کاٹنے کے کام کو مؤثر طریقے سے کیسے بہتر بنائیں؟

جب آپ کاٹ رہے ہیں ، یہاں تک کہ اگر آپ اعلی کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے والے ٹولز کا استعمال کرتے ہیں تو ، کاٹنے کی کارکردگی بہت کم ہے۔ تو کیا وجہ ہے؟ در حقیقت ، کاٹنے کے عمل کے دوران ، کاٹنے کے آلے کو کاٹنے کی لائنوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مستقل طور پر اوپر اور نیچے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ یہ اہمیت کا حامل لگتا ہے ، لیکن حقیقت میں اس کا براہ راست اثر کاٹنے کی کارکردگی پر اثر پڑتا ہے۔

خاص طور پر ، تین اہم پیرامیٹرز ہیں جو کاٹنے والے ٹول لفٹ کی اونچائی کو متاثر کرتے ہیں ، جو ابتدائی ٹول ڈراپ گہرائی ، زیادہ سے زیادہ ٹول ڈراپ گہرائی اور مادی موٹائی ہیں۔

1. پیمائش کے مواد کی موٹائی

سب سے پہلے ، آپ کو مواد کی موٹائی کی پیمائش کرنے اور سافٹ ویئر میں متعلقہ پیرامیٹر میں ترمیم کرنے کی ضرورت ہے۔ جب مواد کی موٹائی کی پیمائش کرتے ہو تو ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ مادی سطح پر بلیڈ ڈالنے سے بچنے کے لئے اصل موٹائی کو 0 ~ 1 ملی میٹر تک بڑھائیں۔

2. چاقو سے نیچے پیرامیٹر کی پہلی گہرائی کا اندازہ

چاقو سے نیچے والے پیرامیٹر کی پہلی گہرائی کے لحاظ سے ، مادے کی اصل موٹائی کو 2 ~ 5 ملی میٹر تک بڑھایا جانا چاہئے تاکہ بلیڈ کو براہ راست مادے کو داخل کرنے اور بلیڈ کو توڑنے کا سبب بننے سے بچایا جاسکے۔

3. چاقو سے نیچے پیرامیٹر کی زیادہ سے زیادہ گہرائی کا اندازہ لگانا

چاقو سے نیچے والے پیرامیٹر کی زیادہ سے زیادہ گہرائی کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مواد کو اچھی طرح سے کاٹا جاسکتا ہے ، لیکن ایک ہی وقت میں ، یہ ضروری ہے کہ محسوس ہونے کو کاٹنے سے بچیں۔

ان پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے اور دوبارہ کاٹنے کے بعد ، آپ کو معلوم ہوگا کہ مجموعی طور پر کاٹنے کی رفتار میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ اس طرح سے ، آپ کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے کے آلے کو تبدیل کیے بغیر کاٹنے کے عمل میں بہتر نتائج حاصل کرسکتے ہیں۔