এমসিটি রোটারি ডাই কাটার
বৈশিষ্ট্য
ছোট পদচিহ্ন স্থান বাঁচায়
মেশিনটি 2 বর্গমিটার এলাকা জুড়ে, একটি ছোট পদচিহ্ন সহ, পরিবহন করা সহজ এবং বিভিন্ন ধরণের জন্য উপযুক্ত
উৎপাদন পরিস্থিতি।
টাচ স্ক্রিন আরও সুবিধাজনক
টাচ স্ক্রিন আরও সুবিধাজনক
টাচ স্ক্রিন কম্পিউটার ডিজাইনের সরল চেহারা কম জায়গা নেয় এবং
পরিচালনা করা আরও সুবিধাজনক।
টাচ স্ক্রিন আরও সুবিধাজনক
নিরাপদ ব্লেড পরিবর্তন ভাঁজ
বিভাজন টেবিল + সহজ এবং এক-টাচ অটো-ঘূর্ণায়মান রোলার ডিজাইন
নিরাপদ ব্লেড পরিবর্তন।
সঠিক এবং দ্রুত কাগজ খাওয়ানো
সঠিক এবং দ্রুত খাওয়ানো
ফিশ স্কেল ফিডিং প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে, কাগজটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংশোধন করা হয় যাতে সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতা তৈরি হয় এবং ডাই-কাটিং ইউনিটে দ্রুত অ্যাক্সেস পাওয়া যায়।
আবেদন
স্ব-আঠালো স্টিকার, ওয়াইন লেবেল, পোশাকের ট্যাগ, খেলার তাস এবং মুদ্রণ ও প্যাকেজিং, পোশাক, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পে অন্যান্য পণ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
প্যারামিটার
| আকার (মিমি) | ২৪২০ মিমি × ৮৪০ মিমি × ১৬৫০ মিমি |
| ওজন (কেজি) | ১০০০ কেজি |
| সর্বোচ্চ কাগজের আকার (মিমি) | ৫০৮ মিমি × ৩৫৫ মিমি |
| সর্বনিম্ন কাগজের আকার (মিমি) | ২৮০ মিমি x ২১০ মিমি |
| সর্বোচ্চ ডাই প্লেটের আকার (মিমি) | ৩৫০ মিমি × ৫০০ মিমি |
| ন্যূনতম ডাই প্লেটের আকার (মিমি) | ২৮০ মিমি × ২১০ মিমি |
| ডাই প্লেটের বেধ (মিমি) | ০.৯৬ মিমি |
| ডাই কাটিং নির্ভুলতা (মিমি) | ≤0.2 মিমি |
| সর্বোচ্চ ডাই কাটার গতি | ৫০০০ শিট/ঘন্টা |
| সর্বাধিক ইন্ডেন্টেশন বেধ (মিমি) | ০.২ মিমি |
| কাগজের ওজন (ছ) | ৭০-৪০০ গ্রাম |
| টেবিলের ধারণক্ষমতা (শীট) লোড হচ্ছে | ১২০০ শিট |
| টেবিলের ধারণক্ষমতা (বেধ/মিমি) লোড হচ্ছে | ২৫০ মিমি |
| বর্জ্য নিষ্কাশনের সর্বনিম্ন প্রস্থ (মিমি) | ৪ মিমি |
| রেটেড ভোল্টেজ (v) | ২২০ ভোল্ট |
| পাওয়ার রেটিং (কিলোওয়াট) | ৬.৫ কিলোওয়াট |
| ছাঁচের ধরণ | রোটারি ডাই |
| বায়ুমণ্ডলীয় চাপ (এমপিএ) | ০.৬ এমপিএ |
সিস্টেম
স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর ব্যবস্থা
কাগজটি ট্রে উত্তোলন পদ্ধতিতে খাওয়ানো হয়, এবং তারপর ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপ বেল্ট দ্বারা কাগজটি উপরে থেকে নীচে খোসা ছাড়ানো হয়, এবং কাগজটি চুষে স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধন পরিবাহক লাইনে স্থানান্তরিত করা হয়।
সংশোধন ব্যবস্থা
স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধন পরিবাহক লাইনের নীচে, পরিবাহক বেল্টটি একটি নির্দিষ্ট বিচ্যুতি কোণে ইনস্টল করা হয়। বিচ্যুতি কোণ পরিবাহক বেল্ট কাগজের শীটটি বহন করে এবং সমস্ত দিকে অগ্রসর হয়। ড্রাইভিং বেল্টের উপরের দিকটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। বলগুলি বেল্ট এবং কাগজের মধ্যে ঘর্ষণ বাড়ানোর জন্য চাপ প্রয়োগ করে, যাতে কাগজটি সামনের দিকে চালিত করা যায়।
ডাই কাটিং সিস্টেম
ম্যাগনেটিক রোলারের উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান নমনীয় ডাই-কাটিং ছুরি দ্বারা কাঙ্ক্ষিত প্যাটার্ন আকৃতিটি ডাই-কাট করা হয়।
বর্জ্য প্রত্যাখ্যান ব্যবস্থা
কাগজটি ঘূর্ণিত এবং কাটার পরে, এটি বর্জ্য কাগজ প্রত্যাখ্যান ডিভাইসের মধ্য দিয়ে যাবে। ডিভাইসটিতে বর্জ্য কাগজ প্রত্যাখ্যান করার কাজ রয়েছে এবং বর্জ্য কাগজ প্রত্যাখ্যানের প্রস্থ প্যাটার্নের প্রস্থ অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
উপাদান পরিবহন ব্যবস্থা
বর্জ্য কাগজ অপসারণের পর, কাটা শীটগুলিকে রিয়ার-স্টেজ ম্যাটেরিয়াল গ্রুপিং কনভেয়র লাইনের মাধ্যমে গ্রুপে তৈরি করা হয়। গ্রুপ তৈরির পর, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কাটিং সিস্টেমটি সম্পূর্ণ করার জন্য কাটা শীটগুলিকে কনভেয়র লাইন থেকে ম্যানুয়ালি সরানো হয়।
