1. Si el equipo falla, ¿cómo comprobar la información de alarma?—- Señales verdes para funcionamiento normal, rojo para advertencia de fallo del elemento Gris para mostrar que la placa no está encendida.
2. ¿Cómo ajustar el par de bobinado? ¿Cuál es el ajuste adecuado?
— El par inicial (tensión) se ajusta según el ancho del material enrollado, generalmente entre 75 y 95 N. El diámetro del rollo se introduce según el radio actual del material a rebobinar. Espesor del material (espesor) según el espesor real a introducir. Haga clic en «Aceptar» para finalizar la introducción.
3. ¿Cómo ajustar el par de recogida? ¿Cuál es el ajuste adecuado?
—- El par inicial (tensión) se ajusta según el ancho del material laminado, generalmente entre 40 y 55 N. El diámetro del rodillo (Diámetro del rodillo) se introduce según el radio de recepción actual. El espesor de la capa superior del material (Espesor del material (Espesor del material)) se introduce según el espesor real. Haga clic en "Aceptar" para finalizar la introducción.
4. ¿Cómo detener los rodillos giratorios cuando permanecen inactivos debido a una rotura accidental de la hoja durante el corte en vuelo?
—- Primero desactiva el estado Fly y luego haz clic en recargar.
5. ¿Por qué no se pueden cerrar los gráficos recortados? ¿Cerrar una forma?
—- Agrega pequeños retrasos de salto y retrasos de marca.
6. ¿Por qué usar cabezas de cerilla en los puntos de inicio y fin?
—- El cabezal de inicio aumenta el retardo de encendido y el cabezal de fin disminuye el retardo de apagado.
7. ¿Por qué no está cerrado el punto de partida?
— Reduce el retardo de encendido y aumenta el retardo de apagado.
8. ¿Cómo se reparan los puntos de inflexión perforados?
— Reduce el retraso del polietileno, lo que puede mitigar la perforación.
9. ¿Por qué los bordes cortados están rebanados y desiguales?
—- Aumentar la frecuencia de repetición del láser (Frecuencia) o reducir la velocidad de corte (Velocidad), Número de pulsos que emiten luz láser regularmente por unidad de tiempo
10. ¿Cómo solucionar el problema de que la profundidad de corte no cumple con el estándar?
—- Aumentar la potencia del láser (ciclo de trabajo), disminuir la velocidad de corte o aumentar la frecuencia de pulso del láser.
11. ¿Por qué ocurre que al cortar sobre la marcha, el láser llega demasiado tarde para cortar, lo que provoca que permanezca durante mucho tiempo en un punto fuera de la luz (fenómeno de persecución de la luz)?
Configure la secuencia de marcado láser para que el láser impacte primero en la dirección del papel indicada en los gráficos. Puede usar la función de secuenciación manual o automática al editar los gráficos en el software.
Procure que el diseño gráfico esté lo más cerca posible de la dirección de alimentación del papel para que el láser tenga tiempo suficiente para realizar el marcado.
12. ¿Por qué el software (LaserCad) muestra el mensaje "La unidad no se ha iniciado o se encuentra en un estado anormal" cuando hago clic en Marcar?
· Compruebe si el dispositivo está encendido y si en la esquina inferior derecha del software aparece que la placa está desconectada.
13. ¿Por qué LaserCad no guarda los archivos?
• Cuando el software está configurado en la versión en inglés, no puede aparecer texto en chino en el nombre del archivo guardado ni en la ruta de guardado.
14. ¿Cómo cambio de idioma en LaserCad?
·Busca “Barra de menú” – “Ajustes” – “Ajustes del sistema” – “Idioma” y selecciona el idioma deseado.
15. ¿Cómo utilizar la función "Dividir sobre la marcha" en la barra de herramientas de LaserCad?
La función "Flying Split" se utiliza principalmente para cortar gráficos de formato largo (que exceden el alcance del galvanómetro). Al seleccionar los gráficos, haga clic en la función y estos se dividirán automáticamente según la longitud configurada. Finalmente, seleccione el modo de activación después del vuelo para lograr el efecto de empalme de formato largo.
16. ¿Por qué hay una interrupción en la articulación después de usar la función "Dividir sobre la marcha"? ¿Las dos versiones del gráfico no están completamente conectadas?
·Como habrá un tiempo de comunicación entre el software y el hardware, lo que puede dar lugar a que haya un punto que no esté conectado, podemos modificar la distancia de polarización para lograr el empalme de acuerdo con la desviación real.
17. ¿Qué es la función “Edición de puntos” en la barra de herramientas de LaserCad?
La función "Edición de puntos" facilita la selección de la posición de los puntos de inicio y fin de los cortes láser en el diseño de la herramienta.
18. ¿Qué función tiene la barra de herramientas "Prueba de potencia" de LaserCad?
• Mediante esta función, se pueden aproximar de forma fácil y rápida los materiales nuevos desconocidos para confirmar los parámetros de proceso pertinentes. El cliente puede elegir un efecto de corte satisfactorio entre 25 muestras como parámetros de proceso a utilizar.
19. ¿Cómo puedo ver la configuración de accesos directos de LaserCad?
Barra de menú independiente “Ayuda” – “Teclas de acceso directo” para visualización
20. ¿Cómo puedo duplicar o crear una matriz con varias formas en el software?
Seleccione los gráficos deseados y, a continuación, haga clic con el botón derecho e introduzca la "Función de matriz" para seleccionar la disposición y el espaciado de los gráficos deseados.
21. ¿Qué formatos admite la importación del software?
·LCAD /.DXF /.PLT /.PDF