নাইলন কাটার সময় কী লক্ষ্য করা উচিত?

নাইলন এর স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের পাশাপাশি ভাল স্থিতিস্থাপকতার কারণে বিভিন্ন পোশাক পণ্য, যেমন স্পোর্টসওয়্যার, নৈমিত্তিক পোশাক, প্যান্ট, স্কার্ট, শার্ট, জ্যাকেট ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, ঐতিহ্যগত কাটিয়া পদ্ধতি প্রায়ই সীমিত এবং ক্রমবর্ধমান বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করতে পারে না।

নাইলন সিন্থেটিক পলিমার কাটতে কি কি সমস্যার সম্মুখীন হতে হবে?

নাইলন সিন্থেটিক পলিমার কাটার সময় কিছু সমস্যার সম্মুখীন হয়। এই সমস্যাগুলি উপাদানের কর্মক্ষমতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের মানের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ সমস্যা এবং তাদের কারণগুলি:

প্রথমত, নাইলন উপাদানগুলি কাটার সময় প্রান্ত এবং ফাটল তৈরি করতে প্রবণ হয়, কারণ তাদের আণবিক গঠন বহিরাগত শক্তির শিকার হলে অসম বিকৃতির প্রবণ হয়।

দ্বিতীয়ত, নাইলনের তাপ সম্প্রসারণের একটি উচ্চ গুণাঙ্ক রয়েছে এবং কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপ উপাদানটিকে বিকৃত করতে পারে এবং কাটার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। এছাড়াও, নাইলন কাটার সময় স্থির বিদ্যুতের প্রবণ, ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ শোষণ করে, যা কাটিয়া পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করে। এই সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠতে, সাধারণত উপযুক্ত কাটিং মেশিন, সরঞ্জাম, কাটিয়া গতির সামঞ্জস্য এবং পরামিতিগুলি বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ।

মেশিন নির্বাচন:

মেশিন নির্বাচনের ক্ষেত্রে, আপনি IECHO থেকে BK সিরিজ, TK সিরিজ এবং SK সিরিজ বিবেচনা করতে পারেন। এগুলি তিনটি মাথার বৈচিত্র্যময় কাটিং সরঞ্জামগুলির সাথে মিলিত হয়, বিভিন্ন শিল্প কাটিং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, কাটিং হেড নমনীয়ভাবে স্ট্যান্ডার্ড হেড, পাঞ্চিং হেড এবং মিলিং হেড থেকে বেছে নেওয়া যেতে পারে। উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময়, কাটিংয়ের গতি পৌঁছাতে পারে। প্রথাগত ম্যানুয়াল পদ্ধতির 4-6 বার পর্যন্ত, কাজের সময়গুলি খুব সংক্ষিপ্ত এবং উন্নত উত্পাদন দক্ষতা।

এবং এটি বিভিন্ন আকারে কাস্টমাইজ করা যায় এবং এর একটি নমনীয় কাজের ক্ষেত্র রয়েছে। এবং এটি IECHO AKI সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করতে পারে, এবং কাটিয়া টুলের গভীরতা স্বয়ংক্রিয় ছুরি প্রারম্ভিক সিস্টেম দ্বারা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। তারা উচ্চ নির্ভুলতা সিসিডি ক্যামেরা দিয়ে সজ্জিত, সিস্টেমটি সমস্ত ধরণের সামগ্রীতে স্বয়ংক্রিয় অবস্থান উপলব্ধি করে, স্বয়ংক্রিয় ক্যামেরা নিবন্ধন কাটা এবং ভুল ম্যানুয়াল অবস্থানের সমস্যার সমাধান করে এবং মুদ্রণ বিকৃতি, এইভাবে মিছিলের কাজটি সহজে এবং সুনির্দিষ্টভাবে সম্পূর্ণ করতে।

টুল নির্বাচন:

চিত্রে, একক-স্তর নাইলন কাটার জন্য, PRT এর দ্রুত গতি রয়েছে এবং এটি দ্রুত বড় এবং আরও স্পষ্ট গ্রাফিক ডেটা কাটতে পারে। যাইহোক, এর অন্তর্নিহিত কাটিংয়ের গতির কারণে, PRT-এর ছোট গ্রাফিক ডেটা প্রক্রিয়াকরণে সীমাবদ্ধতা রয়েছে এবং কাটিং সম্পূর্ণ করার জন্য POT-এর সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। POT ছোট গ্রাফিক্সকে বিস্তারিতভাবে কাটতে পারে, বিশেষ করে অল্প পরিমাণ মাল্টি-প্লাই কাটিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

কাটিং পরামিতি:

এই উপাদানটির জন্য, প্যারামিটার সেটিংস কাটার ক্ষেত্রে, POT-এর কাটিংয়ের গতি প্রায়শই 0.05M/s-এ সেট করা হয়, PRT 0.6M/s-এ সেট করা হয়। এই দুটির যুক্তিসঙ্গত সংমিশ্রণ বড় আকারের উত্পাদনের চাহিদা মেটাতে পারে এবং ছোট-স্কেল এবং পরিমার্জিত কাটার কাজগুলিও মোকাবেলা করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে প্রাসঙ্গিক পরামিতি সেট করুন।

আপনি যদি একটি নাইলন কাটিয়া মেশিন খুঁজছেন যা আপনার সমস্ত চাহিদা মেটাতে পারে, আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। আপনি একটি অতুলনীয় কাটিয়া অভিজ্ঞতা এবং চমৎকার কাটিয়া ফলাফল পাবেন.