Машина для різання IECHO веде революцію в акустичній обробці бавовни: серія BK/SK змінює галузеві стандарти
Оскільки світовий ринок звукоізоляційних матеріалів, за прогнозами, зростатиме на 9,36% щорічно, технологія акустичного різання бавовни зазнає серйозних змін. Машини для різання IECHO з їх основними перевагами, такими як сумісність матеріалів, висока точність, висока швидкість і екологічна безпека, стали ключовим рушієм трансформації галузі. Отже, як серії IECHO BK і SK забезпечують ефективні рішення для чутливих матеріалів, таких як акустичні панелі з поліефірного волокна, бавовна зі скловолокна та фетр?
Ось такіп'ять основних вимірів для вибору акустичної бавовнорізальної машини:
1. Сумісність матеріалів: прорив від єдиного до різноманітного
Традиційне обладнання для різання часто обмежене властивостями матеріалу. Наприклад, лазерне різання має тенденцію карбонізувати краї бавовни зі скловолокна, тоді як механічні леза можуть утворювати сміття у повсті. Технологія різання IECHO EOT використовує фізичну вібрацію замість теплової енергії, що забезпечує безперебійну обробку гнучких матеріалів, таких як поліефірне волокно, скловолокно та гума різної товщини. Він стабільно справляється з нерівними підкладками та вирішує проблеми різання складних матеріалів, таких як препрег з вуглецевого волокна та ущільнювальні прокладки.
2. Революція точності: стандарти промислового рівня з точністю до міліметра
Точність різання акустичної бавовни безпосередньо впливає на продуктивність продукту. Серії IECHO BK і SK забезпечують точність різання ±0,1 мм. Для бавовни зі скловолокна задирки на краях контролюються в межах 0,05 мм, що значно перевищує стандарт 0,3 мм традиційного лазерного різання. Коефіцієнт похибки глибини канавок становить ≤1%, що забезпечує постійну глибину канавок в акустичних панелях і підвищує стабільність акустичних характеристик.
3. Стрибок ефективності: 2,5mетери/sДруга швидкість із інтелектуальною оптимізацією компонування
Швидкість різання EOT в 3-5 разів вище традиційних методів. Серія BK досягає максимальної швидкості 1,8 м/с, тоді як серія SK досягає 2,5 м/с. У поєднанні з інтелектуальним програмним забезпеченням компонування це зменшує відходи матеріалу та підвищує ефективність у кілька разів у порівнянні з ручним різанням.
Високошвидкісна цифрова система різання BK4
SK2 Високоточна багатогалузева гнучка система різання матеріалів
4. Можливість налаштування: повне охоплення від простих до складних сценаріїв
Щоб задовольнити потреби нестандартного дизайну акустичних панелей, серія SK підтримує різання під кутом, обробку V-подібних канавок і гравірування вигнутої поверхні. Його «модульна мультиінструментальна» конструкція дозволяє швидко перемикатися між вібраційними ножами, інструментами V-CUT і круглими лезами, забезпечуючи різноманітні композитні процеси. У стільниковому обробленні арамідного паперу ця технологія забезпечує точне різання надтонких матеріалів 0,1 мм без розшарування, підтримуючи інтелектуальне виробництво без пошкоджень в аерокосмічному секторі.
5. Взаємодія людина-машина: 72-годинний інтелектуальний досвід швидкого запуску
Машини для різання IECHO мають двомовний (китайсько-англійський) сенсорний РК-екран і систему дистанційного обслуговування, що підтримує декілька форматів файлів. Оператори можуть контролювати хід різання, стан інструменту та сповіщення про несправності обладнання в режимі реального часу через графічний інтерфейс. Це також скорочує час навчання для традиційного обладнання з 15 днів до лише 3 днів, що значно знижує витрати на оплату праці для підприємств.
Чотири руйнівні цінності технології вібраційних ножів
1. Дружнє використання матеріалів: революція у фізичному різанні без теплових пошкоджень
На відміну від високотемпературної карбонізації лазерного різання, вібраційні ножі використовують високочастотну вібрацію для холодного різання. При обробці акустичних панелей з поліефірного волокна зона термічного впливу на краях майже дорівнює нулю, що запобігає деградації матеріалу.
2. Екологічно чисте та безпечне: модель екологічного виробництва з нульовими викидами
Лазерне різання генерує близько 3 кубічних метрів шкідливих газів на годину, тоді як різання вібраційним ножем не виділяє викидів протягом усього процесу. Для фабрики, яка щорічно виробляє 100 000 кубічних метрів акустичної бавовни, застосування технології вібраційного ножа дозволяє скоротити викиди летких органічних сполук на 12 тонн на рік, відповідно до Регламенту ЄС REACH і «Стандарту контролю неконтрольованих викидів летких органічних сполук» Китаю. Крім того, інфрачервона система безпеки знижує рівень травматизму на виробництві більш ніж на 90%.
3. Інтелектуальна адаптація: універсальний інструмент для перемикання кількох сценаріїв
Серії BK і SK підтримують заміну інструментів для UCT, POT, PRT, KCT та інших лез, задовольняючи потреби різання в різних галузях промисловості.
4. Оптимізація витрат: подвійний прорив у використанні матеріалів та енергоефективності
Інтелектуальне програмне забезпечення для компонування оптимізує шляхи різання за допомогою алгоритмів ШІ, підвищуючи рівень використання матеріалу.
Про ХанчжоуIECHOTechnology Co., Ltd.
Компанія Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd., заснована в 2005 році, є світовим лідером у сфері інтелектуальних рішень для різання неметалів. Його продукція продається в більш ніж 100 країнах і регіонах, обслуговуючи такі галузі, як авіакосмічна промисловість, автомобілебудування та домашні меблі, з понад 30 000 одиниць, доставлених по всьому світу. Система «обслуговування повного життєвого циклу» IECHO включає цілодобову технічну підтримку, безкоштовне оновлення програмного забезпечення та регулярні перевірки, що забезпечує стабільну роботу обладнання для клієнтів.
Час публікації: 10 квітня 2025 р