Зі зростанням естетики упаковки брендів, матеріали для самоклеючих етикеток стають все більш різноманітними. Окрім традиційного крейдованого та синтетичного паперу, продовжує зростати застосування спеціальних матеріалів, таких як прозора ПЕТ-плівка, ПП-плівка, композитна БОПП-плівка, матовий золото/срібний папір, матова срібна лазерна плівка та товстий крафт-папір. Фізичні властивості цих матеріалів дуже різняться: плівки легкі, тонкі та легко розтягуються; металевий папір має високу твердість та сильну відбивну здатність; товстий папір вимагає вищої лазерної енергії. Традиційне одноцільове обладнання для висікання може адаптуватися лише до 2–3 традиційних матеріалів. Зміна матеріалів вимагає заміни фізичних штампів та багаторазового налаштування обладнання, що займає багато часу. Малим та середнім підприємствам (МСП) часто доводиться купувати кілька спеціалізованих машин для обробки всіх замовлених матеріалів, що призводить до великих інвестицій у обладнання та великих виробничих площ.
Металевий лазерний висікувальний верстат IECHO серії LCT сумісний з понад 95% самоклейних етикеткових матеріалів в одному блоці. Він бездоганно інтегрує повне різання, різання поцілунком, перфорацію та гравірування, повністю долаючи обмеження обробки одноцільових верстатів. Його основна адаптивність полягає в металевій радіочастотній лазерній системі потужністю 300 Вт. Порівняно з традиційними лазерами на скляних трубках, металевий радіочастотний лазер забезпечує стабільну та контрольовану вихідну енергію в широкому діапазоні регулювання потужності. Він точно підбирає вихідну потужність до різної товщини та типів матеріалів: надтонкі ПЕТ-плівки товщиною 45 мкм можна різати поцілунком з низькою точністю потужності без проколювання підкладки; крейдований папір вагою 280 г та матовий металевий папір можна стабільно повністю різати на повній потужності, залишаючи чисті, гладкі краї без задирок або карбонізації, уникаючи таких недоліків обробки, як плавлення/прилипання плівки або неповне різання паперу. Лазерна робоча платформа виготовлена з високоточного алюмінієвого сплаву з рівномірною площинністю, що забезпечує однакову глибину висікання по всій поверхні полотна, стабільну глибину в межах однієї партії та надійну якість готової продукції.
Машина має вбудовану сегментовану базу даних процесу обробки матеріалів, яка зберігає оптимальні параметри обробки для кожної категорії самоклеючих матеріалів. Це включає швидкість подачі, потужність лазера, глибину різання цілісним шаром, швидкість різання нахлестовим шаром та чутливість керування полотном для більш ніж десяти основних матеріалів, включаючи крейдований папір, синтетичний папір, крафтовий папір, прозорий ПЕТ, матовий ПЕТ, ПП, БОПП, матове золото/срібло та голографічну плівку. Під час зміни матеріалів оператори просто вибирають відповідну назву матеріалу в системі, і машина викликає попередньо встановлені процеси одним клацанням миші. Це позбавляє досвідчених техніків необхідності багаторазового налаштування параметрів лазера, натягу та швидкості методом спроб і помилок, значно заощаджуючи час налаштування та дозволяючи навіть початківцям стабільно виробляти якісну продукцію.
Система подачі рулону оптимізована для відмінностей між м’якими та твердими матеріалами. Інтелектуальний контролер натягу магнітного порошку гнучко регулює рівні натягу: натяг зменшується для надтонких плівок, щоб уникнути деформації розтягування, тоді як натяг збільшується для товстого металевого або картонного паперу, щоб запобігти розхитування та зморщування. Ультразвукова інтелектуальна система направлення рулону не залежить від прозорості матеріалу; вона стабільно визначає положення як на прозорих плівках, так і на матовому металевому папері без підкладки, постійно коригуючи відхилення рулону. Точність різання залишається стабільною на рівні близько 0,1 мм на різних матеріалах без браку, спричиненого зміною властивостей матеріалу. Дві моделі покривають різні потреби обробки на рівнях: нова компактна LCT2 обслуговує базову обробку етикеток (крейдований папір, ПЕТ, золотий/срібний папір) для невеликих цехів, стандартно оснащена ламінуванням, розрізанням та виявленням відсутньої етикетки для задоволення більшості щоденних замовлень на хімічну, харчову продукцію та електронну комерцію; розширена модель LCT350 для масового виробництва підтримує додаткові модулі УФ-лакування та УФ-холодного фольгування для високоякісних спеціальних композитних етикеток, пропонуючи універсальне рішення для фольгування, лакування та висікання для обробки високорентабельних спеціальних замовлень. Уся серія підтримує файли дизайну в таких форматах, як AI, PDF та DXF, що дозволяє безпосередньо обробляти етикетки неправильної форми, виїмки та багатошарові композитні етикетки без необхідності фізичних штампів.
Для друкарень етикеток, які мають справу зі складними замовленнями на матеріали, одночасно поєднуючи стандартні та високоякісні спеціалізовані завдання, немає потреби розділяти обробку між кількома машинами. Одна лазерна висікальна машина IECHO серії LCT може задовольнити всі вимоги до матеріалів, зменшуючи витрати на придбання обладнання, економлячи площу, спрощуючи виробничі процеси, розширюючи прийом замовлень та створюючи єдину платформу для обробки етикеток для всіх матеріалів.