جب آپ کاٹ رہے ہیں، یہاں تک کہ اگر آپ زیادہ کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے والے اوزار استعمال کرتے ہیں، تو کاٹنے کی کارکردگی بہت کم ہے۔ تو کیا وجہ ہے؟ درحقیقت، کاٹنے کے عمل کے دوران، کاٹنے والی لائنوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کاٹنے کے آلے کو مسلسل اوپر اور نیچے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ یہ غیر معمولی لگتا ہے، یہ اصل میں کارکردگی کو کاٹنے پر براہ راست اثر رکھتا ہے.
خاص طور پر، تین اہم پیرامیٹرز ہیں جو کٹنگ ٹول لفٹ کی اونچائی کو متاثر کرتے ہیں، جو کہ ابتدائی ٹول ڈراپ ڈیپتھ، ٹول ڈراپ کی زیادہ سے زیادہ گہرائی، اور میٹریل موٹائی ہیں۔
1. پیمائش کے مواد کی موٹائی
سب سے پہلے، آپ کو مواد کی موٹائی کی پیمائش کرنے اور سافٹ ویئر میں متعلقہ پیرامیٹر میں ترمیم کرنے کی ضرورت ہے۔ مواد کی موٹائی کی پیمائش کرتے وقت، مواد کی سطح پر بلیڈ ڈالنے سے روکنے کے لیے اصل موٹائی کو 0 ~ 1 ملی میٹر تک بڑھانے کی سفارش کی جاتی ہے۔
2. چاقو سے نیچے والے پیرامیٹر کی پہلی گہرائی کو ایڈجسٹ کرنا
چاقو کے نیچے والے پیرامیٹر کی پہلی گہرائی کے لحاظ سے، مواد کی اصل موٹائی میں 2 ~ 5 ملی میٹر اضافہ کیا جانا چاہیے تاکہ بلیڈ کو مواد کو براہ راست داخل کرنے اور بلیڈ کو ٹوٹنے سے روکا جا سکے۔
3. چاقو سے نیچے کے پیرامیٹر کی زیادہ سے زیادہ گہرائی کو ایڈجسٹ کرنا
چاقو سے نیچے کے پیرامیٹر کی زیادہ سے زیادہ گہرائی کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد کو اچھی طرح سے کاٹا جا سکتا ہے، لیکن اس کے ساتھ ہی، محسوس ہونے والے حصے کو کاٹنے سے گریز کرنا بھی ضروری ہے۔
ان پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے اور دوبارہ کاٹنے کے بعد، آپ دیکھیں گے کہ مجموعی کاٹنے کی رفتار میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ اس طرح، آپ کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے کے آلے کو تبدیل کیے بغیر کاٹنے کے عمل میں بہتر نتائج حاصل کر سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 08-2024