Quando si taglia, anche se si utilizza la velocità di taglio più elevata e gli utensili da taglio, l'efficienza di taglio è molto bassa. Allora qual è il motivo? In effetti, durante il processo di taglio, lo strumento di taglio deve essere continuamente su e giù per soddisfare i requisiti delle linee di taglio. Sebbene sembri insignificante, in realtà ha un impatto diretto sul taglio dell'efficienza.
In particolare, ci sono tre parametri principali che influenzano l'altezza del sollevamento dell'utensile da taglio, che sono la profondità iniziale della caduta dello strumento, la profondità massima della caduta dello strumento e lo spessore del materiale.
1. Spessore del materiale di misurazione
In primo luogo, è necessario misurare lo spessore del materiale e modificare il parametro pertinente nel software. Quando misura lo spessore del materiale, si consiglia di aumentare lo spessore effettivo di 0 ~ 1 mm per evitare l'inserimento della lama sulla superficie del materiale.
2. Adattamento della prima profondità del parametro del coltello
In termini di prima profondità del parametro del coltello, lo spessore effettivo del materiale dovrebbe essere aumentato di 2 ~ 5 mm per impedire alla lama di inserire direttamente il materiale e causare la rottura della lama.
3. Adeguarsi della profondità massima del parametro del coltello
La profondità massima del parametro del coltello, deve essere regolata in modo appropriato per garantire che il materiale possa essere completamente tagliato, ma allo stesso tempo è necessario evitare di tagliare il feltro.
Dopo aver regolato questi parametri e il taglio, scoprirai che la velocità di taglio complessiva è notevolmente migliorata. In questo modo, è possibile migliorare l'efficienza di taglio e ottenere risultati migliori nel processo di taglio senza cambiare la velocità di taglio e lo strumento di taglio.
Tempo post: lug-08-2024