Là một vật liệu hiệu suất cao, sợi carbon đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và đồ thể thao trong những năm gần đây. Độ bền cao, mật độ thấp và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều lĩnh vực sản xuất cao cấp. Tuy nhiên, quá trình xử lý và cắt sợi carbon tương đối phức tạp và các phương pháp cắt truyền thống thường gặp các vấn đề như hiệu suất thấp, độ chính xác thấp và lãng phí vật liệu nghiêm trọng. Nó đòi hỏi công nghệ và thiết bị chuyên nghiệp hơn để đảm bảo hiệu suất của nó không bị hư hỏng.
Vật liệu phổ biến: các vật liệu linh hoạt khác nhau như sợi carbon, prereg, sợi thủy tinh, sợi aramid, v.v.
Sợi carbon: Đây là một loại vật liệu sợi mới có độ bền cao và mô đun cao chứa hơn 95% carbon. Nó có đặc tính chống ăn mòn và hàm lượng màng cao, và là vật liệu quan trọng trong sử dụng quốc phòng và dân sự.
Sợi thủy tinh: Là vật liệu phi kim loại vô cơ hiệu suất cao với nhiều chủng loại. Ưu điểm của nó bao gồm cách nhiệt tốt, chịu nhiệt mạnh, ăn mòn tốt và độ bền cơ học cao. Tuy nhiên, nhược điểm của nó bao gồm độ giòn và độ ăn mòn kém. Nó thường được sử dụng làm vật liệu gia cố, vật liệu cách điện, vật liệu cách nhiệt và chất nền mạch trong vật liệu composite và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế quốc dân.
Vật liệu composite sợi Aramid là một trong ba loại vật liệu có tính năng cao, có tác động đáng kể đến quốc phòng và các dự án công nghiệp trọng điểm như máy bay, đường sắt cao tốc. Nó được sử dụng trong các ứng dụng quân sự như máy bay và tàu thủy, và trong các ứng dụng dân sự như hàng không vũ trụ, linh kiện hiệu suất cao cho ô tô, vận chuyển đường sắt, năng lượng hạt nhân, vật liệu cách nhiệt cho kỹ thuật lưới điện, vật liệu cách nhiệt xây dựng, bảng mạch, in ấn và vật liệu y tế.
Những khuyết điểm của các phương pháp cắt hiện tại đối với vật liệu composite là gì, chẳng hạn như dụng cụ mài, dập, máy laser, v.v. Trong phương pháp cắt truyền thống, dễ dàng tạo ra một lượng nhiệt lớn, dẫn đến hư hỏng nhiệt trên bề mặt vật liệu và làm hỏng bề mặt vật liệu. cấu trúc bên trong. Mặc dù cắt laser có độ chính xác cao nhưng nó rất tốn kém và có thể tạo ra khói và khí độc hại trong quá trình cắt, gây nguy hiểm cho sức khỏe của người vận hành và môi trường.
Ưu điểm của thiết bị cắt thông minh kỹ thuật số IECHO trong ngành này:
1. Thay thế lao động thủ công, cải thiện môi trường nhà máy và nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm
2. Tiết kiệm thời gian và công sức, đảm bảo độ chính xác khi cắt
3. Tự động bốc dỡ, vận hành không bị gián đoạn, không khói thuốc và không bụi để thay thế 3-5 công nhân thủ công
4. Độ chính xác cao, tốc độ nhanh, không bị giới hạn bởi các mẫu cắt, có thể cắt bất kỳ hình dạng và mẫu nào
5. Cắt tự động giúp công việc dễ dàng và hiệu quả hơn.
Dụng cụ cắt áp dụng:
EOT: Bằng cách điều khiển độ rung tần số cao của lưỡi dao lên xuống thông qua động cơ servo, hiệu quả cắt rất tuyệt vời và phù hợp với vật liệu sợi carbon. Cắt chính xác cao để nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm.
PRT: Dẫn động vật liệu cắt ở tốc độ cao thông qua động cơ, có thể đạt được vật liệu cắt mà không cần treo dây hoặc gờ trên lưỡi cắt, giúp nó phù hợp để cắt nhiều loại vật liệu dệt khác nhau. Giải quyết các vấn đề về hiệu quả thấp và gây hại cho cơ thể con người do cắt thủ công.
POT: Bằng cách kiểm soát khí để đạt được khả năng cắt chuyển động qua lại, động năng lớn hơn và phù hợp để cắt một vài lớp nhiều lớp.
UCT: UCT phù hợp để cắt và ghi nhiều loại vật liệu với tốc độ nhanh. So sánh với các công cụ khác, UCT là công cụ tiết kiệm chi phí nhất. Nó có ba loại giá đỡ lưỡi cho các lưỡi khác nhau.
Thời gian đăng: 29/08/2024