Como empresa líder en equipos de corte CNC, IECHO siempre se ha centrado en los problemas de producción de la industria. Recientemente, lanzó la máquina de corte CNC AK4 de nueva generación. Este producto representa la fuerza fundamental de I+D de IECHO y, con tres importantes avances tecnológicos: transmisión de precisión alemana, diseño estructural de grado aeroespacial y sistema operativo de alta resistencia, ofrece a sus clientes de producción publicitaria, procesamiento de señalización y otras industrias soluciones de producción más precisas, duraderas, energéticamente eficientes y con mayor estabilidad operativa, lo que ayuda a la industria a lograr una reducción de costos y una mejora de la eficiencia de alta calidad.
MantenimientoEstándares de precisión: la tecnología de transmisión alemana garantiza una “10 Precisión del año”
La precisión es fundamental para los equipos de corte CNC y el requisito más importante para los clientes en la producción por lotes. Para lograrlo, el sistema de transmisión principal del AK4 utiliza la tecnología alemana de cremallera ARISTO. Sus engranajes helicoidales se seleccionan y pulen rigurosamente mediante 23 procesos de precisión, logrando una precisión de mecanizado de micras que garantiza "10 años de precisión".
Desde el inicio de la I+D, IECHO se centró en la fiabilidad a largo plazo. A diferencia de la mayoría de los equipos industriales, que experimentan una desviación de precisión de 3 a 5 años, el AK4 garantiza que las piezas cortadas hoy sean idénticas a las producidas de tres a cinco años después. Esto aborda la causa principal de las desviaciones de calidad en la producción por lotes, eliminando las preocupaciones por la repetición del trabajo o el desperdicio debido a la pérdida de precisión, y logrando una producción estable a largo plazo con una inversión única.
Centrándose en la reducción de costos: materiales de grado aeroespacial + flujo de aire optimizado establecen el punto de referencia de eficiencia energética
En la búsqueda de soluciones ecológicas, bajas en carbono y rentables para la industria, el equipo de I+D de IECHO abordó los problemas del alto consumo energético y el mantenimiento intensivo, logrando una innovación revolucionaria en la estructura del AK4. La bancada de la máquina utiliza un material de panal de aluminio de grado aeroespacial de 4 cm de espesor, ampliamente utilizado en aviones y trenes de alta velocidad. Tras la optimización realizada por IECHO, logra un rendimiento ligero pero excepcionalmente resistente, reduciendo la carga operativa y mejorando la durabilidad de la bancada.
Además, IECHO optimizó el diseño del flujo de aire interno del sistema de bomba de vacío: una bomba de vacío de 7,5 KW proporciona una succión un 60 % mayor que la de los equipos tradicionales de 9 KW, convirtiendo la tecnología de ahorro de energía en una ventaja de costos visible para los clientes.
Afrontando los desafíos de producción: el diseño de doble riel garantiza un funcionamiento estable y de alta resistencia
Para la industria de la producción publicitaria, caracterizada por pedidos urgentes y una presión de producción continua, IECHO adoptó una estructura simétrica de doble raíl para el diseño del pórtico AK4. Pruebas repetidas confirmaron que la rigidez y la resistencia a la torsión mejoran significativamente en comparación con los productos tradicionales. Incluso en funcionamiento continuo de alta intensidad durante 24 horas, el AK4 mantiene la estabilidad, con errores de precisión de posicionamiento repetitivo controlados en 0,1 mm, lo que permite satisfacer fácilmente las necesidades de entrega de pedidos urgentes.
ICHOEl gerente de producto afirmó:
En la era de la integración acelerada de la IA y la fabricación, IECHO no solo busca mantener sus equipos al día con las tendencias tecnológicas, sino también ayudar a sus clientes a mejorar su competitividad. En el futuro, IECHO seguirá centrándose en la I+D tecnológica, lanzará más productos adaptados a las necesidades de la industria y promoverá el desarrollo de alta calidad de la industria de equipos de corte CNC.
Hora de publicación: 14 de octubre de 2025