా ఉంది, ఇది దుమ్ము మరియు చెత్తను పీల్చుకుని, కటింగ్ ఉపరితలం యొక్క శుభ్రతను మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సమస్యలను అధిగమించడానికి, సాధారణంగా సరైన కటింగ్ మెషీన్, టూల్స్ ఎంచుకోవడం, కటింగ్ వేగం మరియు పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం చాలా ముఖ్యం.
యంత్ర ఎంపిక:
యంత్రాల ఎంపిక విషయానికి వస్తే, మీరు IECHO నుండి BK సిరీస్, TK సిరీస్ మరియు SK సిరీస్‌లను పరిగణించవచ్చు. విభిన్న పారిశ్రామిక కటింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి, వీటికి మూడు హెడ్‌లతో కూడిన వైవిధ్యభరితమైన కటింగ్ టూల్స్ జత చేయబడ్డాయి. కటింగ్ హెడ్‌ను స్టాండర్డ్ హెడ్, పంచింగ్ హెడ్ మరియు మిల్లింగ్ హెడ్ నుండి సౌకర్యవంతంగా ఎంచుకోవచ్చు. అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీరుస్తూనే, కటింగ్ వేగం సాంప్రదాయ మాన్యువల్ పద్ధతి కంటే 4-6 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల పని గంటలు బాగా తగ్గి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.
మరియు దీనిని వివిధ పరిమాణాలలో అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు ఇది అనువైన పని ప్రదేశాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మరియు దీనికి IECHO AKI సిస్టమ్‌ను అమర్చవచ్చు, మరియు ఆటోమేటిక్ నైఫ్ ఇనిషియలైజేషన్ సిస్టమ్ ద్వారా కటింగ్ టూల్ యొక్క లోతును ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు. ఇవి అధిక ఖచ్చితత్వం గల CCD కెమెరాతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఈ సిస్టమ్ అన్ని రకాల మెటీరియల్స్‌పై ఆటోమేటిక్ పొజిషన్‌ను, ఆటోమేటిక్ కెమెరా రిజిస్ట్రేషన్ కటింగ్‌ను సాధిస్తుంది, మరియు సరికాని మాన్యువల్ పొజిషన్ మరియు ప్రింట్ వక్రీకరణ సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది, తద్వారా ప్రక్రియ పనిని సులభంగా మరియు ఖచ్చితంగా పూర్తి చేస్తుంది.
సాధన ఎంపిక:
పటంలో, సింగిల్-లేయర్ నైలాన్ కటింగ్ కోసం, PRT వేగవంతమైనది మరియు పెద్ద, మరింత స్పష్టమైన గ్రాఫిక్ డేటాను త్వరగా కత్తిరించగలదు. అయితే, దాని సహజమైన కటింగ్ వేగం కారణంగా, చిన్న గ్రాఫిక్ డేటాను ప్రాసెస్ చేయడంలో PRTకి పరిమితులు ఉన్నాయి మరియు కటింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి దీనిని POTతో కలపవచ్చు. POT చిన్న గ్రాఫిక్‌లను వివరంగా కత్తిరించగలదు, ముఖ్యంగా తక్కువ మొత్తంలో మల్టీ-ప్లై కటింగ్‌కు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కటింగ్ పారామితులు:
ఈ మెటీరియల్ కోసం, కటింగ్ పారామీటర్ సెట్టింగ్‌ల పరంగా, POT యొక్క కటింగ్ వేగాన్ని తరచుగా 0.05M/s కు, PRT ని 0.6M/s కు సెట్ చేస్తారు. ఈ రెండింటి యొక్క సరైన కలయిక భారీ-స్థాయి ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు చిన్న-స్థాయి, సున్నితమైన కటింగ్ పనులను కూడా నిర్వహించగలదు. అదనంగా, నిర్దిష్ట మెటీరియల్ లక్షణాల ఆధారంగా సంబంధిత పారామీటర్లను సెట్ చేయండి.
మీ అన్ని అవసరాలను తీర్చగల నైలాన్ కటింగ్ మెషిన్ కోసం మీరు చూస్తున్నట్లయితే, మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు. మీరు సాటిలేని కటింగ్ అనుభవాన్ని మరియు అద్భుతమైన కటింగ్ ఫలితాలను పొందుతారు.