Cắt kỹ thuật số là gì?
Với sự ra đời của sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính, một loại công nghệ cắt kỹ thuật số mới đã được phát triển kết hợp hầu hết các lợi ích của việc cắt theo khuôn với tính linh hoạt của việc cắt chính xác được điều khiển bằng máy tính đối với các hình dạng có khả năng tùy chỉnh cao. Không giống như cắt khuôn, sử dụng khuôn vật lý có hình dạng cụ thể, cắt kỹ thuật số sử dụng công cụ cắt (có thể là lưỡi dao hoặc máy nghiền tĩnh hoặc dao động) đi theo đường dẫn được lập trình bằng máy tính để cắt ra hình dạng mong muốn.
Máy cắt kỹ thuật số bao gồm một khu vực bàn phẳng và một bộ công cụ cắt, phay và ghi điểm được gắn trên một cánh tay định vị để di chuyển dụng cụ cắt theo hai chiều. Tấm này được đặt trên mặt bàn và công cụ đi theo đường dẫn được lập trình xuyên qua tấm để cắt hình dạng được lập trình sẵn.
Cắt là một quá trình linh hoạt được sử dụng để tạo hình các vật liệu như cao su, dệt may, xốp, giấy, nhựa, vật liệu tổng hợp và giấy bạc bằng cách cắt, tạo hình và cắt. IECHO cung cấp các sản phẩm và dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp cho hơn 10 ngành công nghiệp bao gồm Vật liệu composite, In ấn và đóng gói, Dệt may, Nội thất ô tô, Quảng cáo và in ấn, Tự động hóa văn phòng và Hành lý.
Ứng dụng của Giải pháp cắt nội thất da kỹ thuật số LCKS
Cắt kỹ thuật số cho phép cắt tùy chỉnh khổ lớn
Ưu điểm lớn nhất của cắt kỹ thuật số là không có khuôn có hình dạng cụ thể, đảm bảo thời gian quay vòng ngắn hơn so với máy cắt khuôn, vì không cần phải chuyển đổi giữa các hình dạng khuôn, do đó giảm thời gian sản xuất tổng thể. Ngoài ra, không có chi phí liên quan đến việc sản xuất và sử dụng khuôn dập, giúp quá trình này tiết kiệm chi phí hơn. Cắt kỹ thuật số đặc biệt phù hợp với công việc cắt khổ lớn và các ứng dụng tạo mẫu nhanh.
Máy cắt băng tải hoặc phẳng kỹ thuật số được điều khiển bằng máy tính có thể dễ dàng tích hợp tính năng phát hiện dấu đăng ký trên tấm với khả năng điều khiển nhanh chóng hình dạng cắt, khiến máy cắt kỹ thuật số trở nên rất hấp dẫn đối với các quy trình sản xuất tự động có khả năng tùy biến cao.
Sự phổ biến ngày càng tăng của máy cắt kỹ thuật số đã khiến các nhà sản xuất cung cấp nhiều giải pháp cắt kỹ thuật số trên thị trường, từ các máy công nghiệp lớn có thể xử lý vài mét vuông tờ giấy cho đến máy cắt theo sở thích để sử dụng tại nhà.
Giải pháp cắt nội thất da kỹ thuật số LCKS
Giải pháp cắt đồ nội thất da kỹ thuật số LCKS, từ thu thập đường viền đến lồng tự động, từ quản lý đơn hàng đến cắt tự động, giúp khách hàng kiểm soát chính xác từng bước cắt da, quản lý hệ thống, giải pháp kỹ thuật số hoàn chỉnh và duy trì lợi thế thị trường.
Tận dụng hệ thống lồng tự động để nâng cao tỷ lệ sử dụng da, tiết kiệm tối đa giá thành chất liệu da thật. Sản xuất hoàn toàn tự động làm giảm sự phụ thuộc vào kỹ năng thủ công. Dây chuyền lắp ráp cắt kỹ thuật số hoàn toàn có thể đạt được tốc độ giao hàng nhanh hơn.
Công dụng và lợi ích của việc cắt laser
Một loại công nghệ cắt kỹ thuật số đặc biệt đã trở nên phổ biến trong những năm gần đây là cắt laser. Quá trình này rất giống với cắt kỹ thuật số ngoại trừ việc chùm tia laze hội tụ được sử dụng làm công cụ cắt (chứ không phải là lưỡi dao). Việc sử dụng tia laser mạnh mẽ và tập trung chặt chẽ (đường kính tiêu điểm nhỏ hơn 0,5 mm) dẫn đến sự nóng chảy, nóng chảy và bay hơi nhanh chóng của vật liệu.
Kết quả là có thể đạt được khả năng cắt cực kỳ chính xác, không tiếp xúc trong thời gian quay vòng nhanh. Các bộ phận hoàn thiện có các cạnh rất sắc nét và sạch sẽ, giảm thiểu yêu cầu xử lý hậu kỳ để cắt hình. Cắt laser vượt trội khi gia công các vật liệu bền, có độ bền cao như thép và gốm sứ. Máy cắt laser công nghiệp được trang bị tia laser công suất cao có thể cắt kim loại tấm dày hàng centimet nhanh hơn bất kỳ phương pháp cắt cơ học nào khác. Tuy nhiên, cắt laser không phù hợp để cắt các vật liệu nhạy nhiệt hoặc dễ cháy, chẳng hạn như nhựa nhiệt dẻo.
Một số nhà sản xuất thiết bị cắt kỹ thuật số hàng đầu kết hợp cắt kỹ thuật số cơ học và laser trong một hệ thống duy nhất để người dùng cuối có thể hưởng lợi từ những ưu điểm của cả hai phương pháp.
Thời gian đăng: 23-11-2023