روایتی لیبل ڈائی کٹنگ کا سامان دو بڑے آپریشنل درد پوائنٹس کا شکار ہے:
ڈاؤن ٹائم تاخیر: ٹربل شوٹنگ سائٹ پر سفر کرنے والے فیلڈ سروس انجینئرز پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے، جس کی وجہ سے آرڈر میں خلل پڑتا ہے اور آمد کے دنوں کے انتظار میں ترسیل میں تاخیر ہوتی ہے۔
عمل علمی نقصان: مختلف ذیلی جگہوں اور لیبل کے طول و عرض میں عمل کے پیرامیٹرز میں مرکزی اسٹوریج کی کمی ہے۔ مشین کا سیٹ اپ تجربہ کار ماسٹر آپریٹرز پر انحصار کرتا ہے، جس کی وجہ سے ٹرائل رن کے دوران مواد کا ضیاع ہوتا ہے اور عملے کے تبدیل ہونے پر علم کا نقصان ہوتا ہے۔
دیIECHO LCT سیریزلیزر ڈائی کٹر ایک ریموٹ تشخیصی نظام اور جہاز پر معیاری کٹنگ ڈیٹا بیس کو مربوط کرتے ہیں، دیکھ بھال کی دشواری کو کافی حد تک کم کرتے ہیں اور مہارت پر انحصار کو کم کرتے ہیں۔
ریموٹ تشخیصی نظام:
بلٹ ان 4G/ایتھرنیٹ ماڈیولز آپریشنل ٹیلی میٹری، آپٹیکل پاتھ اسٹیٹس، سروو موٹر پیرامیٹرز، اور ٹینشن لاگز کو ریئل ٹائم میں کلاؤڈ سے ہم آہنگ کرتے ہیں۔
اگر بے ضابطگیاں ہوتی ہیں (مثال کے طور پر، لیزر پاور کے اتار چڑھاؤ، ویب گائیڈ آفسیٹ، غیر مستحکم تناؤ، یا دھوئیں کے الارم)، مینیجر ایک کلک کے ساتھ ریموٹ مدد کو متحرک کر سکتے ہیں۔
سروس انجینئرز رن ٹائم لاگز کا تجزیہ کرنے کے لیے آن لائن جڑتے ہیں۔ عام مسائل، جیسے آپٹکس میں دھول جمع ہونا یا شفٹڈ سرو پیرامیٹرز، دور سے حل کیے جاتے ہیں۔زیادہ تر خرابیوں کی تشخیص اور 10 منٹ کے اندر اندر طے کی جاتی ہے۔.
ہارڈ ویئر کے اجزاء کی ناکامیوں کے لیے جس میں جسمانی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے، انجینئرز مطلوبہ پرزوں کی پہلے سے شناخت کرتے ہیں اور سنگل وزٹ کی مرمت کے لیے لیس سائٹ پر پہنچ جاتے ہیں۔
اسمارٹ کٹنگ ڈیٹا بیس:
ہر لیبل کام کے لیے مکمل پروسیسنگ پیرامیٹر سیٹ کو مستقل طور پر اسٹور کرتا ہے: میٹریل سبسٹریٹ، موٹائی، لیزر پاور، فلائی کٹنگ اسپیڈ، ویب ٹینشن، آدھی کٹ گہرائی، ویب گائیڈ کی حساسیت، اور سلٹنگ ڈائمینشنز۔
کام مکمل ہونے کے بعد، آپریٹرز ریسیپی فائل کو ایک کلک سے محفوظ کر لیتے ہیں۔ دہرائے جانے والے آرڈرز کو آزمائشی کٹوتیوں یا دوبارہ کیلیبریشن کے بغیر فوری طور پر واپس بلایا جا سکتا ہے۔
فائلوں کو فولڈرز میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے (مثال کے طور پر، کوٹڈ پیپر، پی ای ٹی، برشڈ گولڈ/سلور، یووی اسپیشلٹی میٹریلز)، جو نوآموز آپریٹرز کو ثابت شدہ عمل کو اعتماد کے ساتھ چلانے کی اجازت دیتا ہے۔
کم دیکھ بھال والے ہارڈ ویئر ڈیزائن:
مہر بند، ڈسٹ پروفلیزر باکسآپٹیکل پاتھ (IP44 ریٹنگ) آپٹکس کو ورکشاپ کی دھول اور نمی سے الگ کرتا ہے، صفائی کے وقفوں کو بڑھاتا ہے۔
ہموار، آئینے سے تیار شدہ ایگزاسٹ ڈکٹس معمول کی صفائی کو بغیر کسی پیچیدہ جدا جدا کے جلدی اور آسان بنا دیتے ہیں۔
ماڈیولر تعمیر سروس تکنیکی ماہرین کا انتظار کیے بغیر براہ راست دکان کے فرش پر پہننے والے حصوں کو آزادانہ طور پر تبدیل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
ایک ساتھی موبائل ایپ مینیجرز کو اسپیئر پارٹس کو فعال طور پر آرڈر کرنے کے لیے آپریشنل اوقات، ایرر لاگز، اور قابل استعمال پہننے کے چکروں کو ٹریک کرنے دیتی ہے۔
ریموٹ تشخیص: 4G/Ethernet Smart Recipe Database کے ذریعے 10 منٹ کا آن لائن فالٹ ریزولوشن: صفر آزمائشی سیٹ اپس کے لیے ایک کلک پیرامیٹر یاد
بحالی کی کارکردگی: کلاؤڈ لاگ سنک ریموٹ انجینئرز کو سائٹ پر سفر کے بغیر سافٹ ویئر/آپٹیکل پیرامیٹر کے مسائل کو جلدی حل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
مواد اور لیبر کی بچت: محفوظ شدہ ریسیپی ڈیٹا بیس ٹیسٹ سے چلنے والے اسکریپ کو ختم کرتے ہیں اور تجربہ کار آپریٹرز پر انحصار کم کرتے ہیں۔