1. Si el equipo falla, ¿cómo verificar la información de la alarma?—- Señales verdes para funcionamiento normal, rojas para advertencia de falla del elemento, grises para mostrar que la placa no está encendida.
2. ¿Cómo configurar el par de bobinado? ¿Cuál es la configuración adecuada?
—- El par inicial (tensión) se establece de acuerdo con el ancho del material enrollado, generalmente entre 75 y 95 N. El diámetro del rollo se completa según el radio actual del material a rebobinar. Espesor del material (Material) Espesor del material (espesor) de acuerdo con el espesor real a completar. Haga clic en "Aceptar" para terminar de ingresar.
3. ¿Cómo configurar el par de recolección? ¿Cuál es la configuración adecuada?
—- El par inicial (tensión) se establece de acuerdo con el ancho del material enrollado, generalmente entre 40 y 55 N. El diámetro del rollo (Diámetro del rollo) se completa de acuerdo con el radio de recepción actual. El espesor de la capa superior de material (Material Espesor del material (espesor) de acuerdo con el espesor real para completar. Haga clic en "Aceptar" para terminar de ingresar.
4. ¿Cómo detener los rodillos giratorios cuando permanecen inactivos debido a una rotura accidental de la hoja durante el corte en vuelo?
—- Primero apague el estado Volar y luego haga clic en recargar.
5.¿Por qué no se pueden cerrar los gráficos cortados? ¿Cerrar una forma moldeada?
—- Agrega algunos retrasos en los saltos y retrasos en las marcas.
6. ¿Por qué coinciden los puntos de inicio/final?
—- El cabezal de inicio aumenta el retraso de encendido y el cabezal de final disminuye el retraso de apagado.
7. ¿Por qué no está cerrado el punto de partida?
—- Reduce el retardo de encendido y aumenta el retardo de apagado.
8. ¿Cómo se arreglan los puntos de inflexión perforados?
—- Reduce el retraso del polietileno, lo que puede mitigar la perforación.
9. ¿Por qué los bordes cortados tienen rebabas y son desiguales?
—- Aumente la frecuencia de repetición del láser (Frecuencia) o reduzca la velocidad de corte (Velocidad), la cantidad de pulsos que emiten regularmente luz láser por unidad de tiempo.
10. ¿Cómo solucionar el problema de que la profundidad de corte no cumple con el estándar?
—- Aumente la potencia del láser (ciclo de trabajo), disminuyendo la velocidad de corte o aumentando la frecuencia del pulso del láser.
11. ¿Por qué al cortar sobre la marcha, el láser llega demasiado tarde para cortar, lo que hace que permanezca mucho tiempo en un punto fuera de la luz (fenómeno de persecución de la luz)?
·Establezca la secuencia de marcado láser para que el láser llegue primero a los gráficos de dirección del papel. Puede utilizar la función de secuenciación manual o automática al editar gráficos en el software.
Intente mantener el gráfico de diseño lo más cerca posible de la dirección de alimentación del papel para que el láser tenga tiempo suficiente para marcar.
12. ¿Por qué el software (LaserCad) indica "La unidad no se ha iniciado o está en un estado anormal" cuando hago clic en Marcar?
·Compruebe si el dispositivo está encendido y si la esquina inferior derecha del software muestra que la placa está desconectada.
13.¿Por qué LaserCad no guarda archivos?
·Cuando el software está configurado en la versión en inglés, el chino no puede aparecer en el nombre del archivo guardado ni en la ruta de guardado.
14.¿Cómo cambio de idioma en LaserCad?
·Busque “Barra de menú” – “Configuración” – “Configuración del sistema” – “Idioma” y seleccione el idioma deseado.
15. ¿Cómo utilizar la opción “Dividir sobre la marcha” en la barra de herramientas de LaserCad?
·La función “Flying Split” se utiliza principalmente para cortar gráficos de formato largo (más allá del alcance del galvanómetro), los gráficos seleccionados, haga clic en la función, los gráficos se dividirán automáticamente de acuerdo con la longitud de la configuración y, finalmente, seleccione el modo de disparo. Después del vuelo, puede realizar el efecto del empalme de formato largo.
16.¿Por qué hay un espacio en la articulación después de usar la función "Dividir sobre la marcha"? ¿Las dos versiones del gráfico no están completamente conectadas?
·Como habrá tiempo de comunicación entre el software y el hardware, lo que dará lugar a la posibilidad de que haya un punto que no esté conectado, podemos modificar la distancia de polarización para lograr el empalme de acuerdo con la desviación real.
17.¿Qué es la función “Edición de puntos” en la barra de herramientas de LaserCad?
·La función "Edición de puntos" facilita volver a seleccionar la posición de los puntos inicial y final de los cortes láser en el diseño de la herramienta.
18. ¿Qué hace la “Prueba de potencia” de la barra de herramientas de LaserCad?
·Esta función puede aproximar fácil y rápidamente nuevos materiales desconocidos para confirmar los parámetros relevantes del proceso, el cliente puede elegir un efecto de corte satisfactorio en 25 muestras como los parámetros del proceso a utilizar.
19. ¿Cómo veo la configuración de accesos directos de LaserCad?
·Barra de menú independiente “Ayuda” – “Teclas de acceso directo” para visualización
20. ¿Cómo duplico o organizo varias formas en el software?
·Seleccione los gráficos deseados y luego haga clic derecho, ingrese la “Función de matriz” para seleccionar la disposición y el espaciado de gráficos deseados.
21. ¿Qué formatos admite la importación de software?
·LCAD /.DXF /.PLT /.PDF
Hora de publicación: 10-ago-2023