এমসিটি রোটারি ডাই কাটার
বৈশিষ্ট্য
ছোট আকার জায়গা বাঁচায়।
মেশিনটি ২ বর্গ মিটার জায়গা জুড়ে কাজ করে, এটি অল্প জায়গা নেয়, সহজে পরিবহন করা যায় এবং বিভিন্ন কাজের জন্য উপযুক্ত।
উৎপাদন পরিস্থিতি।
টাচ স্ক্রিন আরও সুবিধাজনক
টাচ স্ক্রিন আরও সুবিধাজনক
টাচ স্ক্রিন কম্পিউটারের ডিজাইনের সরল চেহারা কম জায়গা নেয় এবং
পরিচালনা করা আরও সুবিধাজনক।
টাচ স্ক্রিন আরও সুবিধাজনক
নিরাপদ ব্লেড পরিবর্তন ভাঁজযোগ্য
সহজ ব্যবহারের জন্য বিভাজক টেবিল + এক-স্পর্শে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘোরানো যায় এমন রোলার ডিজাইন
নিরাপদ ব্লেড পরিবর্তন।
নির্ভুল এবং দ্রুত কাগজ সরবরাহ
সঠিক এবং দ্রুত খাওয়ানো
ফিশ স্কেল ফিডিং প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে কাগজটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঠিক বিন্যাসে আনা হয় এবং ডাই-কাটিং ইউনিটে দ্রুত প্রবেশ করানো যায়।
আবেদন
প্রিন্টিং ও প্যাকেজিং, পোশাক, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পে স্ব-আঠালো স্টিকার, ওয়াইন লেবেল, পোশাকের ট্যাগ, খেলার তাস এবং অন্যান্য পণ্যে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
প্যারামিটার
| আকার (মিমি) | ২৪২০ মিমি × ৮৪০ মিমি × ১৬৫০ মিমি |
| ওজন (কেজি) | ১০০০ কেজি |
| কাগজের সর্বোচ্চ আকার (মিমি) | ৫০৮ মিমি × ৩৫৫ মিমি |
| কাগজের সর্বনিম্ন আকার (মিমি) | ২৮০ মিমি x ২১০ মিমি |
| সর্বোচ্চ ডাই প্লেটের আকার (মিমি) | ৩৫০ মিমি × ৫০০ মিমি |
| সর্বনিম্ন ডাই প্লেটের আকার (মিমি) | ২৮০ মিমি × ২১০ মিমি |
| ডাই প্লেটের পুরুত্ব (মিমি) | ০.৯৬ মিমি |
| ডাই কাটিং নির্ভুলতা (মিমি) | ≤০.২ মিমি |
| সর্বোচ্চ ডাই কাটিং গতি | প্রতি ঘন্টায় ৫০০০ শীট |
| সর্বোচ্চ ইন্ডেন্টেশন পুরুত্ব (মিমি) | ০.২ মিমি |
| কাগজের ওজন (গ্রাম) | ৭০-৪০০ গ্রাম |
| লোডিং টেবিলের ধারণক্ষমতা (শীট) | ১২০০ শীট |
| লোডিং টেবিলের ধারণক্ষমতা (বেধ/মিমি) | ২৫০ মিমি |
| বর্জ্য নির্গমনের সর্বনিম্ন প্রস্থ (মিমি) | ৪ মিমি |
| রেট করা ভোল্টেজ(v) | ২২০ ভোল্ট |
| পাওয়ার রেটিং (কিলোওয়াট) | ৬.৫ কিলোওয়াট |
| ছাঁচের ধরন | রোটারি ডাই |
| বায়ুমণ্ডলীয় চাপ (এমপিএ) | ০.৬ মেগাপ্যাসকেল |
সিস্টেম
স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো ব্যবস্থা
ট্রে লিফটিং পদ্ধতির মাধ্যমে কাগজ সরবরাহ করা হয়, এবং তারপর ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপ বেল্টের সাহায্যে কাগজটি উপর থেকে নিচে টেনে নামানো হয় এবং কাগজটি শুষে নিয়ে স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধন কনভেয়র লাইনে পরিবহন করা হয়।
সংশোধন ব্যবস্থা
স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধন কনভেয়র লাইনের নিচের অংশে, কনভেয়র বেল্টটি একটি নির্দিষ্ট বিচ্যুতি কোণে স্থাপন করা থাকে। এই বিচ্যুতি কোণযুক্ত কনভেয়র বেল্টটি কাগজের শিট বহন করে পুরো পথ সামনে এগিয়ে যায়। ড্রাইভিং বেল্টের উপরের দিকটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়। বলগুলো চাপ প্রয়োগ করে বেল্ট এবং কাগজের মধ্যে ঘর্ষণ বাড়ায়, যার ফলে কাগজটি সামনের দিকে চালিত হতে পারে।
ডাই কাটিং সিস্টেম
ম্যাগনেটিক রোলারের উচ্চ-গতিতে ঘূর্ণায়মান নমনীয় ডাই-কাটিং ছুরি দ্বারা কাঙ্ক্ষিত প্যাটার্নের আকৃতিটি ডাই-কাট করা হয়।
বর্জ্য বর্জন ব্যবস্থা
কাগজটি রোল করে কাটার পর, এটি বর্জ্য কাগজ অপসারণকারী যন্ত্রের মধ্যে দিয়ে যাবে। যন্ত্রটির বর্জ্য কাগজ অপসারণ করার ক্ষমতা রয়েছে এবং নকশার প্রস্থ অনুযায়ী এই অপসারণের প্রস্থ সমন্বয় করা যায়।
উপাদান পরিবহন ব্যবস্থা
বর্জ্য কাগজ সরানোর পর, কাটা শীটগুলোকে রিয়ার-স্টেজের মেটেরিয়াল গ্রুপিং কনভেয়র লাইনের মাধ্যমে গুচ্ছবদ্ধ করা হয়। গুচ্ছ তৈরি হয়ে গেলে, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কাটিং সিস্টেমটি সম্পন্ন করার জন্য কাটা শীটগুলোকে কনভেয়র লাইন থেকে হাতে করে সরিয়ে নেওয়া হয়।
