কাটিং প্রান্ত মসৃণ না হলে কি করবেন? IECHO আপনাকে কাটিং দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করতে নিয়ে যায়

দৈনন্দিন জীবনে, কাটার প্রান্তগুলি মসৃণ হয় না এবং প্রায়শই জ্যাগড হয়, যা কেবল কাটার নান্দনিকতাকেই প্রভাবিত করে না, তবে উপাদানটি কাটা এবং সংযোগ না করার কারণও হতে পারে। এই সমস্যাগুলি সম্ভবত ব্লেডের কোণ থেকে উদ্ভূত হতে পারে। সুতরাং, আমরা কিভাবে এই সমস্যার সমাধান করতে পারি? IECHO আপনাকে বিস্তারিত উত্তর প্রদান করবে এবং ব্লেড কোণ সামঞ্জস্য করে কীভাবে এটি সমাধান করা যায় তা শেয়ার করবে।

1-1

প্রান্ত কাটার কারণ বিশ্লেষণ মসৃণ নয়:

কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফলক কোণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করে। যদি ব্লেডের কোণ কাটার দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয়, তাহলে ব্লেডের উপাদান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে কাটিং-এর প্রভাব দুর্বল হবে, এবং মসৃণ প্রান্ত এবং জ্যাগডনেসের মতো সমস্যা হবে।

2-1

কাটিং সমস্যা সমাধানের জন্য ব্লেড কোণ কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন:

এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, আমরা ফলক কোণ সামঞ্জস্য করে কাটিয়া প্রভাব উন্নত করতে পারেন। প্রথমত, আমাদের ব্লেড কোণ সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে।

1. একটি 10 ​​সেমি সরল রেখা কাটা এবং কাটা করা প্রয়োজন এমন একটি উপাদান নির্বাচন করুন। যদি সরলরেখার শুরুটা সোজা না হয়, তাহলে এর মানে হল ব্লেডের কোণে সমস্যা আছে।

3-1

2. ব্লেড কোণ সনাক্ত এবং সামঞ্জস্য করতে Cutterserver সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন. সফ্টওয়্যারটি খুলুন, বর্তমান টেস্ট ব্লেড আইকন খুঁজুন, প্যারামিটার সেটিংস পরীক্ষা করুন এবং ব্লেডের কলাম এবং X-অক্ষ খুঁজুন। পরীক্ষার ডেটাতে তীরের দিকনির্দেশের উপর ভিত্তি করে ইতিবাচক বা নেতিবাচক সংখ্যাগুলি পূরণ করুন। যদি তীরটি ডানদিকে যায় তবে একটি ধনাত্মক সংখ্যা পূরণ করুন; বাম দিকে ঘুরলে, একটি নেতিবাচক সংখ্যা পূরণ করুন।

4-1

3. প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী, 0.1 থেকে 0.3 এর মধ্যে ব্লেড কোণের ত্রুটি মান সামঞ্জস্য করুন।

5-1 6-1

4. সামঞ্জস্য সম্পন্ন হওয়ার পরে, কাটিং প্রভাব উন্নত হয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে কাটিং পরীক্ষা আবার করা হয়।

যদি কাটিয়া প্রভাব উন্নত হয়, এর মানে হল যে ফলক কোণ সমন্বয় সফল। বিপরীতভাবে, যদি সংখ্যাসূচক সমন্বয় এখনও কাটিয়া প্রভাব উন্নত করতে না পারে, তাহলে ব্লেড প্রতিস্থাপন করা বা পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা খোঁজার প্রয়োজন হতে পারে।

 

সারাংশ এবং আউটলুক

এই পদক্ষেপগুলির মাধ্যমে, আমরা বুঝতে পারি যে সঠিক ফলক কোণটি কাটিয়া প্রভাব নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। ফলক কোণ সামঞ্জস্য করে, আমরা কার্যকরভাবে কাটিং প্রান্ত মসৃণ না হওয়ার সমস্যা সমাধান করতে পারি এবং কাটার গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারি।

প্রকৃত অপারেশনে, আমাদের অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করা এবং বিভিন্ন কাটিং সমস্যার নমনীয়ভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে শিখতে হবে। একই সময়ে, আমাদের অবশ্যই কাটিং মেশিনের প্রযুক্তিগত আপডেটের দিকে মনোযোগ দিতে হবে, সক্রিয়ভাবে নতুন প্রযুক্তি শিখতে হবে এবং কাটিং দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করতে হবে।

গ্রাহকদের আরও ভালোভাবে সেবা দেওয়ার জন্য, IECHO নতুন প্রযুক্তির বিকাশ চালিয়ে যাবে, কাটার কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করবে এবং উচ্চতর নির্ভুল কাটিং পরিষেবা প্রদান করবে।


পোস্টের সময়: জুন-13-2024
  • ফেসবুক
  • লিঙ্কডইন
  • টুইটার
  • ইউটিউব
  • ইনস্টাগ্রাম

আমাদের নিউজলেটার সদস্যতা

তথ্য পাঠান