পিইউ যৌগিক স্পঞ্জ কাটার সমস্যা এবং ব্যয়বহুল ডিজিটাল কাটিং মেশিন নির্বাচন

পিইউ কমপোজিট স্পঞ্জটি দুর্দান্ত কুশন, শব্দ শোষণ এবং স্বাচ্ছন্দ্যের বৈশিষ্ট্যের কারণে স্বয়ংচালিত অভ্যন্তর উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। সুতরাং কীভাবে একটি ব্যয়বহুল ডিজিটাল কাটিয়া মেশিন চয়ন করবেন তা শিল্পে একটি আলোচিত বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে। ​

图片 1

 

1 、 পু সংমিশ্রণ স্পঞ্জ কাটার সুস্পষ্ট অসুবিধা রয়েছে:

1) রুক্ষ প্রান্তগুলি সহজেই গুণমান হ্রাস করতে পারে

পিইউ সংমিশ্রণ স্পঞ্জ নরম এবং স্থিতিস্থাপক, এবং কাটার সময় সরঞ্জামটির এক্সট্রুশন দ্বারা সহজেই বিকৃত হয়। যদি সাধারণ সরঞ্জামগুলির কাটিয়া গতি এবং শক্তি ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে স্পঞ্জের প্রান্তটি জাগানো বা avy েউয়ের প্রান্তটি হবে, যা অভ্যন্তরের উপস্থিতিকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে এবং পণ্যের গুণমান হ্রাস করবে। এই সমস্যাটি স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ ক্ষেত্রে বিশেষত বিশিষ্ট, যার উপস্থিতিতে কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

2) দুর্বল মাত্রিক নির্ভুলতা

স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ অংশগুলির জন্য অত্যন্ত উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন এবং প্রতিটি অংশ অবশ্যই সঠিকভাবে মিলে যায় এবং ইনস্টল করা উচিত। যখন পিইউ যৌগিক স্পঞ্জটি কাটা হয়, প্রকৃত আকারটি প্রায়শই উপাদান স্থিতিস্থাপকতা, সরঞ্জামের নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়া কাটা প্রভাবের কারণে ডিজাইন করা আকার থেকে বিচ্যুত হয়।

3)ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষ পরিবেশকে দূষিত করে

পিইউ যৌগিক স্পঞ্জ কাটা প্রচুর ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষ তৈরি করবে। এটি কেবল পরিবেশকে দূষিত করে না এবং অপারেটরদের স্বাস্থ্যকে বিপন্ন করে তোলে, তবে স্পঞ্জে এম্বেড করাও হতে পারে, পণ্যের গুণমান হ্রাস করে, পরবর্তী সমাবেশে ব্যর্থতা সৃষ্টি করে এবং ত্রুটিযুক্ত হার বাড়িয়ে তোলে।

 

2 、 কীভাবে একটি ব্যয়বহুল ডিজিটাল কাটিয়া মেশিন চয়ন করবেন?

1) ইওটির পিইউ সংমিশ্রণ স্পঞ্জ কাটার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে।

সরঞ্জামটির উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন কাটিয়া প্রতিরোধের হ্রাস করতে পারে, উপাদানগুলির বিকৃতি হ্রাস করতে পারে এবং কাটিয়া প্রান্তটিকে ± 0.1 মিমিটির যথার্থতার সাথে মসৃণ করতে পারে।

বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার সিস্টেমের সাথে মিলে আইচো বিকে 4 হাই-স্পিড ডিজিটাল কাটিয়া সিস্টেম স্পঞ্জের বেধ এবং কঠোরতা অনুসারে কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং কাটার গতি সামঞ্জস্য করতে পারে, দক্ষতা এবং গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।

2) সরঞ্জামের স্থায়িত্ব গুরুত্বপূর্ণ

যান্ত্রিক কাঠামো সরঞ্জামের স্থায়িত্বের ভিত্তি। আইচো বি কে 4 অতি-উচ্চ শক্তি সংহত ফ্রেম, যোগ্য সংযোগ প্রযুক্তির সাথে 12 মিমি ইস্পাত ফ্রেম, মেশিন বডি ফ্রেমের ওজন 600 কেজি।

শক্তি 30%বৃদ্ধি, নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই,কাটিয়া প্ল্যাটফর্মের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করা, বিকৃতি ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার এবং কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করা।

2-1

3) বৈদ্যুতিক ব্যবস্থাও সমালোচিত

উচ্চ-মানের সার্ভো মোটর, ড্রাইভার এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নির্বাচন করা হয়, যার দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ রয়েছে এবং স্থিতিশীল কাটা নিশ্চিত করতে পারে। আইচোর সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম, স্বাধীনভাবে বিকাশযুক্ত বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে মিলিত হয়ে উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিয়া অর্জন করতে পারে।

4) বিক্রয় পরে পরিষেবা

প্রযুক্তিগত সহায়তা বিক্রয়-পরবর্তী গ্যারান্টির একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ। আইচোবিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবা দল 24 ঘন্টা পেশাদার পরিষেবা সরবরাহ করে। অনলাইন এবং অফলাইন মোডগুলির সংমিশ্রণের মাধ্যমে, এটি গ্রাহকদের প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং ত্রুটি মেরামতের প্রয়োজনীয়তার প্রতিক্রিয়া জানাতে দক্ষতা সর্বাধিক করে তোলে এবং উত্পাদন বিলম্বের ক্ষতি হ্রাস করে।

5) খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহের সময়োপযোগীতা সরাসরি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ চক্রকে প্রভাবিত করে।

আইচোতে অতিরিক্ত খুচরা যন্ত্রাংশের ইনভেন্টরি রয়েছে এবং খুচরা যন্ত্রাংশের ঘাটতির কারণে দীর্ঘ সরঞ্জাম ডাউনটাইম এড়াতে একটি সম্পূর্ণ সরবরাহ ব্যবস্থা রয়েছে। সাধারণত ব্যবহৃত অতিরিক্ত খুচরা যন্ত্রাংশের সময়োপযোগী এবং দ্রুত বিতরণ সরঞ্জামের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে এবং ব্যয়-কার্যকারিতা উন্নত করে।

স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরগুলির জন্য পিইউ কমপোজিট স্পঞ্জ কাটানোর কাজে, আইচো সর্বদা গভীর প্রযুক্তিগত জমে ও উদ্ভাবনী চেতনার সাথে "আপনার পাশে" পরিষেবা ধারণাকে মেনে চলেছেন এবং উদ্যোগগুলি সমস্ত দিকগুলিতে অসুবিধাগুলি কাটিয়ে উঠতে সহায়তা করেছেন। আইচো নির্বাচন করা মানে পেশাদারিত্ব এবং দক্ষতা বেছে নেওয়া, উত্পাদন দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণের মধ্যে একটি নিখুঁত ভারসাম্য অর্জন এবং স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ উত্পাদনে একটি নতুন অধ্যায় খোলার। ​

 

 


পোস্ট সময়: মার্চ -14-2025
  • ফেসবুক
  • লিঙ্কডইন
  • টুইটার
  • ইউটিউব
  • ইনস্টাগ্রাম

আমাদের নিউজলেটার সাবস্ক্রাইব করুন

তথ্য প্রেরণ