Il materassino in fibra ceramica, come materiale refrattario ad alta temperatura, è ampiamente utilizzato nell'industria metallurgica, chimica e dei materiali da costruzione. Tuttavia, il processo di taglio genera detriti fini che comportano rischi significativi per la salute: irritazione cutanea al contatto e potenziali rischi respiratori in caso di inalazione. Il taglio manuale tradizionale non solo è inefficiente, ma espone anche gli operatori a rischi a lungo termine.
Il sistema di taglio flessibile multisettoriale ad alta precisione IECHO SK2, con "taglio completamente automatizzato", risolve in modo sostanziale sia i problemi di sicurezza che i colli di bottiglia in termini di efficienza del taglio di coperte in fibra ceramica, aiutando al contempo le aziende a ridurre i costi e a migliorare l'efficienza in un contesto economico in rallentamento.
Funzionamento automatizzato a circuito chiuso
Grazie a un design con "flusso di lavoro a circuito chiuso completamente automatizzato", l'SK2 elimina l'intervento manuale: integrata con alimentazione, taglio e scarico automatici, l'apparecchiatura richiede solo l'inserimento iniziale dei dati. I suoi vantaggi tecnologici rispondono sia alle esigenze di efficienza che di precisione.
4 vantaggi principali
SK2 è progettato su misura per le proprietà uniche della coperta in fibra ceramica (consistenza morbida, facile formazione di detriti, necessità di una sagomatura precisa), offrendo una soluzione di taglio dedicata in termini di efficienza, precisione, costo e versatilità:
1. Alta efficienza
Flusso di lavoro automatizzato:Dotato di un meccanismo di alimentazione completamente automatico (supporta sia materiali in rotoli che in fogli), che consente un taglio ininterrotto senza intervento manuale.
Funzionamento ad alta velocità:Velocità di taglio fino a 2500 mm/s; da 6 a 8 volte più veloce del taglio manuale. In combinazione con il funzionamento continuo, una singola macchina offre una produttività giornaliera da 4 a 6 volte superiore rispetto al lavoro manuale, ideale per esigenze di personalizzazione di massa come rivestimenti di forni metallurgici e strati isolanti per caldaie industriali, riducendo i tempi di consegna degli ordini.
2、Alta precisione
Le coperte in fibra ceramica vengono utilizzate in apparecchiature ad alta temperatura per la sigillatura e l'isolamento, che richiedono un taglio estremamente preciso (ad esempio, interfacce sagomate, giunzioni strette). SK2 garantisce la precisione grazie a:
Servomotori importati ed encoder a impulsi ad alta precisione, che raggiungono una precisione di posizionamento di ±0,05 mm e una deviazione della traiettoria di taglio entro ±0,1 mm, eliminando problemi come deriva dimensionale o bordi irregolari e garantendo la coerenza di adattamento nei prodotti in lotti.
Pressione di taglio adattiva, che regola automaticamente la profondità in base alla densità e allo spessore, prevenendo la rottura del materiale dovuta a una pressione eccessiva o tagli incompleti dovuti a una forza insufficiente, garantendo una qualità stabile per ogni taglio.
3、Massimo risparmio di materiale
Essendo un materiale di consumo industriale, il materassino in fibra ceramica comporta costi elevati. Il tradizionale nesting manuale spesso comporta un basso utilizzo del materiale. SK2 massimizza i risparmi grazie a:
Software di nesting intelligente che legge automaticamente i dati di taglio e applica un algoritmo di ottimizzazione del nesting, disponendo in modo ordinato parti di varie dimensioni e forme, eliminando spazi vuoti e sprechi comuni nel nesting manuale.
4、Forte versatilità
I produttori di materassini in fibra ceramica hanno spesso bisogno di tagliare altri materiali refrattari flessibili. SK2, con il suo design modulare, offre un'unica macchina multiuso senza la necessità di attrezzature aggiuntive:
Testine di taglio intercambiabili:Supporta coltelli vibranti (coperta in fibra ceramica, fibra di vetro), coltelli circolari (prepreg) e utensili di punzonatura (stuoie refrattarie che richiedono fori), passando rapidamente a soddisfare diverse esigenze di processo.
Compatibilità dati multiformato:Importazione diretta dei formati DXF, AI, PLT, SVG senza conversione e connessione senza soluzione di continuità ai sistemi CAD aziendali, consentendo un flusso di lavoro fluido dalla progettazione al taglio.
Distribuzione flessibile:Funziona come unità autonoma o si integra tramite bus industriale in linee di produzione automatizzate, consentendo l'automazione end-to-end dalla materia prima al prodotto finito, riducendo ulteriormente i passaggi manuali.
Conclusione
Il sistema di taglio multisettoriale ad alta precisione IECHO SK2 per materiali flessibili non è solo un dispositivo chiave per affrontare i rischi per la salute derivanti dal taglio di materassini in fibra ceramica, ma anche uno strumento strategico per le aziende che cercano riduzione dei costi, aumento dell'efficienza e resilienza operativa. Grazie all'automazione, alla precisione e alla versatilità, ridefinisce gli standard di taglio per i materiali refrattari flessibili, consentendo alle aziende di raggiungere una crescita sostenibile con costi inferiori, maggiore efficienza e una produzione più sicura.
Data di pubblicazione: 12 settembre 2025