Коли ви ріжете, навіть якщо ви використовуєте більш високу швидкість різання та ріжучі інструменти, ефективність різання дуже низька. То яка причина? Насправді, під час процесу різання, ріжучий інструмент повинен постійно вгору і вниз, щоб відповідати вимогам ліній різання. Хоча це здається незначним, він насправді має прямий вплив на ефективність різання.
Зокрема, є три основні параметри, які впливають на висоту підйому ріжучого інструменту, які є початковою глибиною краплі інструменту, максимальною глибиною краплі інструменту та товщиною матеріалу.
1. Товщина вимірювального матеріалу
По -перше, вам потрібно виміряти товщину матеріалу та змінити відповідний параметр у програмному забезпеченні. Коли вимірюючи товщину матеріалу, рекомендується збільшити фактичну товщину на 0 ~ 1 мм, щоб запобігти вставці леза на поверхню матеріалу.
2. Виконання першої глибини параметра ножа вниз
З точки зору першої глибини параметра ножа, фактичну товщину матеріалу слід збільшити на 2 ~ 5 мм, щоб запобігти лезу безпосередньо вставити матеріал і внаслідок чого лезо розбилося.
3. Виконання максимальної глибини параметра ножа вниз
Максимальна глибина параметра ножа, необхідна належним чином регулювати, щоб переконатися, що матеріал можна ретельно вирізати, але в той же час необхідно уникати вирізання фетру.
Після коригування цих параметрів і знову вирізання, ви виявите, що загальна швидкість різання значно покращилася. Таким чином, ви можете підвищити ефективність різання та досягти кращих результатів у процесі різання без зміни швидкості різання та ріжучого інструменту.
Час посади: липень-08-2024