Mercado y clasificación del cuero genuino:
Con la mejora del nivel de vida, los consumidores buscan una mayor calidad de vida, lo que impulsa el crecimiento de la demanda en el mercado de muebles de cuero. El segmento de gama media-alta exige requisitos más estrictos en cuanto a materiales, comodidad y durabilidad.
Los materiales de cuero genuino se dividen en cuero de plena flor y cuero de grano fino. El cuero de plena flor conserva su textura natural, con un tacto suave y gran durabilidad. El cuero de grano fino se procesa para lograr una apariencia uniforme y es menos duradero. Las clasificaciones comunes de cuero genuino incluyen el cuero de grano superior, que posee una textura excelente, buena elasticidad y gran resistencia al desgaste; el cuero de grano dividido, que tiene una textura ligeramente inferior y una alta relación calidad-precio; y el cuero sintético, que se ve y se siente similar al cuero genuino, pero tiene características diferentes y se utiliza para muebles de bajo precio.
En el proceso de fabricación de muebles de cuero genuino, el moldeado y el corte son particularmente importantes. Generalmente, la producción de muebles de alta calidad combina el moldeado manual tradicional con la tecnología de corte moderna para garantizar que la textura y la calidad del cuero se aprecien al máximo.
Con la expansión del mercado de muebles de cuero, el corte manual tradicional ya no satisface las necesidades del mercado. ¿Cómo elegir una máquina de corte de cuero? ¿Cuáles son las ventajas de la solución digital para cuero de IECHO?
1. Flujo de trabajo de una sola persona
Cortar un trozo de cuero solo lleva 3 minutos y una sola persona puede cortar 10.000 pies al día.
2. Automatización
Sistema de adquisición de contornos de cuero
El sistema de adquisición de contornos de cuero puede recopilar rápidamente datos de contorno de todo el cuero (área, circunferencia, defectos, nivel del cuero, etc.). Reconocimiento automático de defectos. Los defectos y áreas del cuero se pueden clasificar según la calibración del cliente.
Anidación
Puede utilizar el sistema de anidamiento automático de cuero para completar el anidamiento de una pieza entera de cuero en 30-60 segundos. Aumento de la utilización del cuero en un 2%-5% (los datos están sujetos a mediciones reales). Anidamiento automático según el nivel de muestra. Se pueden utilizar diferentes niveles de defectos de forma flexible según las solicitudes del cliente para mejorar aún más la utilización del cuero.
Sistema de gestión de pedidos
El sistema de gestión de pedidos LCKS recorre cada eslabón de la producción digital, ofreciendo un sistema de gestión flexible y práctico que supervisa toda la línea de montaje en tiempo real. Además, cada eslabón puede modificarse durante el proceso de producción. Su funcionamiento flexible, su gestión inteligente y su sistema práctico y eficiente permiten ahorrar considerablemente el tiempo que se dedica a la gestión manual de pedidos.
Plataforma de línea de montaje
La línea de corte LCKS abarca todo el proceso de inspección, escaneo, anidamiento, corte y recolección del cuero. Su funcionamiento continuo en la plataforma de trabajo elimina todas las operaciones manuales tradicionales. Su operación totalmente digital e inteligente maximiza la eficiencia del corte.
3. Ventajas de corte
La máquina LCKS está equipada con la herramienta oscilante de alta frecuencia profesional para cuero IECHO de última generación, con una frecuencia de oscilación ultra alta de 25000 rpm que permite cortar el material a alta velocidad y con precisión.
Optimizar el haz para aumentar la eficiencia de corte.
