Texnologiyaning rivojlanishi bilan sintetik qog'ozni qo'llash tobora keng tarqalmoqda. Biroq, sintetik qog'ozni kesishning kamchiliklari haqida biron bir tushunchaga egamisiz? Ushbu maqola sintetik qog'ozni kesishning kamchiliklarini ochib beradi, bu sizga sintetik qog'ozni yaxshiroq tushunish, ishlatish va kesishga yordam beradi.
Sintetik qog'ozning afzalliklari:
1. Engil va bardoshli: Sintetik qog'oz engil va oson olib yurish afzalliklariga ega, turli holatlar uchun mos keladi.
2. Atrof-muhitni muhofaza qilish va zararsiz: Sintetik qog'oz toksik bo'lmagan va ekologik toza materiallardan tayyorlangan bo'lib, atrof-muhitni ifloslantirmaydi.
3. Turli xil ranglar: Sintetik qog'oz rangga boy va talabga muvofiq sozlanishi mumkin.
4. Yumshoq tuzilishga ega, kuchli tortishish qarshiligi, yuqori suvga chidamliligi, yorug'lik qarshiligi, sovuq va sovuqqa chidamliligi va kimyoviy moddalarning korroziyasiga, yaxshi nafas olish qobiliyatiga qarshi turishi mumkin.
Sintetik qog'ozni kesishning kamchiliklari:
1. Chizish oson: Sintetik qog'ozni kesish paytida chizish oson, uning estetikasiga ta'sir qiladi.
2. Qirradagi parchalanish: Sintetik qog'ozning qirralari kesishdan keyin osongina yorilib, uning mustahkamligi va chidamliligiga ta'sir qiladi.
3. Noto'g'ri ishlash xavfsizlik muammolariga olib kelishi mumkin: Sintetik qog'ozni kesishda, agar operatsiya noto'g'ri bo'lsa, bu xavfsizlik baxtsiz hodisalariga olib kelishi mumkin.
Amaliy ko'nikmalar:
1. To'g'ri kesish mashinasini tanlang
Birinchidan, sintetik qog'ozni lazer bilan kesish uchun mos keladigan mashinani tanlashingiz kerak. Umuman olganda, quvvat lazerni kesish mashinasini tanlash uchun ko'proq mos yozuvlar variantidir. Mashinaning quvvati kesish talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling va quvvatning etarli emasligi sababli to'liq yoki ortiqcha kesishdan saqlaning.
2. Materialning sifatiga ishonch hosil qiling
Sintetik qog'ozni lazer bilan kesish sifati yakuniy tayyor effektga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun, materiallarni tanlashda uning sifatini ta'minlash kerak. Materiallarning tekisligi va mustahkamligini ta'minlash uchun muntazam ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlarni tanlang.
3. Kesish chuqurligi va tezligi
Kesish jarayonida lazerni kesish mashinasining chuqurligi va tezligi materialning qalinligi va tuzilishiga qarab o'rnatiladi. Umuman olganda, kesish chuqurligi juda chuqur yoki juda tez, bu materialning shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, eng yaxshi kesish parametrlarini aniqlash uchun kesishdan oldin sinovdan o'tkazing.
4. Haddan tashqari kesishdan saqlaning
Haddan tashqari kesish chiqindilarni keltirib chiqarishi va xarajatlarni oshirishi mumkin. Shuning uchun, kesishda, keraksiz chiqindilarni oldini olish uchun kesishning o'lchami va shakli nazorat qilinishi kerak. Shu bilan birga, kesish jarayonidagi vaziyatni kuzatishga ham e'tibor qaratishimiz, kesishning aniqligini ta'minlash uchun parametrlarni o'z vaqtida sozlashimiz kerak.
5. Ish joyini ozoda tuting
Lazerni kesish paytida yuqori harorat va tutun hosil bo'ladi. Shuning uchun ish joyini tartibli saqlash, yong'in va zararli moddalar bilan inson tanasiga zarar yetkazmaslik kerak. Shu bilan birga, lazer bilan bevosita aloqa qilmaslik uchun ko'z va terini himoya qilishga ham e'tibor qaratishimiz kerak.
Ekologik toza va engil material sifatida sintetik qog'oz keng qo'llash istiqbollariga ega. Biroq, kesishning kamchiliklarini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Ushbu kamchiliklarni tushunish va tegishli choralarni ko'rish bizni barqaror rivojlanishga erishish uchun sintetik qog'ozdan oqilona va xavfsizroq foydalanishimizga yordam beradi.
IECHO LCT LAZER KESISH MOSHINA
Xabar vaqti: 09-yanvar 2024-yil