В якості високоефективного матеріалу вуглецеве волокно широко використовується в галузі аерокосмічного, виробництва автомобілів та спортивних товарів в останні роки. Його унікальна висока міцність, низька щільність та відмінна корозійна стійкість роблять його першим вибором для багатьох виробничих полів високого класу. Однак обробка та різання вуглецевого волокна відносно складні, а традиційні методи різання часто мають такі проблеми, як низька ефективність, низька точність та серйозні відходи матеріалів. Для цього потрібні більше професійних технологій та обладнання, щоб забезпечити пошкодження його продуктивності.
Загальні матеріали: різні гнучкі матеріали, такі як вуглецеве волокно, препрег, скловолокна, арамідне волокно тощо.
Вуглецеве волокно: Це новий тип волокна з волокна з високою міцністю та волокнами з високою модулем, що містять понад 95% вуглецю. Він має характеристики резистентності до корозії та високого вмісту плівки, і це важливий матеріал з точки зору захисту та цивільного використання.
Скляне волокно: Це високопродуктивний неорганічний неметалічний матеріал з найрізноманітнішими типами. Його переваги включають хорошу ізоляцію, сильну тепловідповідач, хорошу корозійність та високу механічну силу. Однак його недоліки включають крихкість та погану корозійність. Він зазвичай використовується як армуючий матеріал, електричний ізоляційний матеріал, теплоізоляційний матеріал та підкладку в композитах, і широко використовується в різних галузях національної економіки.
Композитний матеріал Aramid Fiber-це один із трьох високопродуктивних матеріалів, що має значний вплив на національну оборону та ключові промислові проекти, такі як літаки та високошвидкісна залізниця. Він використовується у військових застосуванні, таких як літальні апарати та кораблі, а також у цивільних застосуванні, таких як аерокосмічна, високоефективна компоненти для автомобілів, залізничного транзиту, ядерна енергетика, ізоляційні матеріали для інженерії енергетичної мережі, будівельні ізоляційні матеріали, дошки, друк та друк та Медичні матеріали.
Які дефекти існуючих методів різання композитних матеріалів, таких як шліфувальні інструменти, штампування, лазерні машини тощо. внутрішня структура. Хоча лазерне різання має високу точність, воно дорого і може спричинити шкідливий дим та газ під час процесу різання, що становить загрозу для здоров'я операторів та навколишнього середовища.
Переваги цифрового інтелектуального ріжучого обладнання IECHO в цій галузі:
1. Замініть ручну робочу силу, покращуйте заводське середовище та підвищити конкурентоспроможність продукту
2. Економте час та зусилля, забезпечуйте точність різання
3. Автоматичне завантаження та вивантаження, безперебійна операція, без диму та без пилу замінити 3-5 ручних робітників
4. Висока точність, швидка швидкість, не обмежуючись візерунками різання, може вирізати будь -яку форму та візерунок
5. Автоматизоване різання робить роботу простіше та ефективніше.
Застосовується ріжучих інструментів:
EOT: Контролюючи високочастотну вібрацію леза вгору і вниз через сервомотор, ефект різання відмінний і підходить для матеріалів з вуглецевого волокна. Висока точність для підвищення конкурентоспроможності продукції.
PRT: Проїжджайте ріжучий матеріал на великій швидкості через двигун, різання матеріалів можна досягти без висячих дротів або зади на передовій країні, що робить його придатним для різання різних типів тканих матеріалів. Вирішіть проблеми низької ефективності та шкоди людському організму, спричиненому ручним різанням.
POT: Контролюючи газ для досягнення зворотно-поступального різання, кінетична енергія більша і вона підходить для різання кількох багатошарових.
UCT: UCT підходить для прорізання та забиття широкого спектру матеріалів з швидкою швидкістю. Порівнюючи з іншими інструментами, UCT є найбільш економічним інструментом. Він має три типи тримачів лез для різних лопатей.
Час посади: 29-2024 серпня