Rulo kendinden yapışkanlı etiket üretiminde, rulo gerilmesi ve kenar sapması, baskı işletmelerini uzun süredir rahatsız eden yaygın sorunlardır. Kağıt ve film ruloları, dijital baskı makinelerinde ısıtma ve kurutma işleminden sonra yanal ve boylamsal gerilme deformasyonuna oldukça yatkındır. Geleneksel kalıp kesme ekipmanları yalnızca tek taraflı kaymaları düzeltebilen ve kümülatif rulo gerilmesini telafi edemeyen temel tek kenarlı fotoelektrik kenar kılavuzlama ile donatılmıştır. Bu, kalıp kesim konturları ile basılı grafikler arasında yanlış hizalamaya neden olarak sık sık parti reddine yol açar. Birçok baskı şirketi, işlenmiş ruloların parti başına hurda oranının %5 ila %10'a ulaşabildiğini ve bunun da sipariş karlarını doğrudan aşındıran on binlerce yuanlık yıllık hammadde kaybına neden olduğunu bildirmektedir. Rulo hizalama doğruluğundaki bu endüstriyel soruna çözüm olarak, IECHO LCT lazer kalıp kesme serisinin tamamı, ultrasonik akıllı kenar kılavuzlama, manyetik toz sabit gerilim kontrolü ve fotoelektrik sensör otomatik konumlandırma özelliklerine sahip üçlü bağlantılı hassas kontrol sistemi ile donatılmıştır. Web sapmasını kapsamlı bir şekilde düzeltir, ±1 mm içinde istikrarlı bir kalıp kesme hassasiyeti sağlar ve malzeme firelerini önemli ölçüde azaltır.
Üçlü hassasiyet sistemi, senkronize edilmiş, kapalı döngü düzeltme mimarisinde çalışan farklı sorumluluklara sahiptir. İlk katman, ultrasonik akıllı servo kenar kılavuzlama sistemidir. Geleneksel tek taraflı foto-gözlü web kılavuzlarının aksine, ultrasonik sensör baskılı renk işaretlerine bağlı değildir ve bu sayede şeffaf PET, PP filmleri ve arka plan renkleri olmayan mat etiketleri istikrarlı bir şekilde algılayabilir. Fırçasız DC servo motor ve hassas bilyalı vida ile web konumunu hızlı bir şekilde ayarlarken, web'in sol ve sağ kaymalarını gerçek zamanlı olarak yakalar. Hızlı dinamik tepki hızlarıyla, yüksek web hızlarında bile sapmayı sürekli olarak düzeltir ve sürekli kaymadan kaynaklanan kümülatif yanlış hizalamayı önler.
İkinci katman, akıllı manyetik toz gerilim kontrol sistemidir. Hem besleme hem de geri sarma uçları, şerit gerginliğini hassas bir şekilde düzenlemek için manyetik toz frenleri ve özel gerilim kontrolörleri ile donatılmıştır. Gerilim, ekipmanın çalıştırılması, yüksek hızlı çalışması ve durdurulması boyunca düzgün ve dengeli kalır; bu da ön uç malzeme gerilmesi veya arka uç şerit gevşemesi ve kırışması gibi sorunları önler. İnce PET ve BOPP gibi kolayca gerilen ince filmler için, sabit gerilim, malzeme uzama deformasyonunu etkili bir şekilde bastırarak, baskılı desenler ve kalıp kesme çizgileri arasındaki hizalama hatasını kökte çözer. Kalın kaplamalı kağıt ve metalik kağıt gibi sert rulolar da bükülme veya kırışma olmadan düzgün şerit hareketini koruyarak, düzgün kalıp kesme hizalamasını garanti eder.
Üçüncü katman, fotoelektrik sensörlü otomatik konumlandırma sistemidir. Fotoelektrik bileşenler, lazer işleme sistemiyle gerçek zamanlı olarak bağlantılıdır ve makine çalıştırıldığında baskılı şerit üzerindeki hizalama işaretlerini otomatik olarak tanımlar. Kontrol sistemi, işaret koordinatlarına göre kalıp kesme taban çizgisini otomatik olarak hesaplar ve baskıdan sonra oluşan küçük gerilme hatalarını doğru bir şekilde telafi etmek için şerit hızını lazer kesme yoluyla dinamik olarak eşleştirir. Bir rulonun ön ve arka bölümleri arasında gerilme farklılık gösterse bile, ekipman lazer kesme yolunu dinamik olarak ayarlayarak her bir etiket deseninin kesim çizgisiyle mükemmel bir şekilde örtüşmesini sağlar ve büyük manuel hizalama hataları ve parti hizalama fireleri gibi sektördeki sorunları tamamen ortadan kaldırır.
Bu eksiksiz hassas sistem, tüm LCT serisi modelleriyle uyumludur ve yeni kompakt LCT2 ile birinci nesil seri üretim LCT350 arasında tamamen standartlaştırılmış donanım özelliklerini korur. İster yerel atölyelerde küçük partiler halinde kısa rulolar, ister endüstriyel tesislerde ultra uzun sürekli rulolar işlensin, düzeltme sistemi istikrarlı performans sağlar. 45 μm ultra ince PET yapıştırıcılar, 280 g kalınlığında kaplamalı kağıt ve fırçalanmış gümüş metalik kağıt gibi zorlu alt tabakalarla yapılan gerçek testlerde, bin etiket başına hurda oranı %1 içinde kontrol edilerek, geleneksel kalıp kesme ekipmanına kıyasla malzeme kaybı %70 azaltılmıştır.
Hassas donanımın yanı sıra, entegre lazer kesim kontrol sistemi, nihai ürün tutarlılığını daha da destekler. 8 m/s'ye kadar doğrusal lazer kesim hızlarıyla, malzeme durmadan veya yavaşlamadan sürekli hareket eder, böylece sık sık başlatma ve durdurmadan kaynaklanan gerilim dalgalanmaları ve konum kaymaları önlenir. Ağır hizmet tipi kaynaklı çelik şasi, yüksek hızlı çalışma sırasında minimum yapısal titreşimle yüksek rijitlik sağlayarak uzun vadeli işleme doğruluğunu ve istikrarını daha da garanti eder.
Kârlılık için rulo beslemeli kendinden yapışkanlı işlemeye dayanan etiket işletmeleri için, hammadde kaybı göz ardı edilemeyecek büyük bir maliyet giderini temsil eder. IECHO LCT Serisi üçlü koordinasyonlu hassas kontrol sistemi, işleme sapmalarını üç boyutta yönetir: şerit konumu, malzeme gerilimi ve desen hizalaması. Hurda oranlarını etkili bir şekilde düşürerek ve hammadde giderlerinden tasarruf sağlayarak, uzun vadeli çalışma önemli maliyet tasarrufları yaratır ve bu da rulo hizalama kaybı sorunlarını çözmek için vazgeçilmez bir ekipman çözümü haline gelir.