Легко вирішувати проблему перевищення, оптимізуйте методи різання для підвищення ефективності виробництва

Ми часто зустрічаємо проблему нерівномірних зразків під час різання, що називається надмірним розрізом. Ця ситуація не тільки безпосередньо впливає на зовнішній вигляд та естетику продукту, але й має несприятливий вплив на наступний процес шиття. Отже, як слід вжити заходів для ефективного зменшення виникнення таких сцен.

1-1

По -перше, ми повинні розуміти, що насправді навряд чи повністю уникнути явища перевищення. Однак ми можемо суттєво зменшити ситуацію, вибравши відповідний ріжучий інструмент, встановивши компенсацію ножа та оптимізуючи метод різання, щоб явище перевищення перевищила в прийнятному діапазоні.

Вибираючи ріжучий інструмент, ми повинні намагатися максимально використовувати лезо з меншим кутом, а це означає, що чим ближче кут між лезом і положення різання, до горизонтальної лінії, тим сприятливіше зменшити перевищення розрізання . Це тому, що такі лопаті можуть краще підходити до поверхні матеріалу під час процесу різання, тим самим зменшуючи непотрібне різання.

2-1

Ми можемо уникнути частини явища перевищення, встановивши компенсацію ножа та компенсацію ножа. Цей метод особливо ефективний для кругового різання ножа. Досвідчений оператор може контролювати різання в межах 0,5 мм, тим самим підвищуючи точність різання.

3-1 4-1

Далі ми можемо зменшити явище перенапруження, оптимізуючи метод різання. Цей метод в основному застосовується до індустрії реклами та друку. Використовуючи унікальну функцію точки позиціонування рекламної індустрії для виконання різання на задній частині та забезпечення того, що на задній частині матеріалу виникає явище перенапруження. Це може ідеально відображати передню частину матеріалу.

6-1 5-1

Використовуючи вищезазначені три методи, ми можемо ефективно зменшити ситуацію. Однак слід зазначити, що іноді явища перенапруги не точно викликані вищезазначеними причинами, або це може бути спричинене X -ексцентричною відстані. Тому нам потрібно судити та коригувати відповідно до фактичної ситуації, щоб забезпечити точність процесу вирізання


Час посади: липень-03-2024
  • Facebook
  • LinkedIn
  • твіттер
  • YouTube
  • Instagram

Підпишіться на наш бюлетень

Надіслати інформацію