Con l'evoluzione dell'estetica del packaging dei marchi, i materiali per le etichette autoadesive si stanno diversificando. Oltre alla tradizionale carta patinata e alla carta sintetica, l'applicazione di materiali speciali, come pellicole trasparenti in PET, pellicole in PP, pellicole composite in BOPP, carta spazzolata oro/argento, pellicole laser argento opaco e carta kraft spessa, è in costante aumento. Le proprietà fisiche di questi materiali variano notevolmente: le pellicole sono leggere, sottili e facilmente estensibili; le carte metallizzate presentano elevata durezza e forte riflettività; le carte spesse richiedono una maggiore energia laser. Le tradizionali macchine fustellatrici monouso possono adattarsi solo a 2-3 materiali convenzionali. Il cambio di materiale richiede la sostituzione delle fustelle e la continua regolazione delle apparecchiature, con conseguente dispendio di tempo. Le piccole e medie imprese (PMI) spesso devono acquistare diverse macchine dedicate per gestire tutti i materiali richiesti, il che comporta elevati investimenti in attrezzature e un ingombro di stabilimento considerevole.
La fustellatrice laser RF per metalli serie IECHO LCT è compatibile con oltre il 95% dei materiali per etichette autoadesive in un'unica unità. Integra perfettamente taglio completo, taglio a mezzo spessore, perforazione e incisione, superando completamente i limiti di lavorazione delle macchine monouso. La sua adattabilità principale deriva da un sistema laser RF per metalli da 300 W. Rispetto ai tradizionali laser a tubo di vetro, il laser RF per metalli offre un'erogazione di energia stabile e controllabile su un ampio intervallo di regolazione della potenza. Adatta con precisione la potenza di uscita a diversi spessori e tipi di materiale: pellicole in PET ultrasottili da 45 μm possono essere tagliate a mezzo spessore con precisione a bassa potenza senza perforare il supporto; carta patinata e carta metallizzata spazzolata da 280 g possono essere tagliate completamente in modo stabile a piena potenza, lasciando bordi puliti e lisci, privi di sbavature o carbonizzazione, evitando difetti di lavorazione come fusione/adesione della pellicola o tagli incompleti della carta. La piattaforma di lavoro laser è realizzata in lega di alluminio ad alta precisione con planarità uniforme, garantendo una profondità di fustellatura identica su tutta la bobina, una profondità costante all'interno dello stesso lotto e una qualità finale affidabile.
La macchina è dotata di un database integrato per la segmentazione dei processi dei materiali, che memorizza i parametri di lavorazione ottimali per ogni categoria di adesivo. Questo include velocità di alimentazione, potenza del laser, profondità di taglio superficiale, velocità di taglio intermedio e sensibilità di guida del nastro per oltre dieci materiali di uso comune, tra cui carta patinata, carta sintetica, carta kraft, PET trasparente, PET satinato, PP, BOPP, oro/argento spazzolato e pellicola olografica. Quando si cambia materiale, gli operatori devono semplicemente selezionare il nome del materiale corrispondente nel sistema e la macchina richiama i processi preimpostati con un solo clic. Ciò elimina la necessità per i tecnici esperti di regolare ripetutamente i parametri del laser, della tensione e della velocità tramite tentativi ed errori, riducendo notevolmente i tempi di configurazione e consentendo anche ai principianti di produrre prodotti di qualità in modo costante.
Il sistema di alimentazione del nastro è ottimizzato per le differenze tra materiali morbidi e rigidi. Il regolatore di tensione a polvere magnetica intelligente regola in modo flessibile i livelli di tensione: la tensione viene ridotta per le pellicole ultrasottili per evitare deformazioni da stiramento, mentre viene aumentata per carte metalliche spesse o cartoncini per prevenire allentamenti e grinze. Il sistema di guida del nastro intelligente a ultrasuoni non risente della trasparenza del materiale; rileva stabilmente la posizione sia su pellicole trasparenti che su carte metalliche opache senza liner, correggendo continuamente la deviazione del nastro. La precisione di taglio rimane stabile intorno a 0,1 mm su vari materiali senza scarti causati da variazioni delle proprietà del materiale. Due modelli coprono diverse esigenze di elaborazione a livelli: il nuovo LCT2 compatto è adatto all'elaborazione di base delle etichette (carta patinata, PET, carta oro/argento) per le piccole aziende, con laminazione, taglio e rilevamento di etichette mancanti di serie per soddisfare la maggior parte degli ordini quotidiani di prodotti chimici, alimentari ed e-commerce; Il modello LCT350, esteso e pensato per la produzione di massa, supporta moduli opzionali di verniciatura UV e laminazione a freddo UV per etichette composite speciali di alta gamma, offrendo una soluzione completa per la laminazione, la verniciatura e la fustellatura, ideale per gestire ordini speciali ad alto margine. L'intera serie supporta file di progettazione in formati come AI, PDF e DXF, consentendo la lavorazione diretta di forme irregolari, cavità e etichette composite multistrato senza la necessità di fustelle fisiche.
Per gli impianti di stampa di etichette che gestiscono ordini complessi di materiali, bilanciando al contempo lavori standard e speciali di alta gamma, non è necessario suddividere la lavorazione su più macchine. Una singola macchina fustellatrice laser della serie IECHO LCT è in grado di soddisfare tutte le esigenze relative ai materiali, riducendo i costi di acquisto delle attrezzature, ottimizzando lo spazio, semplificando i flussi di lavoro di produzione, ampliando la gamma di ordini e creando un unico punto di riferimento per la lavorazione di etichette di tutti i materiali.