MCT Ротари буридан
хусусият
Пойгоҳи хурд ҷойро сарфа мекунад
Мошин масоҳати 2 метри мураббаъро фаро мегирад, ки дорои изи хурд, интиқоли осон ва барои гуногун мувофиқ аст
сенарияҳои истеҳсолӣ.
Экрани сенсорӣ қулайтар аст
Экрани сенсорӣ қулайтар аст
Намуди зоҳирии оддии тарҳи компютери экрани сенсорӣ фазои камтарро мегирад ва аст
барои кор кардан қулайтар аст.
Экрани сенсорӣ қулайтар аст
Тағйир додани чӯбҳои бехатар
ҷадвали тақсим + як ламс тарҳи ғалтаки худкор гардиши барои осон ва
тағир додани майсаи бехатар.
Дақиқ ва зуд додани коғаз
Аниқ ва зуд ғизо додан
Тавассути платформаи ғизодиҳии миқёси моҳӣ коғаз ба таври худкор барои ҳамоҳангсозии дақиқ ва дастрасии зуд ба агрегати буридан ислоҳ карда мешавад.
ариза
Ба таври васеъ дар стикерҳои худидорашаванда, тамғакоғазҳои шароб, барчаспҳои либос, кортҳои бозӣ ва дигар маҳсулот дар чоп ва бастабандӣ, либос, электроника ва дигар соҳаҳо истифода мешаванд.
параметр
| Андоза (мм) | 2420мм × 840мм × 1650мм |
| Вазн (KG) | 1000кг |
| Андозаи максималии коғаз (мм) | 508мм×355мм |
| Андозаи ҳадди ақали коғаз (мм) | 280мм x 210мм |
| Андозаи максималии табақ (мм) | 350мм × 500мм |
| Андозаи ҳадди аққали табақ (мм) | 280мм × 210мм |
| Ғафсии табақ (мм) | 0,96мм |
| Аниқии буридани қолаб (мм) | ≤0,2мм |
| Суръати ҳадди аксар буридани | 5000 варақ / соат |
| Ғафсии максималии ғафсӣ (мм) | 0,2мм |
| Вазни коғаз (г) | 70-400г |
| Иқтидори боркунии ҷадвал (варақҳо) | 1200 варақ |
| Иқтидори ҷадвали боркунӣ (ғафсӣ/мм) | 250мм |
| Паҳнои ҳадди ақали партовҳои партовҳо (мм) | 4мм |
| Шиддати номиналӣ (v) | 220в |
| Рейтинги қувваи барқ (кВт) | 6,5 кВт |
| Навъи қолаб | Марги ротари |
| Фишори атмосфера (Мпа) | 0,6 Мпа |
система
системаи автоматии гизодихй
Коғаз бо усули бардоштани табақи лалмӣ дода мешавад ва сипас коғаз аз боло ба поён тавассути тасмаи косаи вакуумӣ пӯст карда мешавад ва коғаз макида мешавад ва ба хатти конвейери ислоҳи худкори инҳироф интиқол дода мешавад.
Системаи ислоҳ
Дар поёни хати конвейери автоматии ислоҳи инҳироф, тасмаи конвейер дар кунҷи муайяни инҳироф насб карда мешавад. Камари конвейери кунҷи каҷ варақи коғазро интиқол медиҳад ва дар тамоми роҳ пеш меравад. Қисми болоии камарбанди ронандагӣ метавонад ба таври худкор танзим карда шавад. Тубҳо фишор меоранд, то соиши байни тасма ва коғазро зиёд кунанд, то коғаз ба пеш ҳаракат кунад.
Системаи буриш
Шакли намунаи дилхоҳ тавассути корди баландсуръати гардиши чандири ғалтаки магнитӣ бурида мешавад.
системаи радкунии партовҳо
Пас аз ғелонда ва буридани коғаз, он аз дастгоҳи радкунии коғази партов мегузарад. Дастгоҳ вазифаи рад кардани коғази партовро дорад ва паҳнои коғази партовро мувофиқи паҳнои намуна танзим кардан мумкин аст.
Системаи интиқоли мавод
Пас аз хориҷ кардани коғази партов, варақаҳои буридашуда тавассути хати конвейери гурӯҳбандии мавод дар марҳилаи қафо ба гурӯҳҳо ташкил карда мешаванд. Пас аз ташкили гурУх варакахои буридашуда дастй аз хатти конвейер бароварда мешаванд, то ки тамоми системаи буридани автоматиро ба анчом расонанд.
