MCT روٹری ڈائی کٹر

MCT روٹری ڈائی کٹر

خصوصیت

چھوٹے قدموں کا نشان جگہ بچاتا ہے۔
01

چھوٹے قدموں کا نشان جگہ بچاتا ہے۔

پوری مشین تقریباً 2 مربع میٹر کے رقبے پر محیط ہے، جو کہ چھوٹی اور نقل و حمل کے لیے آسان ہے، اور پیداوار کے مختلف منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔

یہ مشین 2 مربع میٹر کے رقبے پر محیط ہے، جس میں ایک چھوٹا سا نشان، نقل و حمل میں آسان اور مختلف کے لیے موزوں ہے۔
پیداوار کے منظرنامے
ٹچ اسکرین زیادہ آسان ہے۔
02

ٹچ اسکرین زیادہ آسان ہے۔

سادہ نظر آنے والا ٹچ اسکرین کمپیوٹر ڈیزائن کم جگہ لیتا ہے اور آپریشن کو زیادہ آسان بناتا ہے۔

ٹچ اسکرین زیادہ آسان
ٹچ اسکرین کمپیوٹر ڈیزائن کی سادہ ظاہری شکل کم جگہ لیتی ہے اور ہے۔
کام کرنے کے لئے زیادہ آسان.
ٹچ اسکرین زیادہ آسان ہے۔
03

ٹچ اسکرین زیادہ آسان ہے۔

فولڈنگ ڈیوائڈنگ ٹیبل + ایک بٹن والا خودکار گھومنے والا رولر ڈیزائن، بلیڈ تبدیل کرتے وقت آسان اور محفوظ۔

فولڈنگ کو تبدیل کرنے والے محفوظ بلیڈ
تقسیم کرنے والی میز + ایک ٹچ آٹو گھومنے والا رولر ڈیزائن آسان اور
محفوظ بلیڈ تبدیلیاں.
درست اور تیز کاغذ کھانا کھلانا
04

درست اور تیز کاغذ کھانا کھلانا

فش اسکیل پیپر فیڈنگ پلیٹ فارم کے ذریعے، خود کار طریقے سے انحراف کی اصلاح، کاغذ کی درست خوراک، اور ڈائی کٹنگ یونٹ میں تیزی سے داخلہ

درست اور تیز کھانا کھلانا
فش اسکیل فیڈنگ پلیٹ فارم کے ذریعے، کاغذ کو خود بخود درست سیدھ میں لانے اور ڈائی کٹنگ یونٹ تک تیز رسائی کے لیے درست کیا جاتا ہے۔

درخواست

بڑے پیمانے پر خود چپکنے والے اسٹیکرز، شراب کے لیبل، لباس کے ٹیگز، پلے کارڈز اور دیگر مصنوعات پرنٹنگ اور پیکیجنگ، کپڑے، الیکٹرانکس اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

درخواست

پیرامیٹر

سائز (ملی میٹر) 2420 ملی میٹر × 840 ملی میٹر × 1650 ملی میٹر
وزن (کلوگرام) 1000 کلوگرام
زیادہ سے زیادہ کاغذ کا سائز (ملی میٹر) 508 ملی میٹر × 355 ملی میٹر
کاغذ کا کم از کم سائز (ملی میٹر) 280mm x210mm
زیادہ سے زیادہ ڈائی پلیٹ کا سائز (ملی میٹر) 350 ملی میٹر × 500 ملی میٹر
کم از کم ڈائی پلیٹ کا سائز (ملی میٹر) 280 ملی میٹر × 210 ملی میٹر
ڈائی پلیٹ کی موٹائی (ملی میٹر) 0.96 ملی میٹر
ڈائی کاٹنے کی درستگی (ملی میٹر) ≤0.2 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ ڈائی کاٹنے کی رفتار 5000 شیٹس فی گھنٹہ
زیادہ سے زیادہ انڈینٹیشن موٹائی (ملی میٹر) 0.2 ملی میٹر
کاغذ کا وزن (g) 70-400 گرام
لوڈنگ ٹیبل کی گنجائش (شیٹس) 1200 شیٹس
لوڈنگ ٹیبل کی گنجائش (موٹائی/ملی میٹر) 250 ملی میٹر
فضلہ کے اخراج کی کم از کم چوڑائی (ملی میٹر) 4 ملی میٹر
شرح شدہ وولٹیج (v) 220v
پاور ریٹنگ (کلو واٹ) 6.5 کلو واٹ
مولڈ کی قسم روٹری ڈائی
ماحولیاتی دباؤ (Mpa) 0.6 ایم پی اے

نظام

خودکار کھانا کھلانے کا نظام

کاغذ کو ٹرے لفٹنگ کے طریقہ کار سے کھلایا جاتا ہے، اور پھر ویکیوم سکشن کپ بیلٹ کے ذریعے کاغذ کو اوپر سے نیچے تک چھیل دیا جاتا ہے، اور کاغذ کو چوسا جاتا ہے اور خودکار انحراف اصلاح کنویئر لائن میں لے جایا جاتا ہے۔

خودکار کھانا کھلانے کا نظام

اصلاحی نظام

خودکار انحراف اصلاح کنویئر لائن کے نیچے، کنویئر بیلٹ ایک مخصوص انحراف زاویہ پر نصب کیا جاتا ہے. انحراف زاویہ کنویئر بیلٹ کاغذی شیٹ کو پہنچاتا ہے اور پوری طرح آگے بڑھتا ہے۔ ڈرائیونگ بیلٹ کے اوپری حصے کو خود بخود ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ گیندیں بیلٹ اور کاغذ کے درمیان رگڑ کو بڑھانے کے لیے دباؤ ڈالتی ہیں، تاکہ کاغذ کو آگے بڑھایا جا سکے۔

اصلاحی نظام

ڈائی کٹنگ سسٹم

مطلوبہ پیٹرن کی شکل مقناطیسی رولر کے تیز رفتار گھومنے والی لچکدار ڈائی کٹنگ چاقو کے ذریعے ڈائی کٹ ہے۔

ڈائی کٹنگ سسٹم

فضلہ کو مسترد کرنے کا نظام

کاغذ کو رول کرنے اور کاٹنے کے بعد، یہ کاغذ کو رد کرنے والے فضلہ کے آلے سے گزر جائے گا۔ ڈیوائس میں فضلہ کاغذ کو مسترد کرنے کا کام ہے، اور فضلہ کاغذ کو مسترد کرنے کی چوڑائی کو پیٹرن کی چوڑائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.

فضلہ کو مسترد کرنے کا نظام

مواد پہنچانے کا نظام

کچرے کے کاغذ کو ہٹانے کے بعد، کٹی ہوئی چادریں پچھلے مرحلے کے میٹریل گروپنگ کنویئر لائن کے ذریعے گروپس میں بنتی ہیں۔ گروپ بننے کے بعد، کٹ شیٹس کو کنویئر لائن سے دستی طور پر ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ پورے خودکار کٹنگ سسٹم کو مکمل کیا جا سکے۔

مواد پہنچانے کا نظام