নাইলন বিভিন্ন পোশাক পণ্য যেমন স্পোর্টসওয়্যার, নৈমিত্তিক পোশাক, প্যান্ট, স্কার্ট, শার্ট, জ্যাকেট ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এর স্থায়িত্ব এবং পরিধানের প্রতিরোধের পাশাপাশি ভাল স্থিতিস্থাপকতা। তবে, traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতিগুলি প্রায়শই সীমাবদ্ধ থাকে এবং ক্রমবর্ধমান বিচিত্র প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে না।
নাইলন সিন্থেটিক পলিমার কাটাতে কোন সমস্যার মুখোমুখি হবে?
নাইলন সিন্থেটিক পলিমারগুলি কাটার সময় কিছু সমস্যার ঝুঁকিতে থাকে। এই সমস্যাগুলি উপাদানটির কার্যকারিতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের মানের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ সমস্যা এবং তাদের কারণগুলি রয়েছে:
প্রথমত, নাইলন উপকরণগুলি কাটার সময় প্রান্ত এবং ফাটল উত্পাদন করতে প্রবণ থাকে, কারণ তাদের আণবিক কাঠামোটি বাহ্যিক শক্তির শিকার হলে অসম বিকৃতির ঝুঁকিতে থাকে।
দ্বিতীয়ত, নাইলনের তাপীয় প্রসারণের একটি উচ্চ সহগ রয়েছে এবং কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপটি উপাদানটিকে বিকৃত করতে এবং কাটিয়া নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। তদতিরিক্ত, নাইলন কাটিয়া, ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষকে সংশ্লেষ করার সময় স্থির বিদ্যুতের ঝুঁকিতেও থাকে, কাটিয়া পৃষ্ঠের ঝরঝরে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণকে প্রভাবিত করে। এই সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠতে সাধারণত উপযুক্ত কাটিয়া মেশিন, সরঞ্জামগুলি, কাটিয়া গতি এবং পরামিতিগুলির সমন্বয় চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ।
মেশিন নির্বাচন:
মেশিন নির্বাচনের ক্ষেত্রে, আপনি আইচো থেকে বিকে সিরিজ, টি কে সিরিজ এবং এসকে সিরিজ বিবেচনা করতে বেছে নিতে পারেন। এগুলি তিনটি মাথার বৈচিত্র্যযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সাথে মিলে যায়, বিভিন্ন শিল্প কাটার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, কাটিয়া মাথাটি স্ট্যান্ডার্ড হেড থেকে নমনীয়ভাবে বেছে নেওয়া যেতে পারে, মাথার খোঁচা মাথা এবং মিলিং হেড। উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার সময়, কাটিয়া গতি পৌঁছতে পারে Traditional তিহ্যবাহী ম্যানুয়াল উপায়ে 4-6 বার পর্যন্ত, কাজের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং উন্নত উত্পাদন দক্ষতা।
এবং এটি বিভিন্ন আকারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে এবং এটি একটি নমনীয় কাজের ক্ষেত্র রয়েছে nd সিস্টেমটি সমস্ত ধরণের উপকরণ, স্বয়ংক্রিয় ক্যামেরা রেজিস্ট্রেশন কাটার উপর স্বয়ংক্রিয় অবস্থান উপলব্ধি করে এবং ভুল ম্যানুয়াল অবস্থান এবং মুদ্রণ বিকৃতিগুলির সমস্যাগুলি সমাধান করে, এইভাবে সহজেই এবং সুনির্দিষ্টভাবে শোভাযাত্রার কাজটি সম্পূর্ণ করতে।
সরঞ্জাম নির্বাচন:
চিত্রটিতে, একক-স্তর নাইলন কাটার জন্য, পিআরটি-র একটি দ্রুত গতি রয়েছে এবং এটি দ্রুত বৃহত্তর এবং আরও সুস্পষ্ট গ্রাফিক ডেটা কাটতে পারে। যাইহোক, এর সহজাত কাটিয়া গতির কারণে, পিআরটি-র ছোট গ্রাফিক ডেটা প্রক্রিয়াকরণে সীমাবদ্ধতা রয়েছে এবং এটি সম্পূর্ণ কাটার সাথে পটটির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে P পটটি ছোট গ্রাফিকগুলি বিশদভাবে কাটতে পারে, বিশেষত অল্প পরিমাণে বহু-প্লাই কাটার জন্য উপযুক্ত।
প্যারামিটারগুলি কাটা:
এই উপাদানগুলির জন্য, প্যারামিটার সেটিংস কাটার ক্ষেত্রে, পাত্রের কাটিয়া গতি প্রায়শই 0.05 মি/সেকেন্ডে সেট করা হয়, যখন পিআরটি 0.6 মি/সেকেন্ডে সেট করা থাকে। এই দু'জনের যুক্তিসঙ্গত সংমিশ্রণটি বৃহত আকারের উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং ছোট আকারের এবং পরিশোধিত কাটার কাজগুলিও মোকাবেলা করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলি সেট করুন।
আপনি যদি এমন কোনও নাইলন কাটিয়া মেশিন খুঁজছেন যা আপনার সমস্ত চাহিদা পূরণ করতে পারে তবে আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। আপনার একটি অতুলনীয় কাটিয়া অভিজ্ঞতা এবং দুর্দান্ত কাটিয়া ফলাফল থাকবে।
পোস্ট সময়: আগস্ট -26-2024